1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, для обработки концов валов од.новременно с двух сторон.
Известны устройства содержащие корпус, зажимное устройство со спирально-реечным механизмом радиального перемещения кулачкдв, размещенный в корпусе приводной вал вращения детали, зубчатую передачу вращения детали,, а также привод зажима, выполненный в виде зубчатой передачи, связывакицей спиральный диск с двигателем зажима .
Недостатками известных устройств являются низкая надежность работы и сравнительно узкие технологические возможности.
Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе головки жестко закреплен стопор, а на приводном валу с возможностью перемещения установлена зубчатая полумуфта, зацепляемая в процессе зажимаразжима как со стопором, так и с ведущей шестерней зубчатой передачи вргццения детали, причем на приводном всшу также с возможностью осевого перемещения установлена вто-« рая зубчатая полумуфта, зацепляемая в процессе зажима-разжима как с двигателем, так и с ведущей шестерней зубчатой передачи, связывающей спиральный диск с двигателем зажима.
На фиг.1 показан патрон, общий вид, в разрезе-, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Корпус патрона 1 установлен на направляняцих станка и может по ним перемещаться. В корпусе на эксцентриковых осях 2 смонтированы подшипники 3 качения, на которые опирается своими беговыми дорожками центральное зубчатое колесо 4. В. зубчатом колесе имеются гнезда для кулачков 5, снабженных хвостовиками, на которых выполнены спиральные канавки. В спиральные канавки кулачков входят выступы спирального диска 6, жестко укрепленного на кольцевом зубчатом венце 7, посаженном с возможностью вращения на ступицу центрального зубчатого колеса 4. Центральное зубчатое коле-
0
со находится в постоянном закреплении с шестерней 8, посаженной на приводном валу 9 на шпонке 10. Внутренний зубчатый венец шестерни 8 и скользящая шестерня 11 образуют муфту, управляемую через вилку 12 от пневмоцилиндра 13 управления. Скользящая шестерня 11 постоянно застопорена стопором 14. Зубчатый венец 7 находится в постоянном зацеплении с шестерней 15, свободно сидящей на приводном валу 9. Внутренний венец шестерни 15 и скользящая шестерня 16 образуют, муфту, управляемую через вилку 17 также от пневмоцилиндра 13 управления. Скользящая шестерня 16 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 18, приводимой в движение от цилиндра 19 привода перемещения кулачков, закрепленного на корпусе патрона.
Зажим помещенной в патрон заготоки Осуществляется следующим образом В штоковые полости пневмоцилиндра 13 управления подается воздух, штоки цилиндра сдвигаются и через вилки 12 и 17 вводят скользящую шестерню 11 в зацепление с шестерней 8, а скользящую шестерню 16 - с , шестерней 15. Так как скользящая шестерня 11 заторможена стопором 14, то связанные с ней шестерни 8 и центральное зубчатое колесо 4 остаются неподвижными. Далее приводится в действие силовой цилиндр 19 привода перемещения кулачков, который передвигает зубчатую рейку 18 , враицающую скользящую шестерню 16, а,следовательно, находящийся с ней в зацеплении кольцевой зубчатый венец 7 с установленным на нем спиральным диском 6. При вращении спирального диска 6 кулачки 5 перемещаются к центру патрона и.зажимают деталь. После этого воздух подается в межпоршневую полость цилиндра 13 управления, его штоки расходятся и вилки 12 и 17 выводят
из зацепления скользящие шестерни .11 и 16. Затем включается привод вращения заготовки. Крутящий момент через приводной вал 9 и шестерню 8 передается на центральное зубчатое колесо 4 с кулачками, осуществляя вращение заготовки. Зубчатый венец 7 и шестерня 15 в это время вращаются вхолостую. Разжим заготовки производится после остановки приводного вала 9 в обратном порядке.
Формула изобретения
5 Шпиндельная головка для обработки концов валов, содержащая корпус,, зажимное устройство со спиральнореечным механизмом радиального перемещения кулачков, размещенный в корпусе приводной вал вращения детали, зубчатую передачу вращения детали , а также привод зажима, выполненный в виде зубчатой передачи, связывающей спиральный диск с двигателем
5 зажима, отличающаяся
тем, что, с целью повышения надеж- . ности работы и расширения технологических врзможностей устройства, в корпусе жестко закреплен стопор, |а на приводном валу с возможностью осевого перемещения установлена зубчатая полумуфта, зацепляемая в процессе зажима-разжима со стопором и с ведущей шестерней зубчатой передачи вращения детали, причем на приводном валу также с возможностью осевого перемещения установлена вторая зубчатая полумуфта. Зацепляемая процессе зажима-разжима с двигате лем зажима и с ведущей шестерней зубчатой передачи, Связывающей спиральный диск с двигателем зажима.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 68682, кл. В 23 В 19/02, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный широкодиапазонный механизированный патрон | 1989 |
|
SU1618516A1 |
Привод кулачков самоцентрирующего патрона | 1984 |
|
SU1301569A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ | 1968 |
|
SU209178A1 |
Токарный патрон | 1982 |
|
SU1065103A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 2001 |
|
RU2215618C2 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787072A3 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1984 |
|
SU1166907A1 |
Шпиндельная бабка | 1987 |
|
SU1604505A1 |
Электромеханический привод зажимного самоцентрирующего патрона | 1989 |
|
SU1696164A1 |
ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1990 |
|
RU2018415C1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1978-12-21—Подача