Предлагается устройство для наплавки твердых сплавов на поверхность стальных плоских деталей.
Известные устройства нодобного рода, состоя цие из плоского мпоговнткового индуктора, имеющего форму детали, требуют предварительиой деформации /1етали для сохранения иервоначальной формы посло нанлавки, что усложняет нроцесс наплавки и уменьшает нроизводи |ельпость.
Предлагаемое устройство устраняет указанные недостатки, обеснечивает ускорение ироцесса нанлавки, а также позволяет наблюдать зг самим нроцессом.
Это достигается применением в устройстве подвижной каретки, которой укрепляют наплавляемую деталь для введения ее в зону действия индуктора.
На фиг. 1 и 2 приведены две проекции предлагаемого устройства.
Деталь /, подлежащая наплавке, укреплена прн помощи прижимов 2 к плите 3 каретки 4, которая может перемещаться в горизонтальной плоскости по направляющим 5 и вводить деталь / в зону действия индуктора 6. Для обеспечения растекания сплава, образующегося в результате расплавления шихты по обрабатываемой зоне детали ровным слоем (предварительно нанесенной на подлежащий наплавке участок), прижимы 2 снабжены регулировочными винтами 7, позволяющими устанавливать обрабатываемую деталь под оптимальным углом. Для наблюдения за процессом плавления шихты и для контроля температуры в индукторе 6, сделано смотровое окно, путем удлинения среднего витка в виде петли 8, отогнутой в сторону от оси индуктора, при этом образуется смотровое окно в виде зазора между соседними витками я отогнутой петлей.
Путем незначительной переделки па этом устройстве возможно осундествление нагрева и наплавки одновременно двух деталей, помещаемых в индуктор с двух противоположных сторон. В этом случае будет увеличена производительность устройства.
Предмет изобретения
1. Устройство для наплавки твердых сплавов на поверхность стальных плоских деталей, состоящее из плоского многовиткового индуктора (по форме детали), отличающееся тем, что, в целях упрощения
