54).РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
Изобретение относится к металлообработке. Известен режущий инструмент с закрепленной в гнезде державки сменной режущей пластиной, прижимаемой к стенкам гнезда с помощью тяги, головка которой установлена в отверстии пластины, а стержень расположе в отверстии державки под острым углом к опорной поверхности гнезда и элемента управления, ввернутого в резьбовую часть второго отверстия, выполненного в державке и входящего в зацепление со стержнем тяги l Недостаток данной конструкции состоит в том, что она не обеспечивает жесткого закрепления режущей пластины в гнезде державки. Цель изобретения - повышение жест кости крепления пластины. С этой целью оба отверстия в державке -.под ТЯГУ и-элемент управления - перекрещивгиотся друг с другом причем проекции их осей пересекаются, входящий в зацепление со стерж нем тяги участок элемента управления выполнен в виде круглой рейки, а на соответствующем участке стержня тяги выполнена зубчатая нарезка. Кроме того, переход от резьбовой части отверстия под управляющий элемент к его гладкой части выполнен в виде конического кольцевого уступа . с конусностью, соответствующей Конусности зубьев круглой рейки, а положение упомянутого уступа на элементе управления выбрано таким образом, что он служит ограничительным упором для элемента управления по окончании закрепления режущей пластины, причем торцовые поверхности элемента управления совпадают с наружными поверхностями державки. На фиг. 1 изображен резец с режущей- пластиной, в положении зажима; ка фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез Б-Б на фиг. 1, в положении зажима; на фиг.4, 5 - продольный разрез Б-Б на фиг. 1, в положении разжима и в промежуточном положении. В гнезде державки 1 размещена поворотная пластина 2, опирающаяся на опорную поверхность 3 гнезда и прижимаемая к его стенкам 4 и 5 эажи.мной тягсй б и элементом 7 управления. В державке 1 выполнено глухое цилиндрическое отверстие 8, в котором практически без зазора, но с возможностью перемещения установлен цилиндрический стержень 9 тяги 6, бочкообразная головка 10 которой помеена в отверстие 11 режущей пластины 2. Стержень 9 расположен под острым углом (например 30) к опорной поверхности 3 гнезда державки; головка 10 находится внутри цилиндрической огибающей поверхности, очерченной трихпунктирной линией С, являющейся продолжением боковой поверхности стержня 9. На части стержня 9 выполнена параллельно касательной плоскости реечная зубчатая нарезка 12, причем прямолинейные 3:убчатые пазы 13 образуют с диаметральной плоскостью, расположенной под прямым углом к упомянутой касательной плоскости угол, равный-углу с. В державке 1 выполнено отверстие 14, перпендикулярное к опорной поверхности 3 гнезда, которое выше этой плоскости имеет резьбовой участок 15, а ниже гладкий участок 16. Элемент 7 управления своей верхней резьбовой частью 17 ввернут в резьбовой участок 15 отверстия 14. Элемент 7 управления находится в зацеплении со стержнем 9 тяги 6 посредством выполненной на нем круглой рейки 18. Концевой участок 19 элемента 7 управления имеет наружный диаметр, равный наружному диаметру резьбовой части 17 и круглой рейки 18, а также диаметру гладкого участка 16 отверстия 14, На переходе от гладкого участка 16 к резьбовому 17 на элементе 7 уп равления выполнен конический кольцевой уступ 20, имеющий ту же конусность, что и зубья круглой рейки 18 и резьбовой части 17. Отверстия В и 14 перекрещиваются , а оси их пересекаются. Кольцевой уступ 20 расположен так, что он служит ограничительным упором для верхней боковой поверхности 21 самых верхних зубьев круглой рейки 18.
При перемещении элемента 7 управления он действует на зубчатую нарезку 12 стержня 9 тяги 6. Сила К, приложенная таким образом элементом 7 управления к зажимной тяге 6, направленная вниз параллельно оси элемента 7 управления, вызывает перемещение зажимной тяги 6,в глухом отверстии 8; усилие перемещения V, усилие на опоре - N, поэтому величину угла оСследует выбирать так, чтобы tg oi. был значительно больше коэффициента трения между поверхностью стержня 9 и отверстия 8. В точке соприкосновения зажимной головки 10 со стенкой отверстия 11 поворотной режущей пластины 2 снова действует сила V, которая разлагается на зажимное усилие А и усилие на опоры М. Элемент 7 управления имеет (на своих концевых частях или по всей длине)
шестигранное углубление 22 под торцовый ключ.
Управление элементом 7 управления в направлении зажима, т.е. из положения согласно фиг. 4 в положение согласно фиг.3, требует при выполнении правой резьбы вращения элемента 7 управления по часовой стрелке Сфиг., таким образом силы трения, воздействующие на стержень зажимной тяги 6 в местах зубчатого зацепления, направлены вправо и за счет наклона (уголо глухого отверстия 8 и стержня 9 зажимной тяги 6 они поддерживают перемещение этой тяги, которое уже и без того вызывается зубчатым зацеплением. При ослаблении зажима вращение элемента 7 управления осуществляется против часовой стрелки, силы трения в местах зубчатого зацепления направлены влево - снова происходит поддерживание перемещения з-ажимной тяги 6.
В конструктивном исполнении, при котором элемент 7 управления находился бы на другой стороне тяги 6(на фиг. 1 - верхней, на фиг. 2 - правой) направление зубчатой нарезки на элементе 7 управления должно быть левым, чтобы в процессе зажиМа - на этот раз при вращении элемента 7 управления против движения часовой стрелки - силы трения, действующие на стержень 9 зажимной тяги 6, снова способствовали бы его перемещению, вызванному зубчатым зацеплением.
Предлагаемая .конструкция обеспечивает жесткое закрепление режущей пластины на опорной поверхности 3 и стенках 4 и 5 державки 1, причем непроизвольно ослабление зажима надёжно предупреждает даже при возникновении вибраций в инструменте, так как зубчатое зацепление реек является самотормозящимся и, кроме того, еще действуют силы трения, вызванные усилиями А и N на опоре.
Формула изобретения
стержнем тяги участок элемента управления выполнен в виде круглой рейки, а на соответствующем ему учаске стержня тяги вьтолнена зубчатая нарезка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1974-04-02—Подача