(54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее колесо центробежной турбомашины | 1990 |
|
SU1703830A1 |
Ступень центробежного компрессора | 1989 |
|
SU1726849A1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2010 |
|
RU2449179C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2010 |
|
RU2450165C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2012 |
|
RU2511956C1 |
Рабочее колесо осерадиального компрессора | 1990 |
|
SU1763726A1 |
Рабочее колесо центробежного насоса | 1988 |
|
SU1571310A1 |
РАДИАЛЬНО-ВИХРЕВАЯ ТУРБОМАШИНА | 2009 |
|
RU2430274C1 |
Рабочее колесо центробежного компрессора | 1981 |
|
SU1070344A1 |
Рабочее колесо центробежного компрессора | 1990 |
|
SU1703863A1 |
Изобретение относится к компрессоростроению. Известно рабочее колесо центробежного компрессора, содержащее основной и покрывной диски, с расположенными между ними лопатками, образующими межлопаточные каналы 1. Недостатками колеса являются низкий напор и КПД из-за различного щага решетки по радиусу. Наиболее близким по конструкции к предлагаемому является рабочее колесо центробежного компрессора, содержащее основной и покрывной диски, с расположенными между ними длинными лопатками, образующими межлопаточные каналы, в которых установлены короткие лопатки 2. Недостатками такой конструкции колеса являются низкий напор и КПД из-за неравномерности потока по щирине каналов. Цель изобретения - повыщение напора и КПД колеса. Указанная цель достигается тем, что каждая короткая лопатка смещена от оси межлопаточного канала в сторону, противоположную направлению вращения колеса на величину, составляющую 0,0625-0,125 от щага длинных лопаток на периферии колеса, причем короткие лопатки выполнены с симметричным утонением входной кромки по всей высоте, а угол входа короткой лопатки на 2-6° меньще угла установки длинной лопатки на диаметре входа короткой лопатки. На фиг. I представлено колесо, меридиональное сечение; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - зависимости КПД af, И адиабатического напора V от коэффициента расхода 0 для колеса известной конструкции Д) и описываемого. Колесо содержит основной и покрывной диски 1 и 2 с расположенными между ними длинными лопатками 3, образующими межлопаточные каналы с осями 4, в которых установлены короткие лопатки 5, каждая из которых смещена от оси 4 в сторону, противоположную направлению вращения колеса, (показано стрелкой) на величину Д, составляющую 0,0625-0,125 от щага t длинных лопаток 3 по периферии колеса. Короткие лопатки о выполнены с симметричным утонением входной кромки 6 по всей высоте. Угол входа короткой лопатки 5 на 2-6° меньше угла ,i установки длинной лопатки 3 на диаметре входа короткой лопатки 5. При работе колеса за счет смещения коротких лопаток, утонения входных кромок и уменьшения угла входа коротких лопаток 5 достигается благоприятное распределение относительных скоростей потока вдоль лопаток, повещающее КПД и напор колеса. Формула изобретения 1. Рабочее колесо центробежного компрессора, содержащее основной и покрывной диски, с расположенными между ними длинными лопатками, образующими межлопаточные каналы, в которых установлены короткие лопатки, отличающееся тем, что, с целью повышения напора и КПД каждая короткая лопатка смещена от оси межлопаточного канала в сторону, противоположную направлению вращения колеса на величину, составляющую 0,0625-0,125 от щага длинных лопаток на периферии колеса. 2.. Колесо по п. 1, отличающееся тем, что короткие лопатки выполнены с симметричным утонением входной кромки по всей высоте. 3. Колесо по п. 1, отличающееся тем, что угол входа короткой лопатки на 2-6° меньще, чем угол установки длинной лопатки на диаметре входа короткой лопатки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Рис В. Ф. Центробежные компрессорные машины. М., «Мащиностроение, 1964, с. 285, фиг. 8, 18. 2.Селезнев К. П. Теория и расчет турбокомпрессоров. М., «Мащиностроение, 1968, с. 285, фиг. 8, 18.
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-04—Подача