to
4 4
кэ
да Изобретение относится к производству строительных материалов, а именко к составам бетонных смесей содержс1щих модифицирующие добавки. введение в бетонную смес добавок кремнийорганических соединеНИИ , ГКЖ-94 в количестве 0,05 1% от веса цемента, а также добавки сульфитно-спиртовой бражки (ССБ) в количестве 0,1% от веса цемента tl Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является комплексная добавка, представляющая смесь сульфитно-спиртовой барды (сульфитно-дрожжевой бражки и кремнийорганического соединения ГКЖ-94, вводимых в количествах соответственно 0,1 и 0,05%. от веса цемента 2 . Недостатком известных решений яв ляется относительно невысокая прочность и морозостойкость получаем1лх бетонных изделий. Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости бетона. Поставленная цель достигается тем 1что комплексная добавка для цементо бетон ной смеси, включающая сульфитно дрожжев ло бражку и кремнийорганическое соединение, содержит в качес ре последнего кубовые остатки проиэводства этилсиликатов при следующе соотношении компонентов, мас.% Сульфитно-дрожжевая бражка86,95-90,91 Кубовые остатки 9,09-13,05 производства этилсиликатовКубовые остатки (КО) при 20-30°С представляют собой жидкость светлокоричневого цвета с запахом спирта. Удельный вес 1,071-1,075 г/см,, вязкость 23-25 сСт. Качественным, ко личественным и ИК-спектральным методами анализа установлено, что кубо вые остатки имеют стабильный химичес кий соста.в и представляют собой смес эфиров ортокремневой кислоты и полисилоксансв, В смолистой ее части содержатся алифатические углеводороды: Спирты, альдегиды, карбоновые кислоТы и предельные сложные эфиры с длиной цепи углеводородного радикала Не более шести. Примерный химический состав кубовых остатков следующий: Окись кремния, % 35-40 Эфирное число 300 , Кислотное число 30-35 Йодное число (альде.гидные группы) 0,5-0,6 Этоксигруппы,% 10-12 Ацетоксигруппы, °s 2-2,5 Летучие;, % 20-25% Приготовление комплексной добавки осуществляют следующем образом. Отдельно готовят водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) 0,1-0,15% от веса цемента и эмульсию кубовьох остатков (КО) 0,01-0,015% от веса цемента, что в весовых процентах по отношению к воде составляет 90,91-86,95 и 13,5-9,09%, соответственно. Эмульсию кубовых остатков готовили в обычной мешалке с числом оборотов 50-70 об/мин. Полученные растворы добавок вместе с водой затворения вводят в бетонную смесь и перемешивают в бетономешалке гравитационного действия в течение 3-5 мин. Для приготовления известной эмульсии ГКЖ-94 использовали микроизмельчитель с 4000-5000 об/мин. Полученные растворы добавок вместе с водой затворения -вводили в бетонную смесь и перемешивали в бетономешалке в течение 3-5 мин„ В качестве вяжущего использовали среднеал оминатный портландцемент марки 400 Николаевского завода. Песок речной Днепровский с модулем крупности 1,,54. Испытанию на прочность при изгибе и сжатии были подвергнуты образцы б.етона (балочки 4x4x16 см; состава Ц;П 1:3, В/Ц 0,60 без добавок и В/Ц 0,57 с добавками . Испытанию на морозостойкость были подвергнуты образцы бетона (кубы 10x10x10 см) состава Ц:П;Щ 1:1,41г ;2,92; В/Ц 0,38-0,39 с добавками и 3/Ц 0,42-0,43 без добавок. Замораживание и оттаивание образцов бетона проводилось в 5%-ном растворе хлористого натрия. в таблице представлены сравнительные результаты испытаний бетона с известным и предлагаемыми добавками. На о рновании результатов проведенных лабораторных испытаний свойств бетонной смеси и бетона можно прийти к следдующим выводам. Сроки схватывания с предлагаемы 1и добавками КО и СДБ и известными ССБ и находятся в пределах технологических требований, предъявляемых к бетонным смесям для устройства монолитных цементобетоннУх дорожных покрытий. Прочностные характеристики бетона и его морозо- и коррозионная стойкость с обавками ССБ (СДБ и ГКЖ - 94 более низкие, .чем бетона с добавкой СЦБ и КО. Бетон с добавкой СДБ и КО обладает прочностью, превышающей ПОРОЧНОСТЬ бетона с добавка и ССБ (СДБ1 и ГКЖ-94 на 13-34%. Установлено, что бетон без добавок начал елушиться и разрушаться после 60 циков замораживания и оттаивания. Посе 250 циклов, потери в весе бетона с добавкой ССБ и ГКЖ-94 составили 1,5-1,0%.
S1024426
Бетон с добавкой ССБ и ГКЖ-Э4 Таким образом, предлагаемая компначал шелушиться после 130-150 цикловлексная добавка, включающая кубовые замораживания и оттаивания. Образцыостатки производства этилсиликатов бетона с предлагаемой кс тлэкснойи сульфитно-дрожжевую бражку, сподобавкой без признаков шелушения вы-собствует получению бетона о высодержали до 400 циклов МРЗ. Образцы кими прочностными показателями как с предпагаемой добавкой ССБ и КО пос после определённого числа циклов ло 250 циклов МРЗ имеют прочность назамораживания и оттаивания, так и 3,2,8% больше, а после 400 циклов - нав эквивалентном возрасте. Кроме то37,8% по сравнению с прочностью,бе-го, предлагаемая комплексная дотона с добавкой ССБ (СДВ ; и гКЖ-94. 0 бавка позволит расширить ассортиБольшой привес в прочности на- ,мент добавок, применяемых при строиблюдается в эквивалентнрм воэ-тельстве дорог с цементобетоннЕлм порасте.крытием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комплексная добавка для цементобетонной смеси и способ ее приготовления | 1980 |
|
SU981277A1 |
Комплексная добавка для цементнобетонной смеси и способ ее приготовления | 1979 |
|
SU783265A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU895952A1 |
Комплексная добавка для шлакобетонной смеси | 1990 |
|
SU1758037A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1976 |
|
SU628114A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ•|::"^' .' \'j < •- '•>&••'••'• ;»^' '^.•'. '1" •. ' | 1971 |
|
SU303301A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1978 |
|
SU668907A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1980 |
|
SU975641A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1985 |
|
SU1294780A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1976 |
|
SU630234A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТОБЕТОННОЙ СМЕСИ,ключающая сульфитно-дрожжевую бражку и кремнийорганичёское соединение, отличающаяся тем, ЧТО, с целью повыиения прочности и морозостойкости бетона, она содержит в качест- ве кремнийорганического соединения кубовые остатки производства этилсиликатов при следующем соотношении компонентов, мас,%: Сульфитно-дрожжевая 86,95-90,91 бражка Кубовые остатки производства этил9,09-13,05 силикатов
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ступанченко П.П | |||
и Др | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Известия вузов Строительство и архитектура, 1968, № 7, с.105-108 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Батраков В.Г | |||
Повышение долговечности бетона добавками кремнийорганических полимеров | |||
М., Стрбйиздат , 1968, с 47-48 (прототип) |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1980-12-26—Подача