1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в бункерах хлопкоуборочных машин.
Известен бункер хлопкоуборочной машины, содержащий смонтированный на раме короб с шарнирно установленной на нем крьглкой,. механизм опрокидывания короба, имеющий стойки с гидродилиндрами, ycтaнoвлeнны ли у передне и задней стенох бункера по направлению перемещения машины, и направители, имеющие вертикальные пазы для размещения в них оси, несущей короб
1.
Недостатком такого бункера яйляется низкая эффективность самосвальной выгрузки из него хлопка-сырца, так как последний не полностью высыпается из бункера и в момент отъезда машины от емкости с перегруженным хлопком выпадает на землю.
Цель изобретения - снижение потерь хлопка-сырца при выгрузке его из бункера.
Эта цель достигается тем, что механизм опрокидывания короба дополнительно содержит пару рычагов, жестко закрепленных на торцах оси, при этом последняя установлена в пазах
направителей с возможностью поворота, а штоки гидроцилиндров соединены с рычагами шарнирно, причем ось имеет параллельные лыски, выполненные на ее участках, размещенных в пазах направителей, а паз каждого направителя в нижней части имеет форму окружности, переходящую в прямоугольн то прорезь, ширина которой меньше диаметра
0 окружности этого паза.
На фиг. 1 показан бункер хлопкоуборочной машины перед его выгрузкой в транспортную емкость; на фиг. 2 полностью опрокинутый бункер с частью
5 хлопка, оставшегося в нем; на фиг.Зприподнятый вертикально вверх и полностью опрокинутый бункер;на фиг.4положение оси короба перед разгрузкой бункера; на фиг. 5 - переме0щение оси при вертикгипьном подъеме бункера.
Бункер хлопкоуборочной машины содержит .смонтированный на раме 1 короб 2 с шарнирно установленной на
5 нем крышкой 3 и механизм опрокиды-вания короба, имеющий стойки 4 с гидроцилиндрами 5, установленными у передней и задней стенок бункера по направлению перемещения машины, нап0равители 6, имеющие вертикальные пазы 7 для размещения в них оси 8, не.сущей короб 2, пару рычагов 9, жестко закрепленных на торцах оси 8,при этом последняя установлена в пазах 7 направителей б с возможностью поБорота, а штоки гидроцилиндров 5 соединены с рычагами 9 шарнирно, приче ось 8 имеет параллельные лыски 10, выполненные на ее участках, раэмещен кых в пазах 7 направителей б, а паз 7. каждого направителя в нижней части имеет форму окружности, ппреходящую в прямоугольную прорезь, ширина кото рой меньше диаметра окружности этого паза. При выгрузке хлопка из бункера в транспортную емкость 11 производят поворот короба I относительно оси 8, для чего штоки гидроцилиндров 5 выдвигаются и поворачивают рычаги 9 по стрелке А (фиг, 1 и 4), которые, воз действуя на ось 8, поворачивают ее в .пазах7 направителей б. Поворот оси происходит до полного опрокидыва ния короба, при котором лыски 10 устанавливаются параллельно боковым краям прямоугольных прорезей и при дальнейшем выдвижении штоков гидроцилиндров 5 ось 8 вдоль пазов 7 пере мещается, поднимая вертикально короб 2. Достигнув предельного вертикального по;гажения, короб полностью осво бождается от хлопка-сырца и при от;ъе де машины от транспортной емкости 11 не сбивает на землю, образующуюся при перегрузке шапку хлопка, в результате чего исключаются потери его при перегрузке.
/ ///:s // После отъезда машины от транспортной емкости 11 гидроцилиндры 5 опускают короб 2 HS раму 1 в рабочее транспортное положение. Формула изобретения Бункер хлопкоуборочной машины, содержащий смонтированный на раме короб с шарнирно установленной на нем крышкой, механизм опрокидывания короба, имеющий стойки с гидроцилиндрами, установленными у передней и задней стенок бункера по направлению перемещения машины, и направители, имеющие вертикальные пазы для размещения в них оси, несущей короб, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения потерь хлопка-сырца при его выгрузке из бункера, механизм опрокидывания короба дополнительно содержит пару рычагов, жестко закрепленных на торцах оси, при этом последняя установлена в пазах направителей с возможностью поворота, а штоки гидродилиндров соединены с рычагами шарнирно, причем ось имеет параллельные лыски, выполненные на ее участках, размещенных в пазах направителей, а паз каждого направителя в нижней части имеет форму окружности, переходящую в прямоугольную прорезь г ширина которой меньше диаметра окружности этого паза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США №3552105, 56-12, 1971.
/7
V
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер хлопкоуборочной машины | 1980 |
|
SU912107A2 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1984 |
|
SU1251818A1 |
Машина для уборки хлопка | 1979 |
|
SU820714A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1423041A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1990 |
|
SU1771573A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1980 |
|
SU929028A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1990 |
|
SU1722289A1 |
Способ выгрузки хлопка из бункера хлопкоуборочной машины | 1974 |
|
SU540602A1 |
Накопитель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU927175A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1989 |
|
SU1672972A1 |
Уу/// ///x; XV% W JC
fut.S . .
Vm.5
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-24—Подача