(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления бетонной смеси | 1983 |
|
SU1081145A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1970 |
|
SU268224A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1973 |
|
SU385939A1 |
Комплексная добавка для цементобетонной смеси | 1980 |
|
SU1024426A1 |
Бетонная смесь | 1976 |
|
SU592782A1 |
Комплексная добавка для бетоннойСМЕСи и СТРОиТЕльНОгО PACTBOPA HA ОСНОВЕцЕМЕНТА | 1979 |
|
SU833714A1 |
Способ получения клея | 1959 |
|
SU133147A1 |
Способ получения пластифицирующей добавки | 1978 |
|
SU887508A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1971 |
|
SU293777A1 |
Вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора | 1982 |
|
SU1011584A1 |
Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления бетонной смеси, применяющейся, например, в гидротехническом строительстве для изготовления изделий из высокоподвижного (литого) бетона. Известен способ приготовления бетонной смеси, заключающийся в перемешивании цемента, наполнителя (песок, гравий), воды и пластифицирующих добавок, в качестве которых используют натриевые соли сополимера салициловой кислоты с формальдегидом или продукт с мол. весом 1500, получ енный конденсацией предварительно сульфированных ароматических бензоидных углеводородов, содержащих три бензоидных кольца, формальдегидом 1. Основными недостатками полученной таким способом бетонной смеси являются значительный расход воды, цемента и невысокая прочность на сжатие (до 300 кгс/см) получаемого бетона. Пластифицирующая добавка обеспечивает несколько больщую подвижность бетонных смесей (осадка конуса 6- 8,5 см), но не обеспечивает получение литых бетонов (осадка конуса более 23 см). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, заключающийся в перемешивании цемента, наполнителя, воды и добавки - смеси сульфитноспиртовой с силикатом натрия 2. Ч едостаток этого способа заключается в невысокой технологичности получаемых бетонных смесей. Цель изобретения - улучшение технологических свойств бетонной смеси. Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем перемещивание цемента, минерального наполнителя, воды и сульфитноспиртовой барды, в предварительно приготовленную смесь компонентов, после затворения ее одой вводят в количестве 0,05- 0,15% от веса цемента порошкообразную добавку полимерфенола формулы или полимеррезорцина формулы ОНгде h 8-15.
Для подтверждения достижения цели изобретения используют бетонную смесь, включающую вес.ч.:
Цемент1
Песок0,8/
Гравий2,1
Вода0,389.
В указанную смесь вводят известную добавку, содержащую сульфитно-спиртовую барду (ССБ) и силикат натрия соответствключающий перемещивание цемента, минерального наполнителя, воды и сульфитно-спиртовой барды, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств, в предварительно приготовленную смесь указанных компонентов после затворения ее водой вводят в количестве 0,05-0,15% от веса цемента порошкообразную добавку полимерфенола формулы
венно в количествах 0,15 и 0,15% от веса вяжущего, и предлагаемую добавку ССБ и полимерфенола (ПФ), а также добавку ССБ и полимеррезорцина (ПР) соответственно в количествах 0,15, 0,05 и 0,15% от веса цемента.
Свойства бетонной смеси без добавки (1) а также смесей, полученных по известному (2) и предлагаемым (3-6) способам, приведены в таблице.
где h 8-15.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 385939, кл. С 04 В 13/24, Г970 (прототип).
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-09-28—Подача