(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Легкобетонная смесь | 1980 |
|
SU885190A1 |
Комплексная добавка в бетонную смесь | 1977 |
|
SU639830A1 |
Вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора | 1982 |
|
SU1101434A1 |
Способ получения пластифицирующей добавки | 1978 |
|
SU887508A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU863542A1 |
ПОРИЗОВАННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2177925C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
Легкобетонная смесь и способ ее приготовления | 1980 |
|
SU945125A1 |
Легкобетонная смесь и способ ее получения | 1980 |
|
SU948948A1 |
Способ приготовления бетоннойСМЕСи | 1979 |
|
SU833705A1 |
Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки. Известна бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, заполяитель, воду и добав.ку из омылениого древесного пека, сульфитно-спиртовой барды и сульфита натрия 1. Наиболее блиакой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является бетонная смесь, гвключающая портландцемент, кварцевый песок, сульфитно-спиртовую барду, хлористый кальций и воду 2. Недостатком известных технических рещеНИИ является невысо1кая проч-ность бетона при пропаривании. Цель изобретения - по1вышение прочности бетона неавтоклавного твердения. Это достигается тем, что предлагаемая смесь дополнительно содержит продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Портландцемент Кварце вый песок Сульфитно-спир0,02-0,05 товая барда Хлористый кальций 0,1-0,4 Продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью 0,01-0,1 этилена Вода Остальное В качестве вяжущего применяют, например, портландцемент марки 300, в качестве заполнителя - немолотый песок с модзлем крупности 1,0 в соотношении 1 ; 3. Поризован.ную смесь приготовляют на стандартном оборудовании заводов, выпускающих изделия из обычных бетонов. Для уменьшения объемной .массы поризованной бетонной смеси необходимо увеличить скорость вращения лопастей бетоносмесителя. При изготовлении поризованного бетона в бетоносмесительном отделении устана-вливают обоР)дова«ие для приготовления раствора - продукта обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена (ОП-7) и комплекса ССБ + СаС12, и дозирования необходимого его количества на замес. ОП-7 и добавки (CCB-fCaCl2) разводят до заданной концентрации в специальном баке с вертикальной лопастной мешалкой при непрерывном перемещивании в течение 3- 5 мин со скоростью 15-20 об/мин. Растворы добавок дозируют на каждый замес в отдельности и подают в смесительный бак, где производят их перемешивание (1-2 мин). Для
ускорения ра.сиворения добавок в воде температура ее должна быть в пределах 40- 60° С.
Поризованную амесь приготавливают в следующей последовательности.
В емкость загружают заполнитель и вяжущее - немолотый носок и цемент, сухую смесь перемещивают 1 мин. Затем при непрерывном перемещивании в смеситель подают
требуемое .количество воды затворения и раствор добавок. Смесь с водой и добавками перемешивают в течение 3 мин при скорости вращения лопастей смесителя 100-
120 об/мин. При этом через каждую минуту контролируют Объемйую массу смеси, ее подви.жность. Готовую массу выгрул ают в формы в течение 1-2 мин.
Примеры составов и свойства получаемых
образцов приведены IB та1блц|це.
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-08-18—Подача