(54) СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ
СТРУЖКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ брикетирования металлической стружки | 1979 |
|
SU783043A1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 2003 |
|
RU2251580C2 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 2000 |
|
RU2175019C1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ СТРУЖКИ | 2007 |
|
RU2354723C1 |
Способ брикетирования металлической стружки | 1978 |
|
SU781085A1 |
Способ брикетирования металлической стружки | 1978 |
|
SU766893A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАН- И ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ЧУГУНА | 2012 |
|
RU2510684C1 |
СПОСОБ ПАКЕТИРОВАНИЯ ЛОМА И ОТХОДОВ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2329311C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ | 2003 |
|
RU2255993C2 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 1998 |
|
RU2146719C1 |
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к технологии брикетирования металлической стружки. Известен способ брикетирования метал лической стружки, включающий дробление очистку, просушивание, добавление к ней связующих материалов с последующим уп лотнением смеси и отверждением брикета в пресс-форме 11. Недостатком этого способа является низкая поверхностная и объемная проч- .ность полученных брикетоЪ, низкая интен сификация процесса отверждения брикета в пресс-форме. Цель изобретения - интенсификация процесса. Указанная цель достигается тем, что в способе брикетирования металлической стружки, включающем ее цробление, очист ку, просушивание, добавление к ней связующих материалов с последующим уплотнением смеси и отверждением брикета в пресс-форме, процесс уплотнения и огверж дения брикета ведут при воздействии на смесь Стружки со связующим материалом ультразвука. Подготовленную металлическую стружку (дробленную, очищенную от масла и других примесей) в хоЛодном состоянии смешивают с термореактивной смолой, например фенолформальдегидной в количестве 2,0-2,5% и катализатором в виде борной кислоты в количестве 0,3% в течение 3-4 мин, а затем засыпают впресс-форму, прессуют и воздействуют на смесь стружки и связующего полем ультразвуковыхколебаний 18-22 кГц с амплитудой О,4 - 0,7 мм. Воздействие на смесь ультразвука сопровождается выделением значительного количества тепла, в результате чего связующее размягчается и становится пластичным, а образующаяся жидкая фаза связующего улучшает акустические условия передачи энергии, ускоряя при этом процесс отверждения брикета. После уплотнения брикет высушивается и упрочняется. Продолжитель- 363345 ность возцейсгвия ультразвука в зависимости от веса брикета составляет 152О с. Формула изобретения Способ брикетирования металлической стружки, включающий ее аробление. очистку, просушивание, добавление к ней связующих материалов с последующим уплот- ,Q нением смеси и отверждением брикета в 11рессм|юрме, отличающийся . гем, что, с целью интенсификации про74цесса ч повышения прочности брикета, процессы уплотнения и отвержления брикета ведут при возаейсгвин на смесь стружки со связующим материалом ульт-„ развука, Источники информации. принятый во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заяЬке № 2568562/25-27, кл. В 30 В 9/32, 24.О7.78.
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-08-22—Подача