Изобретение относится к области автоматизации процессов обогащения полезных ископаемых методом гидравлической отсадки. Известно устройство для измерени скорости вертикального перемещения пульсирующей среды отсадочной машин содержащее датчик скорости, вьшолненный в виде двух последовательно соединенных катушек, намотанных на параллельные стороны прямоугольного сердечника из магнитопроводящего материала и помещенных в поле посто янного магнита под разноименными по люсами с расчетным воздушным зазором, и поплавок, кинематически связанный с сердечником штангой. Применение этого устройства для измерения максимальной скорости вос ходящего потока пульсирующей среды отсадочной машины не обеспечивает н обходимой точности. В связи с тем, что уровень колебания среды в процессе работы отсадочной машины непрерывно меняется (до.300 мм), использование данного устройства сопряжено с необходимостью применения удлиненных.катушек и следящей системы, перемещающей устройство. Первое приводит к утяжелению поплавка, что отрицательно сказ вается на точности измерения скорос ти, нерациональному использованию витков катушки, громоздкости. Второе - к усложнению конструкции и си темы в целом. Известно устройство для измерени разрьпшенности постели отсадочной м шины, содержащее поплавок с рычажно системой, индуктивный датчик разрых ленности и схему формирования сигна ла измерения разрыхпенности. Недостатком устройства является низкая точность измерения разрыхленности. . Целью изобретения является повышение точности измерения. Поставленная цель достигается те что сердечник датчика-выполнен из двух .соосно расположенных колец с обмотками, а якорь - в виде усеченного вращающегося сектора, по высот равный ширине кольца с обмотками, причем выходы обмоток подключены к схеме формирования сигнала измерени разрьпшенности. Схема устройства представлена на чертеже. 32 Устройство состоит из датчика 1 скорости, включающего в себя катушки 2, сердечники 3, постоянный магнит 4, немагнитную втулку 5 и вал 6, поплавка /, рычажной системы 8, зубчатой передачи 9, блока 10 однополуперяодного вьтрямления, блока 11 запоминания пиковых значений и блока 12 усреднения. Устройство работает еледуюгдим. образом. При перемещении постоянного магнита 4, приводимого в движение валом 6, витки катушек 2 пересекаются движущимся магнитным полем. При эТом в витках возникает электродвижущая сила, величина которой пропорциональна угловой сйор ости перемещения постоянного магнита 4. Угловое перемещение вала 6 осуществляется поплавком 7 через рычажную систему 8 и зубчатую передачу 9. С выхода катушек 2 сигнал, определяемый отношением U kV, в котором выбираемый из условия получения унифицированного значения сигнала коэффигщент пропорциональности k.характеризует оптимальное, определяемое форWlB(D-d) мулой k соотношение L&tctg- LI геометрических размеров устройства, .где и - направление на катушках (сигнал); V - скорость вертикального перемещения поплавка; D - внешний диаметр кольца; d - внутренний диаметр кольца; Р - число витков катушек; W - индукция постоянного магнита;В - .средняя длина постоянного. магнита; макс максимально возможное вертикальное перемеще«ие поплавка при восходящем потоке пульсирующей среды отсадочной машины; L - длина рычага пантографа, последовательно прохЬдит блок 10 однополупериодного выпрямления, в котором отсекается составляющая сигнала, характеризующая скорость нисходящего потока пульсирующей среды, блок 11 запоминания пиковых значений сигнала 11, вьшолняющий функции выделения в каждом периоде колебаний пикового значения- сигнала, пропорционального максимальной скорости восходящего потока пульсирующей среды и поддержания этого значения постоянным в течение периода и блок 12 усреднения, на. выходе которого сигнал представляет собой усредненное значение величин сигнала за несколько периодов, количество которых обеспечивает представительность получаемой информации,
Таким образом, данное устройство обеспечит более точное измерение максимальной скорости восходящего потока пульсирующей среды отсадочной машины, что позволит судить о разрыхленности постели с высокой точностью и .следовательно улучшить процесс разделения обогащаемого материала по плотностям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического измерения разрыхленности постели отсадочной машины | 1980 |
|
SU989790A1 |
Устройство для автоматического измерения разрыхленности постели отсадочной машины | 1979 |
|
SU955595A1 |
Способ автоматического измерения максимальной скорости восходящего потока пульсирующей среды отсадочной машины и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU691200A1 |
Устройство для измерения параметров колебаний отсадочной постели | 1978 |
|
SU738669A1 |
Способ автоматического управления колебательным процессом отсадочных машин | 1981 |
|
SU968921A1 |
Датчик текущего уровня отсадочной постели | 1978 |
|
SU697191A1 |
Устройство для измерения разрыхленности постели в отсадочной машине | 1977 |
|
SU664685A1 |
Индуктивный следящий уровнемер | 1980 |
|
SU939949A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ УПЛОТНЕННОЙ ПОСТЕЛИ В ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2026743C1 |
Устройство для управления выпуском сжатого воздуха из отсадочной машины | 1976 |
|
SU612701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕС^- КОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАЗРЫХПЕННОСТИ ПОСТЕ^ ЛИ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащее по-; плавок с рычажной системой, индуктивный датчик разрыхленности и схему формирования сигнала измерения разрыхленности, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности измерения разрыхпенности, сердечник датчика выполнен из двух соосно расположенных колец с обмотками, а якор'ь - в виде усеченного вращающегося сектора, ,по высоте равный ширине • кольца с обмотками, причем выходы рб- моток подключены к схеме формирования сигнала измерения разрыхленности.
./
s
f
Обогащение углей гравитационными методами | |||
М., "Наука", 1965 | |||
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ РАЗРЫХЛЕННОСТИ ПОСТЕЛИ В ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ | 0 |
|
SU286873A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1978-06-02—Подача