Во многих известных сварочных аппаратах с тиратронным прерывателем для производства сварки разрядом конденсатора и точечной сварки с трансформатором для сварки мелких деталей, например, радиоламп, не обеспечена возможность регулирования силы сварочного тока и выдержки времени в широких пределах.
В предлагаемом аппарате этот недостаток устранен благодаря осуществлению в нем таких электрических переключений, которые позволяют осуществлять сварку на разных режимах. Особенность аппарата заключается в том, что смещающее папряжение можно подавать от источника постоянного тока, например от гальванических элементов, запирающее тиратрон в одном случае и отпирающее в другом, а также включать напряжение для зарядки конденсатора, отпирающее тиратрон.
На чертеже дана электрическая схема предлагаемого аппарата.
Сварочный аппарат может работать в различных режимах. При производстве грубых работ он дозирует время включения сварочного трансформатора Т-,
При производстве мелких работ он обеспечивает сварку путем использования разряда конденсатора С-... .
Аппарат имеет одну ионную лампу (тиратроН:Л| и позволяет про-, стым переключением переключателей Я,-П получать широкие изменения режима сварки.,
При производстве грубых работ на сетку тиратрона Л,, подается от батареи гальванических элементов Бат2 отрицательное смещение, запирающее тиратрон.
При установке переключателя /7i в положение / происходит зарядка конденсатора Ci через сопротивление R до постоянного напрЯг жения. При перестановке переключателя Я, в положение .2 (при сварке) происходит разрядка конденсатора С, через сопротивление . В сеточной цепи оба напряжения; от кондесатсра Ci и от батареи элементов Бат2 складываются, и результате чего тиратрон Л отпирается на .время, пропорциональное величине Ci и .
Сопротивление RZ секционировано так. что. каждая позиция переключателя П-2 соответствует 0,05 сек. При осуидествлении указанного режима переключатель /7з ставится в положение 2, вследствие этого при отпирании тиратрсиа Л срабатывает контактор РЬ замыкая свои контакты.
В цепь этих контактов через переключатель П включен реостат и сварсчный трансформатор Tj, во вторичной цепи которого включено; сварочное приспособление СП.
Вторичная обмотка трансфооматора Т имеет ряд выводов; таким обпазом, переставляя штепсель .4 и меняя величину сопротивления и можно регулировать в широких пределах режим сварки.
При необходимости увеличения мощности, вместо сравнительно маломощного трансформатора Т (в точках а-5 схемы), включается более .мошный сварочный аппарат. В этом случае щтепсель Л отсоединяется от вторичной обмотки траЕ1сформатора Т, а точки а и б схемы соединяются с сетью переменного тока.
При необходимости производить более мелкие работы отрицательное смещение на сетке тиратрона Л; уменьшается с помощью сопротивления Я4 и тиратрон Л отпирается с neKOTopoii постоянной отсечкой.
Переключатель /7з ставится в положение 4, а переключатель /Уб, управляемый реле , в положение /. При этом батарея конденсаторов С2 заряжается до постоянного напряжения, устанавливаемого движком потенциометра Ri и штепселем /1. При производстве сварки замыкается ключ К, срабатывает реле Ро и переставляется переключатель Яо в положение 2. При этом энергия, запасенная в батарее конденсаторов Сг выделяется в сварочном приспособлении СП.
При производстве мелких работ переключатель Яз может быть также установлен в положение 4, а переключатель П в положение 3. При срабатывании реле 2 батарея конденсаторов Са разряжается на цепь сопротивления / б-трансформатора Гг. во вторичной цепи которого включено сварочное приспособление СП.
Комбинируя положение переключателя выводов (штепселя Л) и величины Сг и R(, можно изменять форму кривой напряжения на электродах приспособления СЯ). Трансформатор Т имеет в первичной обмотке отводы, что еще более расширяет возможности подбора нужного режима.
Приспособления СЯ, и СЯ2 могут в схеме меняться местами или заменяться другими, вЗависимости от конфигурации свариваемых изделий.
Предмет изобретения
1. Сварочный аппарат для сварки мелких деталей, например, деталей радиоламп с тиратронным прерывателем для производства сварки разрядом конденсатора и точечной сварки с трансформатором, отличающийся тем, что, с целью осуществления возможности сварки на разных режимах с регулировкой силы тока и выдержки времени в широких пределах, в аппарате осунлествлены такие электрические соединения, которые позволяют подавать смещ,ающее напряжение от гальванических элементов, запирающее тиратрон в одном случае, и отпирающее в другом, а также включать напряженне для .зарядки конденсатор.а, отпирающее тиратрон.
2. Аппарат по п. 1, ич ающи йся тем, что регулирование выдержки времепи осуществляется применением омических сопротивлений в цепи разрядки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 1941 |
|
SU62267A1 |
Тиратронный генератор импульсов для сварки | 1933 |
|
SU43695A1 |
Универсальный игнитронный прерыватель | 1950 |
|
SU94552A1 |
Устройство для определения углов зажигания газоразрядных приборов | 1955 |
|
SU103097A1 |
Устройство для электрической сварки | 1934 |
|
SU41608A1 |
Устройство для получения периодических импульсов рентгеновского излучения | 1935 |
|
SU46002A1 |
Устройство для модуляции сварочного тока | 1980 |
|
SU948570A1 |
Машина для конденсаторной сварки | 1988 |
|
SU1613276A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ СТАРТЕРОВ ТЛЕЮЩЕГО РАЗРЯДА, СЛУЖАЩИХ ДЛЯ ЗАЖИГАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХЛАМП12 | 1969 |
|
SU237746A1 |
Точечная конденсаторная машина | 1968 |
|
SU263778A1 |
ffam.2 I f20/220i
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1947-11-28—Подача