Изобретение относится к области коксохимической промышленности, в частности к установкам сухого тушения кокса.
Известные камеры сухого тушения кокса бункерного типа содержат шахты из огнеупорного кирпича с устройствами для ввода циркулирующих (инертных по отношению к коксу) газов и выгрузки охлажденного кокса, форкамеру и узел отвода газов. Однако такие камеры не обеспечивают необходимой эффективности и надежности работы
Цель изобретения - устранение указанных недостатков.
Для этого форкамера и узел для отвода газов выполнены из трубчатых газоплотных экранов.
На фиг. 1 изображены предлагаемая камера, общий вид, на фиг. 2 то же, вид сверху.
Стена форкамеры 1 имеет форму усеченного конуса, поверхность которого образуется мембранным газоплотным экраном, предотвращающим
механический износ труб при движении кокса.
Часть труб, образующих поверхность стены форкамеры, отводится переходя в восемь двухрядных конвективных пучков 2, расположенных в кольцевом газоотводящем устройстве 3.
В нижней части стена форкамеры имеет разводку труб в виде фестона для отвода циркулирующего газа.
Наружная стенка 5 газоотводящег устройства выполнена из вертикально расположенных плавниковых труб, образующих газоплотную поверхность нагрева. В верху наружной стенки часть труб разведена в фестон 6 дл отвода газов. Трубы всех поверхностей нагрева включены в нижний кольцевой 7 и верхний 8 коллекторы Наружная стенка покрывается теплоизолирующим материалом 9.
Форкамера и газоотводящее устройство работают следующим образом Загрузка и движение кокса осуществляется так же, как и в камере тушения с форкамерой из огнеупорной кладки. Циркулирующие газы, охлаждающие кокс, поступают через фестон k в газоотводящее устройство 3 и затем через фестон б для дальней шего охлаждения. Трубная система Форкамеры и газоотводящего устройства представляет собой замкнутый контур с естественной циркуляцией. Лучистое тепло раскаленного кокса частично поглощается стенами форкамеры. Тепло циркулирующих газов, поступающих в газоотводящее устройство 3 с температурой , поглощается расположенными в нем поверхностями нагрева (1,3,5). Пароводяная эмульсия, образовавшаяся в трубах Форкамеры и газоотводящего устройства, поступает в верхний коллектор 8 и через патрубки 10 отводится на паросепарацию, а затем в пароперегревательные устройства котла-утилизатора. Подвод воды осуществляется в нижний кольцевой коллектор 7. Изобретение обеспечивает возмож ность быстрого пуска и остановки камеры сухого тушения, снижение времени простоя при разогреве и остановк из-за отсутствия кладки в районе наи более высоких температур и, как след ствие., повышение коэффициента исполь зования установки. Одновременно снижаются капитальные затраты, на сооружение камеры сухого тушения примерно на величину стоимости огнеупоров Форкамеры и соответствующих работ по строительству, поскольку предлагаема форкамера является одновременно и ларогенерирующим устройством. Повышается надежность и долговечность работы Форкамеры и газоотводящего устройства. Появляется возможность блочного монтажа и замены при ремонте элементов Форкамеры, выполненных в виде панелей испарительных поверхностей нагрева. Возможность снижения горючих компонентов в циркулирующих газах вследствие поступления кокса в зону смывания газами с пониженными температурами. Снижается аэродинамическое сопротивление Форкамеры. Уменьшается вынос коксовой мелочи из камеры тушения вследствие снижения скоростей выхода газа из слоя охлаждаемого кокса из-за увеличения живого сечения фестона в нижней части форкамеры. Сглаживаются инерционные изменения параметров пара при пусках и остановках, поскольку для генерирования пара используется радиационное тепло кокса, расположенного выше зоны смывания циркуляционными газами . Изготовление форкамеры из панелей испарительных поверхностей нагрева позволит значительно сократить габариты котла, устанавливаемого за камерой тушения,, а следовательно, и всей установки. Конструкция испарительных панелей позволит осуществить естественную циркуляцию воды и отказаться от применения циркуляционных насосов, используемых в существующих котлахутилизаторах УСТК.
Отвод парободя- It} ной снеси
Подбод
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕРА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 1988 |
|
SU1633804A1 |
Камера сухого тушения кокса | 2016 |
|
RU2632302C1 |
Критерий камеры тушения установки сухого тушения кокса | 2018 |
|
RU2735841C2 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 1991 |
|
RU2041419C1 |
Устройство для сухого тушения кокса | 1981 |
|
SU1034609A3 |
Водогрейный котел с пневматической топкой | 2017 |
|
RU2661438C1 |
КОТЕЛ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ | 1994 |
|
RU2086851C1 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ПАНЕЛЬ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 1994 |
|
RU2090812C1 |
Устройство для сухого тушения кокса | 1981 |
|
SU1009276A3 |
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2006 |
|
RU2369627C2 |
КАМЕРА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА^ содержащая шихту с загрузочным узлом, газораспределительным узлом, форкамерой и узлом для отвода газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, форкамера и узел для отвода газов выполнены из трубчатых газоплотных экранов.
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1972-07-28—Подача