Устройство для гидроклассификацииСыпучиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B03B5/62 

Изобретение относится к технике гидравлической классификации сыпучих материалов в восходящем потоке разделяющей среды и может быть использовано во многих отраслях промышленности, в частности соляной, для очистки поваренной соли от илистых загрязнений. Известно устройство для гравитационного обогащения полезных ископаемых, включающее наклонный желоб, снабженный установленными на тягах пластинами 1 . Однако это устройство не обеспечивает качественного разделения материапа. Известно также устройство для гидроклассификации сыпучих материалов, включающее корпус, установленный наклонно и выполненный в виде ге рметизированного кожуха, транспортер приспособления для загрузки материала, подвода разделяющей среды и разгрузки выделенных фракций L2 . Однако указанное устройство также не позволяет достичь качественной классификации сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества концентрата. Поставленная цель достигается тем, что -устройство снабжено продольной п-ерегородкой, разделяющей холостую и рабочую ветви транспортера, а загрузочное приспособление выполнено в виде бункера и зигзагообразного канала со сливным патрубком, при этом конец зигзагообразного канала расположен в зоне холостой ветви транспортера. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство для гидрсклассификации сыпучих материалов включает наклонный транспортер 1 для отвода тяжелой фракции, закрытый герметизирующим кожухом 2, снао сенным продольной перегородкой 3, которая разделя т рабочую и холостую ветви

Ф

транспортера 1. Сбоку на кожухе 2 установлен сообщающийся с холостой ветвью транспортера 1 вертикальный загзагообразный канал 4 имеющий сверху горловину 5 для выпуска разеляющей среды с легкой фракцией и загрузочный бункер 6.

Сверху на кожухе 2 на уровне горовины 5 для выпуска разделяющей среды и легкой фракции выполнено 10 сообщающееся с полостью рабочей ветви наклонного транспортера I риспособление 7 для подачи раздеяющей среды.

Устройство работает следующим 15 бразом.

Исходный материал непрерывно поается из загрузочного бункера 6 вертикальный зигзагообразный канал , сообщающийся с холостой ветвью 20 наклонного транспортера I. Одновременно через приспособление 7 в полость рабочей ветви транспортера 1 поступает разделяющая среда, поток которой огибает снизу продоль- 25 ную перегородку 3 кожуха 2, проходит часть полости холостой ветви наклонного транспортера I и устремляется вверх по вертикальному зигзагообразному каналу 4 к его сливной горлови- 30 не 5. Все частицы, скорость падения которых меньше скорости восходящего потока разделяющей среды,- выносятся через горловину 5, а частицы, скорость .падения которых больше скорое- 5 ти потока разделяющей среды, проходят вниз по вертикальному зигзагообразному каналу 4 и попадают в полость холостой ветви наклонного транспортера 1, где подхватываются ковшами 40 транспортера. Так как ковши наклонного транспортера выполнены перфорированными, то при транспортировке материала происходит дополнительная классификация но встречном потоке разделяющей среды в условиях

78 4

интенсивного перемешивания, которое способствует дополнительной оттирке наиболее трудноотделимых частиц легкой фракции.

Легкие частицы уносятся потоком разделяющей среды, а очищенная .тяжела.я фракция транспортируется перфорированными ковшами, обезвоживается по выходу из разделяющей среды и выгружается.

Использование предлагаемого устройства для гидроклассификации сыпучих материалов позволяет значительно повысить качество очистки озерной соли от трудноотделимых илистых загрязнений.

Формула изобретения

Устройство для гидроклассификации сыпучих материалов, включаюш.ее корпус, установленный наклонно и выполненный в виде герметизированного кожуха, транспортер, приспособления для загрузки материала, подвода разделяющей среды и разгрузки выделенных фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения качества концентрата, устройство снабжено продольной перегородкой, разделяющей рабочую и холостую ветви транспортера, а загрузочное приспособление выполнено в виде бункера и зигзагообразного канала со cjraBHbiM патрубком, при этом конец зигзагообразного канала расположен в зоне холостой ветви транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 58}991, кл. В 03 В 5/34, 1977.

2.Кирхберг Г. Обогащение полезных ископаемых. М., Госгортехиздат, I960, с. 191 (прототип).