(54) МЕТАНТЕНК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метантенк | 1978 |
|
SU791652A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ОБРАБОТКИ ОСАДКА И ПЛАВАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ | 2001 |
|
RU2208595C2 |
Метантенк | 1975 |
|
SU552308A1 |
Метантенк | 1989 |
|
SU1701651A1 |
Метантенк | 1988 |
|
SU1599320A1 |
Устройство для сбраживания биомассы | 1988 |
|
SU1684264A1 |
Устройство для обработки сточных вод | 1986 |
|
SU1346592A1 |
Метантенк | 1986 |
|
SU1390198A1 |
Метантек для обработки сточных вод и осадка | 1982 |
|
SU1047846A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТОЧНЫХ ВОД К АЭРОБНОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ | 2005 |
|
RU2304085C2 |
Изобретение относится к обработк осадка сточных вод, а именно к устр ствам для анаэробного сбраживания осадка сточных вод. . Известен метантенк для анаэробно го сбраживания осадка сточных вод, содержащий резервуар, в перекрытии которого имеется горловина. Резервуар снабжен трубопроводом подачи сырого осадка, трубопроводом удаления сброженного осадка, присоединен ным к горловине газоотводящим трубо проводом и трубопроводом удаления инертной взвеси ll. Недостатком указанного метантенк является образование на поверхности бродящей массы в горловине плотной корки в виде всплывших инертных взвесей. Корка, не подвергаясь сбраживанию, препятствует газовьщелению уменьшает рабочую емкость метантенка и создает угрозу закупоривания газоотводящей сети.Цель изобретения - повьшение эффективности использования за счет предотвращения образования корки на поверхности бродящей массы. Указанная цель достигается тем, что метантенк снабжается размещенной телескопически на верхнем конце трубопровода удаления инертных взвесей воронкой, установленной с возможностью вертикального перемещения. Кроме того, устройство снабжается прикрепленным к трубопроводу удаления газа дополнительным трубопроводом с нагнетательным приспособлением и кольцевым коллектором, расположенным в горловине под воронкой, при этом в коллекторе выполнены отверстия и они снабжены запорными клапанами. В связи с наличием воронки, имеющей возможность вертикального перемещения, обеспечивается удаление из горловины корки любой толщины. Введение под давлением газа в полость между стенк.ами горловины и воронки способствует разрушению корки и ее перемещению в воронку, а наличие обратных клапанов препятствует поступлению осадка в кольцевую трубу при отсутст вии подачи в нее газа, благодаря чеMy исключается закупоривание отверстий и заиливание кольцевой трубы. На фиг. 1 схематически показан ме тантенк, продольный разрез, общий вид; на фиг. 2 - горловина с размещенными в ней воронкой и кольцевой трубой; на фиг. 3 - разрез А- А на , фиг. 2. Метантенк-содержит резервуар 1, в верхней части перекрытия 2 которого расположена горловина 3. Для подачи сырого .осадка служит трубопровод 4, для удаления сброженного осад ка - трубопровод 5. Газоотводящий тр бопровод 6 предназначен для отведения газа, выделяющегося при сбраживании осадка. В горловине 3 установлена воронка 7, телескопически свгязанная с отводной трубой 8, перекрываемой задвижкой 9. Воронка: снабжена механизмом, обеспечивающим возможность ее вертикального перемещения, например, соединенным с ней выдвижным шпинделем 10, связанным с силовым приводом (не показан). Между стенкой горловины 3 и ворон ки 7 размещена кольцевая труба 1 с выполненными в ней отверстиями, которые снабжены запорными клапанами 12. С помощью трубы 13 кольцевая труба 1 соединена с напорным патру ком нагнетательного приспособления, например газодувки 14, всасывающий патрубок которой с помощью трубы 15 присоединен к газоотводящему трубо проводу 6. Устройство работает следующим об разом. Вращательное движение от силовог привода при его включении передаетс шпинделю 10, который перемещается поступательно и опускает воронку 7 под уровень бродящей массы в горлов не 3. Всплывающая инертная взвесь при открытой задвижке 9 поступает в воронку 7 и удаляется по трубе 8. 8 Одновременно с помощью газодувки 14 газ забирается из газоотводящего трубопровода 6 по трубе 15 и.подается по трубе 13 в кольцевую трубу 1, при повьЕпении давления в которой открываются запорные клапаны 12 и газ под давлением поступает в полость между стенками горловины 3 и воронкой 7, препятствуя образованию корки и способствуя перемещению инертныхвзве-, сей в воронку. В связи с возможностью предотвращения образования корки исключаются нарушения процесса сбраживания, вызываемые ее наличием на поверхности затвердевших взвесей, и обеспечивается непрерывная эксплуатация метантенка без его остановки для опорожнения и очистки, т. е. улучшаются зксплуатационные качества метантенка. Формула изобретения 1.Метантенк, содержащий резервуар с горловиной, трубопровода подачи исходногоосадка иудапения газа,инертной взвеси и сброженного осадка, о тл ичaющ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет предотвращен образования корки на поверхности бродящей массы, он снабжен размещенной телескопически на верхнем конце трубопровода удаления инертной взвеси воронкой, установленной с возможностью вертикального перемещения. 2.Метантенк по п. 1,отличаю щ. и и с я тем, что он снабжен прикрепленным к трубопроводу удаления газа дополнительным трубопроводом с нагнетательным приспособлением и кольцевым коллектором, расположенным в горловине под воронкой, при этом в коллекторе выполнены отверстия и они снабжены запорными клапанами. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Яковлев С.В. и др. Канализация. М., Стройиздат, 1976, с. 284.
10
J3
CL
А А
It
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-08-09—Подача