1
Изобретение относится к технике контроля формы и размеров сечения паропроводов в процессе их изготовь Ленин и эксплуатации. Контроль проводится с целью оценки работоспособности паропроводов и заключается в периодическом измерении формы сечения паропроводов в районе гибов для проверки их соответствия техническим условиям, длины периметра сечения гпя оценки ползучести металла, радиусой кривизны отдельных участков для оценки локальной деформации.Эти параметры сечения являются основными критериями при определении остаточного ресурса работы гиба паропровода.
Известно устройство для контроля формы сечения паропроводов, содержащее шарнирно сочлененные полукольца с опорными элементами и разъемной винтовой стяжкой с упором 1.
Недостатком этого устройства является невозможность непосредственного измерения длины периметра сечения и местных радиусов кривизны отдельных участков сечения, так как для измерения этих параметров необходимо осуществить предварительное построение формы сечения по положению опорных элементов, выполненных в виде винтовых упоров. Эти промежуточные операции приводят к потере точности и затрудняют процесс измерений. В этом случае для измерения длины периметра сечения используют гибкую ленту со стяжным устройством и индикатором, а для измерения местной кривизны - скобу с индикатором, обкатываемую по периметру сечения.
Цель изобретения - повьапение точности и удобства эксплуатации устройства.
Эта цель достигается тем, что полукольца выполнены из ряда, звеньев в виде трехплечих рычагов, два плеча из котоЕ лх шарнирно соединены со смежными звеньями и снабжены опорными роликами, а третье плечо каждого рычага подвижно связано со смежным звеном посредством планки с фиксатором.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид на фиг. 2 - схема измерения радиусов кри6иэны;на Фиг. 3схема измерения длины периметра. - Устройство выполнено в виде цепи, состоящей из звеньев 1 в форме трехплечих рычагов, два плеча из которых посредством шарнирных осей 2 соедийены со смежными звеньями. Третье плечо каждого звена посредством планки 3 с пазом соединено со смежным . звеном. При этом в средней части цепи планка отсутствует, в результате чего образуются полукольца, имеющие на концах разъемную винтовую стяжку, состоящую из скоб 4 и 5, стяжного винта б и регулируемого винтового упора 7. Число звеньев в цепи определяется номинальным размером сечения паропровода Оусд.
Измеряемое сечение паропровода охватывается по периметру устройством и стягивается винтовой стяжкой. Затем верхние плечи трехплечих рычагов фиксируются планками 3 относи- . тельно друг друга, превращая гибкую цепь в два жестких полукольца, шарнирно соединеннью -в одной точке. С помощью упора 7 фиксируется положение полуколец относительно друг друга, винтовая стяжка распускается, устройство можно раскрыть и снять с паропровода.
Теперь при смыкании полуколец до упора устройство восстанавливает форму и размеры измеряемого сечения в виде жесткого многоугольника, образованного звеньями 1, на кбтором стандартным измерительным инструментом можно измерить характерные размеры сечения.
Изменение длины периметра сечения измеряется как изменение размера S (см. фиг, 3).
Изменение радиуса кривизны отдельных участков сечения измеряется путем замера размера С (см. фиг. 2) с последующим Пересчетом в радиус кривизны по известным математическим зависимостям.
Форма сечения может быть зафиксирована в виде оттиска осей опорных роликов устройства. Может быть также измерено изменение вертикального и горизонтального диаметров паропровода по изменению расстояния между противолежащими опорными роликами.
Формула изобретения Устройство для контроля формы сечения паропроводов, содержащее шарнирно сочлененные полукольца с опорными элементами и разъемной винтовой стяжкой с упором, отличающееся тем, что, с целью повышения
точности и удобств1в эксплуатации, полукольца выполнены из ряда звеньев в виде трехплечих рычагов, два плеча из которых шарнирно соединены со смежными звеньями и снабжены опорными роликс1ми, а третье плечо каждого рычага подвижно связано со смеЯсным звеном посредством планки с фиксатором.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Соломаха М.А. и Алдакушин П.И. Повреждение гибов паропроводов высоЭлектрические
кого давления.
1:танции, 4, 1976, с. 30, рис.За.
. (t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2008610C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2008612C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2008611C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА МОДУЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ | 2005 |
|
RU2282700C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2577577C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ "РОП" | 2001 |
|
RU2236313C2 |
Устройство для контроля овальности элементов трубопроводов | 2019 |
|
RU2700716C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ПРИЦЕЛА НА ОРУЖИИ И КРОНШТЕЙН ДЛЯ НЕГО | 2012 |
|
RU2499219C1 |
Компрессионно-дистракционный аппарат | 1982 |
|
SU1025425A1 |
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2289488C1 |
9uz.
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1976-11-29—Подача