(54) РОТОР СИНХРОННОЙ НЕЯВНОПОЛЮСНОЙ МАШИНЫ
нения соседних более глубоких пазов. Вследствии этого для изготовления ротора требуется поковка вала ротора с более высокими механическими свойствами, а в крупных турбогенераторах с предельными габаритами ротора дополнительная изгибающая нагрузка приводит к недопустимому повышению растягивающих напряжений в основании зубца.
Цель изобретения - упрощение производства ротора за счет более простой балансировки при равномерном распределении балансировочных отверстий по окружности, снижение потерь в сердечнике статора за счет улучшения формы кривой магнитного поля, а также повышение надежности работы за счет уменьшения изгибающих напряжений в укороченных зубцах.
Указанная цель достигается тем, что толшина крайних зубцов обмотанной части ротора выполнена большей, чем остальных зубцов и в этих крайних зубцах выполнены указанные резьбовые отверстия.
На фиг. 1 представлен ротор, часть поперечного разреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
На роторе 1 выполнены пазы 2, в которые укладываются нормальные катушки, и, например, укороченные пазы 3, в которые укладываются катушки с уменьшенным количеством витков. Пазы 3 сдвинуты к оси полюса 4, например, на одно пазовое деление 5. В образовавшемся более широком зубце 6 ротора 7 расположены резьбовые отверстия 8 для установки балансировочных грузов. Указанные резьбовые отверстия 8 находятся под большим углом относительно оси полюса 4 чем до смещения.
Расположение в щироких зубцах 6 резьбовых отверстий 8 для грузов позволяет устанавливать их более равномерно по окружности ротора 1, что упрощает процесс балансировки. Ротор 1 можно более точно отбалансировать и уменьщить величину вибрации при работе машийы, повысив тем самым надежность ее работы.
Размещение укороненных пазов 3 для малой катушки ближе к оси полюса 4 увеличивает основание зубца 3 между укороченным 3 и глубоким пазами 2 и существенно уменьшает напряжение от изгиба зубца 3 со стороны более глубоких пазов 2, что позволяет использовать поковки с худшими механическими свойствами, т.е. дещевые.
От перемещения укороченного паза 3 в сторону оси полюса 4 улучщается форма кривой поля ротора 1 и уменьщаются добавочные потери от высших гармонических в стали статора, что повыщает коэффициент полезного действия машины.
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение производства ротора за счет более простой и точной балансировки, повыщение коэффициента полезного действия генератора за счет снижения добавочных потерь в стали статора от высших гармонических и повышение надежности работы за счет снижения изгибающих напряжений в укороченных зубцах.
Формула изобретения
Ротор синхронной неявнополюсной машины, содержащий пазы на части ротора, в которых размещены катушки обмотки возбуждения, и резьбовые отверстия на поверхности ротора под балансировочные грузы, отличающийся тем, что, с целью упрощеПИЯ производства, снижения трудоемкости изготовления ротора, повышения надежности и снижения потерь за счет улучшения фор.мы кривой магнитного поля, толшина крайних зубцов обмотанной части ротора выполнена большей, чем остальных зубцов и в
этих крайних зубцах выполнены указанные резьбовые отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Петров Г. Н. Электрические машины. М.-Л., 1963, ГЭИ, ч. II, с. 243-244.
2.Титов В. В. и др. Турбогенераторы, «Энергия, 1967, с. 229, 621. 1 пазовое деление Фиг. 2
