(ЗА) УСТРОЙСТВО для ПРИЖИМА хлыстов
НА ПРОДОЛЬНОМ КОНВЕЙЕРЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маятниковая пила | 1979 |
|
SU782995A1 |
Устройство для прижима хлыстов | 1979 |
|
SU939189A1 |
Устройство для сборки под сварку обечаек | 1989 |
|
SU1729723A1 |
Устройство для подачи лесоматериаловК пильНОМу СТАНКу | 1979 |
|
SU821133A1 |
Установка для раскряжевки хлыстов | 1977 |
|
SU680871A1 |
Установка для раскряжевки хлыстов | 1979 |
|
SU946926A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН, РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2060874C1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2008 |
|
RU2362723C1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Устройство для сборки под сварку балок корабельного набора с полотнищем | 1980 |
|
SU933344A1 |
Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в линиях раскряжевки хлыстов на сортименты.
Известно устройство-ДЛЯ прижима хлыстов на продольном конвейере, включающее раму, левый и правый рычаги и силовой цилиндр fl}.
Известно также устройство для прижима хлыстов на продольном конвейере, включающее раму, имеющую две параллельные стойки, на которых шарнирно смонтирован рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, один коне которого посредством шарнира связан с рамой, а другой посредством оси и серьги - с рычагом 2.
Недостатком данных устройств является высокая трудоемкость перемонтажа устройства.
Цель изобретения - снижение трудоемкости перемонтажа.
Указанная цель достигается тем, что шарнир силового цилиндра рас;положен между стойками в одной вертикальной Ш1ОСКОСТИ с осью поворота рычага, причем рычаг снабжен дополнительной серьгой, расположенной симметрично основной относительно его продольной оси.
На фиг. 1 изображено устройство общий вид, вид спереди, правое исполнение; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство, общий вид, вид сверху, левое исполнение; на ||иг. 4 - то же, в правом исполнении с одним шарниром крепления силового цилиндра, вид сбоку.
Устройство для прижима хлыстов на продольном конвейере включает раму 1, имею1чую две параллельные стойки 2, на которых шарщ1рно смонтирован рычаг 3 с прижнмньм роликом 4, и силовой цилиндр 5. Один конец цилиндра 5 посредством шарнира 6 связан с. рамой 1, а другой посредством оси 7 и серьги 8 - с рычагом 3, Шарнир 6 силового I щшицдра 5 расположен мезцду стойками 3 в одной вертикальной плоскости с осью поворота рычага 3. Рычаг 3 снабжен дополнительной серьгой 9, располо женной симметрично серьге 8 относительно продольной оси рычага. Перемонтаж устройства из одного исполнения в другое осуществляют следующим образом. Силовой цилиндр 5 отсоединяют от серьги 8, Рычаг 3 поворачивают вокруг шарнира, а цилиндр 5 соединяют осью 7 с серьгой 9. Затем устройство разво рачивают на 180°и оно готово к работе. Экономическая эффективность образуется за счет снижения трудоемкости перемонтажа устройства. Формула изобретения Устройство для прижима хлыстов на продольном конвейере, включающее раму 84 имеющую две параллельные стойки, на которых шарнирно смонтирован рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, один конец которого посредством шарнира связан с рамой, а другой посредством оси и серьги - с рычагом, о тличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости перемонтажа, шарнир силового циливдра расположен между стойками в одной вертикальной плоскости с осью поворота рычага, причем рычаг снабжен дополнительной серьгой, расположенной Симметрично основной относительно его продольной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 211058, кл. В 27 В 29/02, 1968, 2,Авторское свидетельству СССР 405710, кл. В 27 В 25/02, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-11-28—Подача