Колпаковая печь для безокислительногоОТжигА МЕТАллА Советский патент 1981 года по МПК C21D9/67 F27B11/00 

(54) КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО ОТЖИГА МЕТАЛЛА .

1

Изобретение относится к. металлурп гии и может использоваться, например, для отжига нагартованной низкоуглеродистой или медной проволоки.

Известна крлпаковая печь для отига металла,включающая стенд, футерованный колпшс с горелками, муфель, образующий рабочую камеру, под, выполненный в виде литых опор, размеенных на стенде; Для сокращёнияцика отжига печь снабжена трубками,установленными в поду,внутренняя пЬлость которых соединена с рабочей камерой при.этом инжекторы расположены ниже уровня пода печр

Недостатком этого устройства является то, что сокращение цикла отжига осуществляется путем интенсификации процесса нагрева, а так как охлаждение при светлом отжиге, занимает значительно больше времени, то производительность понижается.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является разовая отжиговая печь, в которой мьфел выполнен двойным, а защитная атмосфера последовательно циркулирует между стенками муфелей 2.

Недостатком этого решения также является недостаточная скорость охлаждения садки вследствие чего понижается производительность печи.

цель изобретения - повышение производительности печи.

Для осуществления поставленной цели муфель снабжен контейнером со съемной крышкой, взаимодействуюгцей с помощью системы рычагов и тол ате;лей с его внутренней поверхностью.

0

На фиг. 1 и 2 приведено предлагаемое устройство.

Колпаковая печь для безокислительного отжига метё1лла состоит из стенда 1, расположенного на нем футе5рованного колпака 2 с нагревателями 3, и муфель 4, образующего со стендом 1 рабочую камеру. Внутри рабочей калеры на стенде 1 расположен муфель-контейнер 5 со съемной К1млш0кой 6. На корпусе муфеля-контейнера 5 смонтированы системы рычагов, состоящие из рычагов 7 и двух толкателей 8 и 9.

Коллаковая печь работает следую5щим образом.

Мотки проволоки 10 насаживаются на стержень 11 и устанавливаются в муфель-контейнер 5. Муфель-контейнер 5 накрывается крышкой 6 и уста0навливается на стенд 1, после чего

|На стенд устанавливается муфель 4 и колпак 2 с нагревателями 3.

При установке на стенд муфеля 4 его внутренняя верхняя поверхность взаимодействует с толкателями 8, заставляя их двигаться вниз, и через рычаги 7 поднимает толкатели 9, коjcopbie, в очередь, открывают крышку б над муфелем-контейнером 5. В таком положении крышка находится в течение всего времени отжига, что дает возможность лучше прогреться осадке металла за счет конвекционных потоков и обеспечивает попадание защитной атмосферы, которая подается под муфель 4 внутрь муфеля-контейнера 5. После окончания выдержки при отжиге со стенда снимается колпак 2, муфель 3, При этом крышка 6 опускаг ется, что обеспечивает изоляцию отожженной проволоки 10 от окружающей среды. Муфель-контейнер 5 с проволокой 10 переносится к месту охлаждения (в емкость с водой).

Пока происходит охлаждение одного контейнера с проволокой, на стенд устанавливается другой контейнер, и начинается новый цикл отжига.

Таким образом, использование контейнера существенно сокращает время пребывания металла в печи, поскольку охлаждение металла производится вне печи, что приводит к значительному увеличению производительности работы устройства.

Формула изобретения

Колпаковая печь для безокислительного отжига металла, включающая стенд футерованный колпак с нагревателями и коаксиально установленные муфели, отличающаяся тем, что,

5 с целью повышения производительности печи, внутренний муфель выполнен в виде контейнера со съемной крышкой, взаимодействующей с помощью системы рычагов и толкателей с внутренней

20 поверхностью наружного муфеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 2. Патент США № 3540710, «л. 263-41, 1970.