Способ получения ферромагнитной жидкости Советский патент 1981 года по МПК C01G49/08 H01F1/28 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение относится к технологии получения ферромагнитных жидкостей, применяемых в технологии флотации руд, в медицинской диагностике, при металлографических исследованиях в магнитожидкостных уплотнениях.

Известен способ получения ферромагнитных жидкостей, основанный на химическом осаждении высокодисперсного магнятита из водных растворов солей двух- и трехвалентного железа с последующей отмывкой осадка и пептизацией его в растворе олеиновой кислоты и керосина l.

Недостатками этого способа являются большая продолжительность процесса и малая намагниченность наеалценйя получаемого продукта.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ полчения ферромагнитной жидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из водных растворов солей двух-и трехвалентного железа избытком водного раствора аммиака, промывки осадка дистиллированной водой до рН 10-12 и пептизации его в растворе олеиновой кислоты в органической

жидкости-носителе - керосине при нагревании 2.

Недостатком этого способа является небольшая намагниченность насыцения получаемого продукта.

Цель из обретения - првыиение намагниченности насыщения ферртаиагнитной . жидкости

Поставленная цель достигается тем, то в способе, включающем осаяддение агнетита из водных растворов солей вух- и трехвалентного железа избытом водного раствора акмиака и пепТИ34ЦИЮ полученного осадка в растворе олеиновой кислоты в органической жидкости-носителе, пептизацию осуществляют при весовом соотношении осадок магнетита: олеиновая кислота: жидкость-носитель равном

(65-70) : (10-15) : (15-25).

При в качестве жидкостиносителя используют керосин, силиконовые или минеральные масла.

Указанные признаки обеспечивают наилучшие условия обезвоживания и перевода магнетита из водной среды в органическую, и его стабилизацию в жидкости-носителе, и получение таКИМ образом концентрата ферромагнитной жидксхгти с.высо} ой намагниченностью насыщения 170-200 кА/м. Способ осуществляют следующим об разом. Осадок высокодисперсного магнети та, Полученного осаждением солей двух- и трехвалентного железа, например сульфатов или хлоридов, избыт ком водного раствора аммиака, промы ют несколько раз дистиллированной водой, а затем пептизируют в раст-воре олеиновой кислоты в жидкости-н сителе при указанном весовом соотн шении компонентов: магнетита, олеиновой кислоты и жидкости-носителя. Получают высок ом агнктныЛ концентрат ферромагнитной жидкости, который ис пользуется непосредственно или диспергируется в жидкости-носителе до требуемой концентрации. В качестве жидкости-носителя используется керосин, силиконовые масла, например сополимер 3, сополи мер 5 и минеральные масла типа вере тенного, трансформаторного. Пример 1. Смесь 1б%-ных растворов FeCIjMHzO и РеСЦ- , приготовленных из 100 и 200 г указанных соединений, при повторном перемешивании вливакхг в 750 мл концентрированного раствора аммиака. Образовавшийся при этом черный осадок магнетита в количества 110 г промывают дастиллированной водой. После слива декантсщией прО1 «вных вод к оссщку при перемешивании и слабом нагревании (40-50 С) добавляют раствор олеиновой кислоты в керосине из расчета 21 г олеиновой кислоты в 33 г керосина, обеспечивая соотношение по весу магнетит: олеиновая кисл таг керосин 67:13:20. В результате получают концентрат ферромагнитной жидкости в виде густой маслянистой массы, легко отделяющейся от водной фазы. Полученный концентрат ферромагнитной жидкости имеет намагниченность на сыщения 190 кА/м и после центрифугирования используется непосредственно или диспергируется в жидкости-носителе до требуемой концентрации. Например,, диспергирование его в 35 мл керосина обеспечивает получение ферромагнитной жидкости с намагниченностью 100 кА/м. Пример 2. Цагнетит, полученный как в примере 1, диспергируют в 55 мл 35%гного раствора олеиновсМ кислоты в конденсаторном масле , обеспечивая соотношение по весу магнетит; олеиновая кислота: масло 69:11:20. Образоваохшйся при этом высокомагнитный концентрат с намагниченностью 170 кА/м отделяют от воды. Диспергирование полученного концентрата в 15 мл конденсаторного масла дает ферромагнитную жидкость с намагниченностью 85 кА/м. Полученные ферромагнитные жидкости устойчивы к действию гравитационных, центробежных и магнитных сил, не разрушаются при центрифугировании в течение 1 ч при факторе разделения 8000, длительном выдерживании в нормальных условиях и в неоднородном магнитном поле с градиентом 10 кА/мЧ Формула изобретения 1.Способ получения ферромагнитной жидкости, включающий осаждение магнетита из раствора солей двух- и трехвалентного железа избытком водного раствора аммиака и пептиэацию полученного осадка в растворе олеиновой кислоты в органической жидкости-носителе, отличающийся тем, что, с целью повьаиения намагниченности насыщения целевого продукта, пептизацию осуществляют при весовом соотношении осадок магнетита: олеиновая кислота: жидкость - носитель, равном (65-70 ):(10-15):(15-25), 2.способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, в качестве жидкости-носителя используют керосин, силиконовые или минеральные масла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2209989, кл. Н 01 F 1/00, опублик. 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 568598, кл. С 01 G 49/08, 1975.