Способ управления процессом измель-чиТЕльНО-флОТАциОННОгО ОбОгАщЕНияОТТАльКОВАННыХ Руд Советский патент 1981 года по МПК B03B13/00 B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU831181A1

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОФЛОТАЦИОПНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОТТАЛЬКОВАННЫХ РУД

Похожие патенты SU831181A1

название год авторы номер документа
Способ флотационного разделения минералов тяжелых металлов 2016
  • Игнаткина Владислава Анатольевна
  • Бочаров Владимир Алексеевич
  • Каюмов Абдуазиз Абдурашидович
RU2623851C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД 2010
  • Тимошенко Людмила Ивановна
  • Опарина Людмила Андреевна
  • Самойлов Виктор Григорьевич
  • Маркосян Светлана Мушеговна
  • Трофимов Борис Александрович
RU2446019C1
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Телешман И.И.
  • Манцевич М.И.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Меджибовский А.С.
  • Волков В.И.
  • Железова Т.М.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Линдт В.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Ширшов Ю.А.
  • Кунаева И.В.
  • Вашкеев В.М.
  • Обеднин А.К.
  • Маркичев В.Г.
  • Митюков В.В.
RU2100095C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД 2003
  • Храмцова И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Захаров Б.А.
  • Волянский И.В.
  • Тинаев Т.Р.
  • Цымбал А.С.
  • Гоготина В.В.
  • Панфилова Л.В.
RU2254931C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ НИКЕЛЯ, МЕДИ И ЖЕЛЕЗА 2015
  • Волянский Игорь Владимирович
  • Лесникова Людмила Сергеевна
  • Парамонов Георгий Григорьевич
RU2613687C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 2015
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Поперечникова Ольга Юрьевна
RU2588093C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ПЕНТЛАНДИТА В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПИРРОТИНСУЛЬФИДЫ 1997
  • Острожная Е.Е.
  • Малиновская И.Н.
  • Асанова И.И.
  • Абрамов Н.П.
  • Говоров А.В.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Манцевич М.И.
  • Мальцев Н.А.
  • Базоев Х.А.
  • Баскаев П.М.
  • Гарибов Х.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Линдт В.А.
  • Меджибовский А.С.
  • Панфилова Л.В.
  • Митюков В.В.
  • Исмагилов Р.И.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Иванов В.А.
RU2108167C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ 2016
  • Арустамян Карен Михайлович
  • Романенко Сергей Александрович
RU2613400C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ 2015
  • Александрова Татьяна Николаевна
  • Ромашев Артем Олегович
  • Павлова Ульяна Михайловна
RU2612162C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ РУД 2005
  • Храмцова Ирина Николаевна
  • Баскаев Петр Мурзабекович
  • Волянский Игорь Владимирович
  • Кайтмазов Николай Георгиевич
  • Исмагилов Ринат Иршатович
  • Цымбал Александр Степанович
  • Котенев Дмитрий Викторович
  • Косенко Виталий Анатольевич
  • Гоготина Валентина Васильевна
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Лесникова Людмила Сергеевна
  • Амирова Екатерина Валентиновна
  • Верета Светлана Николаевна
  • Бойко Игорь Викторович
RU2291747C1

Реферат патента 1981 года Способ управления процессом измель-чиТЕльНО-флОТАциОННОгО ОбОгАщЕНияОТТАльКОВАННыХ Руд

Формула изобретения SU 831 181 A1

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при управлении процессом обогащения отталькованных и карбонатизированных руд цветных и черных металлов, а также горнохимического сырья.

Обогащение, особенно флотационное, руд содержащих легкошламующиеся силикаты (тальк, хлориты) и карбонаты, вызывает больщие затруднения из-за их высокой флотоактивности и адсорбционной способности.

Для борьбы с вредным влиянием этих минералов необходимо вносить изменения в параметры технологического процесса (загрубление помола, изменение реагентного режима и т. п.). Поэтому для управления процессом обогащения отталькованных и кар1бонатизированных руд необходимо и.меть оперативную информацию о содержании указанных минералов в руде с целью корректировки параметров процесса.

Известен способ управления процессом обогащения отталькованных руд по данным в высоте пены во флотационных мащинах 1J.

Однако высота пены не является однозначным параметром, характеризующим содержание флотоактивной пустой породы.

так как зависит от расхода реагентов-пенообразователей и собирателей, характеристик флотационной .машины, что делает управление процессом обогащения по этому параметру недостаточно эффективным.

Известен также способ управления процессом измельчитель.но-флотационного обогащения отталькованных руд по величине остаточной концентрации реагентов в жидкой фазе пульпы путем изменения крупности измельчения и расхода реагентов 2.

Недостатком этого способа является низкая точность управления.

Цель изобретения - повышение точности управления.

Поставленная цель .достигается тем, что дополнительно определяют удельную поверхность руды, из.мельченной до заданной крупности, и при уменьшении величины удельной, поверхности у.меньшают крупность измельчения руды и расход реагента депрессора в процессе флотации, а при увеличении удельной поверхности - крупность и расход реагента депрессора увеличивают.

Кроме того, величину удельной поверхности отталькованных руд определяют по величине остаточной концентрации красителя, например метиленового голубого. Экспрессность и точность способа управления достигается за счет того, что величину удельной поверхности руды определяют по количеству адсорбированного рудой красителя, например метиленового голубого. Способ управления основан на том, что при увеличении содержания легкофлотируемых и легкошламующихся минералов в руде, удельная поверхность, а следовательно, и адсорбционная активность измельченной руды резко возрастают, что позволяет по величине адсорбированного пробой руды красителя судить о содержании указанных минералов. Способ осуществляется следующим обНа обогатительной фабрике, перерабатывающей вкрапленные медно-никелевые руды, содержащие до 50% талька, отбирают пробу слива классификаторов 1 стадии измельчения (крупностью 50% - 0,074 мм), сокращают пробу до 10 г, доизмельчают до крупности 95% - 0,054 мм, помещают пробу в сосуд, содержащий 100 мл раствора красителя - метиленового голубого с концентрацией 400 мг/л, взбалтывают, фильтруют, определяют с помощью фотоколориметра остаточную концентрацик метиленового голубого и по величине адсорбции красителя рассчитывают удельную поверхность руды. Полученное значение удельной поверхности сравнивают с эталонным и, если оно превосходит эталонное, загрубляют помол руды и увеличивают расход депрессоров пустой породы, а если полученное значение меньше эталонного, то увеличивается тонина помола и снижается расход депрессоров пустой породы. Применение предлагаемого способа управления позволяет повысить технологические показатели обогащения и снизить расход реагентов. Формула изобретения 1. Способ управления процессом измельчительно-флотационного обогащения отталькованных руд по величине остаточной концентрации реагентов в жидкой фазе пульпы, путем изменения крупности измельчения и расхода реагентов, отличающийся тем. ЧТО, с целью повышения точности управления, дополнительно определяют удельную поверхность руды, измельченной до заданной крупности, и при уменьщении величины удельной поверхности уменьшают крупность измельчения руды и расход реагента депрессора в процессе флотации, а при увеличении удельной поверхности - крупность и расход реагента депрессора увеличивают. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину удельной поверхности отталькованных руд определяют по величине остаточной концентрации красителя, например метиленового голубого. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 319347, кл. В 03 D 1/00, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 403440, кл. В 03 D 1/02, 1971.

SU 831 181 A1

Авторы

Арсентьев Василий Александрович

Борисов Борис Михайлович

Переселков Николай Никитович

Посыпкин Лев Дмитриевич

Даты

1981-05-23Публикация

1978-11-20Подача