Установка для проведения испытанийНАТуРНОгО диСКА ТуРбОМАшиНыНА пРОчНОСТь Советский патент 1981 года по МПК G01N3/18 F25B11/00 

Изобретение относится к холодиль- ной технике, в частности к устройствам для испытаний элементов турбохолодильных машин. Известна установка для проведения испытаний натурного диска турбомащины на прочность, содержащая вакуумную камеру, в которой помещен испытуемый диск, подключенную к вакуум-насосу ij. Недостатком такой установки является то, что она позволяет исгштыаать турбинные диски только при нормальных и высоких температурах. Цель изобретения - повышение достоверности при проведении низкотемпературных испытаний. Поставленная цель достигается тем что установка дополнительно содержит систему охлаждения с турбодетандерным агрегатом и рекуперативным тепло обменником, причем турбина, турбодетандерного агрегата на входе подключ на 4eiJte первую полость рекуперативн го теплообменника к источнику сжатого воздуха, а на выходе - к вакуумной камере, компрессор турбодетандерного агрегата на входе подсоединен к вакуумной камере через вторую полость теплообменника, а на выходе связан с атмосферой. На чертеже показана схема установки для проведения испытаний натурного диска турбомашины на прочность. Установка для проведения испытаний натурного диска турбомашины на прочность содержит вакуумную камеру 1,в которой помещен испытуемый диск 2.Внутренняя полость вакуумной камеры 1 соединена с вакуум-насосом 3 посредством вакуумного затвора 4. Система охлаждения установки содержит турбодетандерный агрегат, состоящий из турбины 5, компрессора 6 и рекуперативного теплообменника 7. Турбина 5 турбодетандерного агрегата на входе подключена через рекуперативный теплообменник 7 к источнику ежатого воздуха, а на выходе через вакуумный затвор 8 с внутренней полостью вакуумной камеры 1 и через вакуумный затвор 9 о. ее внешней полостью. Компрессор 6 турбодетандерного агрегата на входе подсоединен через рекуперативный теплообменник 7 с внешней полостью вакуумной камеры , а через вакуумный затвор 10 с ее внутренней полостью На выходе компрессор 6 связан с атмосферой.

Установка для проведения испытаний натурного диска турбомашины на прочность работает следуюпщм образом

Охлаждение натурного диска 2 и достижение вакуума в вакуумной камере 1 осуществляется в два этапа. На первом этапе сухой и очшценный сжтьй воздух поступает в рекуперативный тё1тообменник 7, где охлаждается обратным потоком холодного воздуха низкого давления. Охлажденный сжатый воздух из рекуперативного теплообменника 7 подается на турбину 5 турбодетандерного агрегата, расширяется с понижением температуры и через вакуумный затвор 8 1|оступает во внутреннюю полость вакуумнбй камеры 1, где контактирует с натурным диском 2, Поток холодного воздуха из внутренней полости вакуумной камеры 1 через вакуумный затвор 10, рекуперативный теплообменник 7 поступает в компрессор 6 и выбрасывается в атмосферу. На первом этапе охлаждения вакуум в вакуумной камере 1 обеспечивается компрессором 6,На втором этапе для достижения более глубокого вакуума подключает вакуум-насос 3 с вакуумным затвором 4 при этом вакуумные затворы 8 и ,, 10 закрыты. Охлажденный воздух

из турбины 5 через вакуумный затвор 9 поступает во внешнюю полость вакуумной цамеры 1, теплоизолируя ее от внешней среды.

Использование изобретения позволяет повысить достоверность экспериментальной проверки работоспособности натурных дисков турбомашин за счет лучшей имитации при испытаниях условий эксплуатации, что ускоряет стендовую обработку разрабатываемых дисков.

Формула изобретения

Установка дпя проведения испытаний натурного диска турбомашины на прочность, содержащая вакуумную камеру,

В которой помещен испытуемый диск, подключенную к вакуум-насосу, о тличающаяся тем, что, с целью повьш1ения достоверности при проведеьши низкотемпературных испытаний, установка дополнительно содержит систему охлаждения с турбодетандерным агрегатом и рекуперативным теплообменником, причем турбина турбодетандерного агрегата на

входе подключена через первую полость рекуперативного теплообменника к источнику сжатого воздуха, а на выходе - к вакуумной камере, компрессор турбодетандерного агрегата

на входе подсоединен к вакуумной

камере через вторую полость теплообмeнниka, а на выходе связан с атмосферой.

Ниточники информации,

принятые во внимание при экспертизе

I, Авторское свидетельство СССР № 114558, кл. R 01 N 3/18, 1957,