(54) ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ
Затем трубы 11 отгибаются радиально в стороны и несколько вверх, образуя экранную поверхность 13 бункера 10, служащего одновременно потолком радиационной шахты 7. По мере удаления от центра радиационной шахты 7разоры между трубами 11 увеличиваются. Для перекрытия этих зазоров между трубами 11 экранной поверхности 13 введены трубы 14 фестона 9, отогнутые под меньшими углами к вертикал чем трубы 11.
Выполнение загрузочного устройства в виде бункера, образованного продолжением труб фестона 9, позволяет полностью экранировать водоохлаждаемыми трубами потолок радиационной шахты 7 и опустить отверстие 12 для подачи шихты к нижней части фестона 9, в результате чего снижается вынос мелких частиц шихты .через фестон 9. Для дальнейшего охлаждения газов в энерготехнологическом агрегате предусмотрены конвективные поверхности 15 нагрева, например воздухонагревательные.
Энерготехнологический агрегат работает следующим образом..
В плавильной камере 1 в закрученном лопаточным аппаратом 3 потоке воздуха сжигается топливо, а продукт сгорания,в виде вращающегося потока газов, имеющих температуру на 100200°С выше температуры плавления шихты, выходят через горловину 5 в радиационную шахту 7.
Шихтовый материал в виде частиц диаметром порядка 2-3 мм через загрузочное устройство 10 поступает. в радиационную шахту 1. Размеры частиц выбираются из условия равенства скорости их витания и скорости газов, выходящих из горловины 5 плавильной камеры 1. За счет турбулентных пульсаций частицы шихты распределяются по сечению радиационной шахты 7 и опускаются во -, взвешенном состоянии навстречу потоку газов.
Так как радиационная шахта 7 выполнена одного диаметра с горловиной 5, наибольшая скорость газов имеет место в горловине 5. По мере движения вверх, скорость газового Потока снижается до величины, существенно меньшей скорости витания частиц шихты. Поэтому частицы шихты поступающие в р иационную шахту 7, разгоняясь за счет силы тяжести, нагреваются и плавятся. В горловине 5 частицы шихты попадают во вращающийся поток газов и отбрасываются к стенкам, по которым стекают в объем плавильной камеры 1 для окончательной технологической обработки Продукты технологической обработки удаляются через летку 6.
Охлажденные за счет теплоотдачи частицам шихты и трубам 8 радиационной шахты 7 газы поступают в конвективные поверхности 15 нагрева для нагрева воздуха, поступающего в агрегат.
Формула изобретения
Энерготехнологический агрегат, содержащий плавильную камеру с установленной над ней радиационной шахтой и загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры предварительного нагрева шихты и упрощения конструкции, плавильная камера и радиационная шахта образованы водо охлаждаемыми трубами, а загрузочное устройство размещено в радиационной шахте и выполнено в виде потолочного бункера, также образованного трубами являющимися продолжением труб радиационной шахты и плавильной камеры и образующими с ними единый циркуляционный контур.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1299792, кл. 24 d, 1969.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Энерготехнологический агрегат | 1989 |
|
SU1744369A1 |
Энерготехнологический агрегат | 1990 |
|
SU1801197A3 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ | 1995 |
|
RU2117857C1 |
Установка для термообработки измельченного материала | 1980 |
|
SU916896A1 |
ГАЗОХОД КОТЛА | 2011 |
|
RU2463519C1 |
Установка для сжигания твердого топлива | 1990 |
|
SU1789828A1 |
Котел с циркулирующим слоем | 1990 |
|
SU1772523A1 |
Котел-утилизатор | 1969 |
|
SU342006A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2188361C2 |
Камера сухого тушения кокса | 1972 |
|
SU462492A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1972-02-22—Подача