(54) ВЛАГОСТОЙКИЕ ОБОИ ления смеси. Затем заливают едкий натр, разбавленный водой (1:1),и а миак, разбавленный водой (1:5). Ма су тщательно перемешивают до получения однородной омыленной смеси и доливают оставшееся количеств воды. Эту суспензию после .процеживания сито № 05 вводят в латекс СКС-65ГП и хорошо перемешиваю Полученный состав наносят на грунтованную бумагу-основу с нанесенны на нее рисунком на грунтовальной ма не с воздушным шибером. Скорость нанесения покрытия 60-80 м/мин, температура в сушильной камере 40-8000. i - Пример 2. Приготавливают состав пойрытия, мас.%: воск буроугольный 0,18; вазелин 0,04/ стеарин 0,04) латекс 47; едкий натр 0, аммиак водный 0,094; вода остальное. Состав наносят на бумагу по примеру 1. I --. .... Пример 3. Приготавливают состав покрытия, мас.%: воск буроугольный 0,19; вазелин 0,05, стеарин 0,05; латекс 48; едкий натр 0, аммиак водный 0,01; вода 51,63, Состав наносят на бумагу-основу по примеру 1. Вес покрытия и влагостойкость получаеьлых обоев представлены в таблице. 120-140 Предлагаемые обои обладают по сравнению с известными большей производительностью процесса нанесения моющегося покрытия на основе латекса на грунтовальной машине с воздушным шибером, либо на грунтовальной машине с валиков при скорости 60-80 м/мин и температуре сушки 50-80 0 по сравнению с кашированием пленки ВПК при скорости 8-10 м/мин и температуре расплава 170-200 С. При этом значительно снижается расход сырья на пленочное покрытие до 10-12 г/м вместо 60-80 г/м, необходимых для ПВХ. Кроме того, покрытие на основе латекса в отличие от поливинилхлоридного не имеет блеска и практически не изменяет заданного колеса обоев. Предлагаемые обои можно использовать для оклейки жишлх помещений и целесообразно, благодаря гигиеничности « влагостойкости, в строительных организациях при отделке, в первую Очередь кухонь и коридоров. Формула изобретения Влагостойкие обои, состоящие из грунтованной бумаги-основы с нанесенным на нее рисунком и покрытия, о т л Ичающие с я тем, что, ;С целью повышения качества обоев и уп рощения их изготовления, для покрытия используют следующий состав, мас.%: бутадиенстирольный ла- текс 46-48 буроугольный воск 0,170,19; вазелин 0,03-0,05; стеарин 0,03-0,05/ едкий натр 0,05-0,07; аммиак 0,09-0,1 и вода остальное. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 313916, кл. D 06 N 3/00, 1970. . 2. Бумажная промышленность, J.964, № 2, с. 21 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Влагостойкие обои | 1983 |
|
SU1154399A1 |
Влагостойкие обои | 1986 |
|
SU1381222A1 |
Обои | 1983 |
|
SU1087595A1 |
Состав покрытия бумаги дляОбОЕВ | 1979 |
|
SU796287A1 |
Способ получения влагостойких обоев | 1981 |
|
SU1027310A1 |
Влагостойкие обои | 1980 |
|
SU881169A1 |
Обои | 1982 |
|
SU1038395A1 |
Влагостойкие обои | 1986 |
|
SU1333734A1 |
Состав для покрытия по бумаге | 1982 |
|
SU1073268A1 |
СОСТАВ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ БУМАГИ ДЛЯ ОБОЕВ | 1993 |
|
RU2042008C1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-09-11—Подача