Агрегат для выемки угля Советский патент 1981 года по МПК E21D23/00 

новленных на осях 5, поддерживающих консолей 6, соединенных шарнирно-перекрещивающимися рычагами 7 с осями 5, базовой балки 8 на поперечных перекладинах 9 которой закреплены траверсы 10, передвижчиков И, установленных между базовой балкой и секциями крепи, тяги 12 с укрепленными на ней клиновыми упорами 13, роликов 14, установленных на концах траверс каждой секции.

Агрегат работает следующим образом.

Из исходного положения тяга перемещается вверх так, чтобы между клиновыми упором 13 и роликом 14 образовался зазор а, после чего в передвижчики И, расположенные на нечетных секциях 3, подается рабочая среда. Базовая балка 8 вместе с выемочным органом 1 прижимается к забою. После снятия стружки на заданный шаг подачи а по всей длине лавы базовая балка передвинется на забой, через перекладины 9 и траверсы 10 четные секции 2 также передвинутся вперед до упора роликов 14 в клиновой упор 13. После чего передвижением тяги 12 вновь задается необходимый шаг подачи выемочного органа на забой. Так происходит до передвижки четных секций на полный шаг. После чего клиновой упор приходит во взаимодействие с роликами нечетных секций. Рабочая среда подается в передвижчики, расположенные па четных секциях и весь цикл повторяется аналогичным образом.

Такая конструкция агрегата позволяет

подавать выемочный орган на забой непрерывно с заданным шагом одновременно по всей длине лавы.

Все работы по управлению комплексом в процессе выемки угля производятся на вентиляционном штреке.

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля, включающий

секции пневматической крепи, состоящие из баллонов, установленных на осях и связанных шарнирно-перекрещивающимися рычагами, на свободных концах которых закреплены поддерживающие консоли, и

базовую балку, на поперечных перекладинах которой закреплены траверсы передвижчиков, шарнирно связанные с соседними секциями пневматической крепи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем обеспечения заданной подачи базовой балки на забой, он снабжен тягой с клиновыми упорами, которая расположена между базовой балкой и секциями пневматической крепи с возможностью ее возвратно-поступательного движения вдоль базовой балки, при этом концы траверс имеют ролики для взаимодействия с клиновыми упорами.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 464703, кл. Е 21D 23/04, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 621886, кл. Е 21 D 23/00, 1977.

X

//

:F

u