Режущий инструмент Советский патент 1981 года по МПК B23B27/16 

Описание патента на изобретение SU831058A3

54).РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Похожие патенты SU831058A3

название год авторы номер документа
Сборный режущий инструмент 1983
  • Громаков Кирилл Георгиевич
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Терешонок Иван Степанович
SU1274853A1
ДЕРЖАВКА И СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ В НЕЙ 2012
  • Хечт, Джил
RU2603406C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1997
  • Сорокин А.К.
RU2173615C2
Режущий инструмент, а также резцовая кассета для него 2013
  • Тёрнстрём, Рогер, Гавельстиген
RU2643009C2
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С РЕГУЛИРУЕМЫМ УГЛОМ В ПЛАНЕ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ 2015
  • Сашин, Александр
RU2697118C2
Устройство для сборки резьбовых соединений 1985
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Громов Сергей Серафимович
SU1328138A1
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2366542C2
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1991
  • Владимиров Владимир Ильич
SU1784375A1
ЗАЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ, ДЕРЖАВКА И ИНДЕКСИРУЕМЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2009
  • Мотизуки Кацура
RU2448812C1
КОРПУС ИНСТРУМЕНТА, ИМЕЮЩИЙ ПРИЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ С НЕКРУГЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ, И СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ В НЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ 2014
  • Садиков, Мэир
RU2675870C2

Иллюстрации к изобретению SU 831 058 A3

Реферат патента 1981 года Режущий инструмент

Формула изобретения SU 831 058 A3

Изобретение относится к металлообработке. Известен режущий инструмент с закрепленной в гнезде державки сменной режущей пластиной, прижимаемой к стенкам гнезда с помощью тяги, головка которой установлена в отверстии пластины, а стержень расположе в отверстии державки под острым углом к опорной поверхности гнезда и элемента управления, ввернутого в резьбовую часть второго отверстия, выполненного в державке и входящего в зацепление со стержнем тяги l Недостаток данной конструкции состоит в том, что она не обеспечивает жесткого закрепления режущей пластины в гнезде державки. Цель изобретения - повышение жест кости крепления пластины. С этой целью оба отверстия в державке -.под ТЯГУ и-элемент управления - перекрещивгиотся друг с другом причем проекции их осей пересекаются, входящий в зацепление со стерж нем тяги участок элемента управления выполнен в виде круглой рейки, а на соответствующем участке стержня тяги выполнена зубчатая нарезка. Кроме того, переход от резьбовой части отверстия под управляющий элемент к его гладкой части выполнен в виде конического кольцевого уступа . с конусностью, соответствующей Конусности зубьев круглой рейки, а положение упомянутого уступа на элементе управления выбрано таким образом, что он служит ограничительным упором для элемента управления по окончании закрепления режущей пластины, причем торцовые поверхности элемента управления совпадают с наружными поверхностями державки. На фиг. 1 изображен резец с режущей- пластиной, в положении зажима; ка фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез Б-Б на фиг. 1, в положении зажима; на фиг.4, 5 - продольный разрез Б-Б на фиг. 1, в положении разжима и в промежуточном положении. В гнезде державки 1 размещена поворотная пластина 2, опирающаяся на опорную поверхность 3 гнезда и прижимаемая к его стенкам 4 и 5 эажи.мной тягсй б и элементом 7 управления. В державке 1 выполнено глухое цилиндрическое отверстие 8, в котором практически без зазора, но с возможностью перемещения установлен цилиндрический стержень 9 тяги 6, бочкообразная головка 10 которой помеена в отверстие 11 режущей пластины 2. Стержень 9 расположен под острым углом (например 30) к опорной поверхности 3 гнезда державки; головка 10 находится внутри цилиндрической огибающей поверхности, очерченной трихпунктирной линией С, являющейся продолжением боковой поверхности стержня 9. На части стержня 9 выполнена параллельно касательной плоскости реечная зубчатая нарезка 12, причем прямолинейные 3:убчатые пазы 13 образуют с диаметральной плоскостью, расположенной под прямым углом к упомянутой касательной плоскости угол, равный-углу с. В державке 1 выполнено отверстие 14, перпендикулярное к опорной поверхности 3 гнезда, которое выше этой плоскости имеет резьбовой участок 15, а ниже гладкий участок 16. Элемент 7 управления своей верхней резьбовой частью 17 ввернут в резьбовой участок 15 отверстия 14. Элемент 7 управления находится в зацеплении со стержнем 9 тяги 6 посредством выполненной на нем круглой рейки 18. Концевой участок 19 элемента 7 управления имеет наружный диаметр, равный наружному диаметру резьбовой части 17 и круглой рейки 18, а также диаметру гладкого участка 16 отверстия 14, На переходе от гладкого участка 16 к резьбовому 17 на элементе 7 уп равления выполнен конический кольцевой уступ 20, имеющий ту же конусность, что и зубья круглой рейки 18 и резьбовой части 17. Отверстия В и 14 перекрещиваются , а оси их пересекаются. Кольцевой уступ 20 расположен так, что он служит ограничительным упором для верхней боковой поверхности 21 самых верхних зубьев круглой рейки 18.

При перемещении элемента 7 управления он действует на зубчатую нарезку 12 стержня 9 тяги 6. Сила К, приложенная таким образом элементом 7 управления к зажимной тяге 6, направленная вниз параллельно оси элемента 7 управления, вызывает перемещение зажимной тяги 6,в глухом отверстии 8; усилие перемещения V, усилие на опоре - N, поэтому величину угла оСследует выбирать так, чтобы tg oi. был значительно больше коэффициента трения между поверхностью стержня 9 и отверстия 8. В точке соприкосновения зажимной головки 10 со стенкой отверстия 11 поворотной режущей пластины 2 снова действует сила V, которая разлагается на зажимное усилие А и усилие на опоры М. Элемент 7 управления имеет (на своих концевых частях или по всей длине)

шестигранное углубление 22 под торцовый ключ.

Управление элементом 7 управления в направлении зажима, т.е. из положения согласно фиг. 4 в положение согласно фиг.3, требует при выполнении правой резьбы вращения элемента 7 управления по часовой стрелке Сфиг., таким образом силы трения, воздействующие на стержень зажимной тяги 6 в местах зубчатого зацепления, направлены вправо и за счет наклона (уголо глухого отверстия 8 и стержня 9 зажимной тяги 6 они поддерживают перемещение этой тяги, которое уже и без того вызывается зубчатым зацеплением. При ослаблении зажима вращение элемента 7 управления осуществляется против часовой стрелки, силы трения в местах зубчатого зацепления направлены влево - снова происходит поддерживание перемещения з-ажимной тяги 6.

В конструктивном исполнении, при котором элемент 7 управления находился бы на другой стороне тяги 6(на фиг. 1 - верхней, на фиг. 2 - правой) направление зубчатой нарезки на элементе 7 управления должно быть левым, чтобы в процессе зажиМа - на этот раз при вращении элемента 7 управления против движения часовой стрелки - силы трения, действующие на стержень 9 зажимной тяги 6, снова способствовали бы его перемещению, вызванному зубчатым зацеплением.

Предлагаемая .конструкция обеспечивает жесткое закрепление режущей пластины на опорной поверхности 3 и стенках 4 и 5 державки 1, причем непроизвольно ослабление зажима надёжно предупреждает даже при возникновении вибраций в инструменте, так как зубчатое зацепление реек является самотормозящимся и, кроме того, еще действуют силы трения, вызванные усилиями А и N на опоре.

Формула изобретения

1. Режущий инструмент с закрепленной в гнезде державки сменной режущей пластиной, прижимаемой к стенкам гнезда с помощью тяги, головка которой установлена в отверстии пластины, а стержень расположен в отверстии державки под острым углом к опорной поверхности гнезда и элемента управления, ввернутого в резьбовую часть второго отверстия, выполненного в державке и входящего в зацепление со стержнем тяги, отличающий ся тем, что, с цель повышения жесткости крепления режущей пластины, оба отверстия в державке перекрещиваются друг с другом, причем проекции их осей пересекаются, а входящий в зацепление со

стержнем тяги участок элемента управления выполнен в виде круглой рейки, а на соответствующем ему учаске стержня тяги вьтолнена зубчатая нарезка.

2. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что переход от резьбовой части отверстия под управляющий элемент к его гладкой части вьтолнен в виде конического кольцевого уступа с конусностью, соответствующей конусности зубьев круглой рейки, а положение упомянуЛ го уступа на элементе управления выбрано таким образом, что он служит ограничительным упором для элемен та управления по окончании закрепления режущей пластины, при этом торцовые поверхности элемента управления совпадают с наружными norверхностями державки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 212005, кл, В 23 в 27/16; 1966.

SU 831 058 A3

Авторы

Пьер Куммер

Даты

1981-05-15Публикация

1974-04-02Подача