Поршневой компрессор Советский патент 1981 года по МПК F04B31/00 

(54) ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР

I

Изобретение относится к компрессоре строению и касается поршневых компрессоров.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является поршневой компрессор, содержащий цилиндр с камерой сжатия и установленный в цилиндре поршень с внутренней полостью, сообщенной при помощи канала, в котором установлен обратный клапан, с подпоршневым пространством, и боковой поверхностью, служащей статическим подшипником, подпитываемым от источника давления рабочей среды ( через дроссельные отверстия, вьтолненные в стенке поршя l

Недостатком данного поршневого компрессора является невысокий КПД.

Цель изобретения - повышение КПД устройства.

Указанная цель достигается тем, что поршень снабнсш упругим элементом, ограничивающим его внутреннюю полость

со стороны камеры сжатия, и внутренняя полость служит источником .давления.

При этом упругий элемент может быть вьтолнен в виде мембраны или в вкае сильфона.

На фиг. I изображен предлагаемый поршневой компрессор с упругим элементом, вьшонненным в виде сильфона, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, выполненным в виде мембраны.

Поршневой компрессор содержит цилиндр t с камерой 2 сжатия и установленный в цилиндре I поршень 3 с внутренней полостью 4, соо&ценной при помощи канала 5, в котором установлен обратный клапан 6, с подпоршневым пространством 7, и боковой поверхностью, служащей статическим подшипником, подпитываемым от источника давления рабочей среды через дроссельные отверстия 8, выполненные в стенке поршня 3. При этом поршень 3 снабжен упругим элементом 9, ограничивающим етч) внутреннюю полость 4 со стороны камеры 2

38

сжатия, и внутренняя полость 4 служит источником давления, а упругий эле мент 9 может быть выполнен в вкде мембраны или в виде сильфона.

Поршневой компрессор работает еле- дуюшим образом.

При ходе поршня 3 вверх происходит сжатие газа в камере 2 сжатия и нагнетание его потребителю. Одновременно повышение давления газа в камере 2

сжатия через упругий элемент 9 передается части ,находящейся в полости 4.

Обратный клапан 6 закрывается и газ из полости 4 под действием давления компримируемого газа в камере 2 сжатия начинает истекать через дроссельные отверстия 8 на подпитку статического подшипника, обеспечивая центрирование поритя 3 на ходе сжатия, В дальнейшем газ из забора между поршнем 3 и шшиндром I вытекает в подпоршневое пространство 7. Так как упругий элемент 9 обладает малой жесткостью, то давление в полости 4 незначительно отличается от давления в камере 2 сжатия и, следовательно, утечки сжимаемого газа из камеры 2 сжатия незначительны.

При ходе поршня 3 вниз, в камере сжатия происходит процесс всас1 1вания

газа. Так как давление в полости 4 приблизительно равно давлению в камере 2 сжатия и меньше давления в подпорчгаевом пространстве 7, то газ, наход:-ш1ийся в последнем, по каналу 5 и через обратН1(й клапан 6 поступает в полость 4, повышая там давление и истекая через дроссельные отверстия 8 на подпитку статического подшипника, обеспечивая

G4

центрирование поршня 3. В дальнейшем цикл повторяется.

Таким образом, в таком компрессоре центрирование поршня осушествляется не газом, находящимся в камере сжатия, а газом из подпоршневого прос1ранства, что позволяет уменьшить утечки основного сжимаемого газа и тем самым увеличить КПД компрессора в целом.

Формула изобретения

в котором установлен обратный клапан, с подпоршневым пространством, и боковой поверхностью, служащей статическим подшипником, подпитываемым от источник давления рабочей среды через дроссельные отверстия, выполненные в стенке поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, поршень снабжен упругим элементом, ограничивающим его внутреннюю полость со стороны камеры сжатия, и внутренняя полос служит источником давления.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент Швейцарии № 3595О7, кл. 27 в, 17, опублик. 1956.