Сырьевая смесь для приготовленияКиСлОТОСТОйКОгО бЕТОНА Советский патент 1981 года по МПК C04B19/04 

1

Изобретение относится к составам 1(ислотостойких композиций и бетонов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, нефтеперерабатывакяцей и других ,отраслях промьшшенности.

Известен кислотостойкий бетон, включающий жидкое стекло, тонкомолотый перлит, перлитовый песок и индезитовый щебень l.

Недостатком этого состава является использование в качестве наполнителя дефицитного и дорогого перлита. Кроме того, недостаточно высоки прочность и кислотостойкость изделий из бетона такого состава: прочность при сжатии 280-290 ч,кг/см, коэффициент кислотостойкости 0,96-0,97.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смес |2j для изготовления кислотоупорного бетона, включающая, вес.%: жидкое стекло 11-13, кремнефтористый натрий

3-4, наполнитель 17-27, песок 26-28. щебень 28-42.

Недостатком этой смеси является низкая кислотостойкость и водостойкость.

Цель изобрете.ния - првьшенйе кислотостойкости и водостойкости.

Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления кислотостойкого бетона, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кварцевый песок, наполнитель и .щебень содержит в качестве наполнителя обожженный аргиллит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Жидкое стекло 12,5-13,0

Кремнефтористый

натрий . 2-2,5

Кварцевый песок24-26

Обожженный аргиллит 18-20

ЩебеньОстальное

Обожжейный аргиллит, в отличие от перлита, керамзита и других наполнителей на основе традиционного сырья, обладает высокой кислотостойкостью. Указанные углистые аргиллиты широ ко распространены как побочные продукты (отходы. угледобывающей и угле обогатительной промышленности. Выход их в Советском Союзе составляет боле 100 млн. т в год. Дпя использования в составе кислотостойкой сырьевой смеси углистые аргиллиты подвергают кратковременному (от 3 до 10 мин в зависимости от свойств материала) обжигу при 1100-1400 С ДПЯ удаления органических компонентов. Химический состав аогиллита, подвергнутый указанной термообработке характеризуется следзпощими показателями, вес.%: SiOa52-60 Al-iO.)32-ifO FejO 0,1-2,5 CaO-fMgO 0,5-2,0 Na,,0+kpO 0,1-0,5 Ca0,1-2,0 Дпя приготовления сырьевой смеси термообработанный аргиллит измельчают до крупности, обеспечивающей оста ток на сите 008 не более 10%, Сырьевую смесь приготавливают в мешалках принудительного действия или гравита ционного типа. Отформованные изделия и конструкции из такого кислотостойкого бетона подвергают тепловой обра ботке, т.е. пропариванию при 80-90°С 6-12 ч. При нормальных условиях твер 4 де|ния изделия приобретают марочную прочность (29-31 МПа) за 15-20 сут. После приобретения марочной прочности изделия характеризуются высокой водои кислотостойкостью. Коэффициенты водостойкости и кислотостойкости таких бетонов составляют соответственно 0,95-0,96 и 0,99-1,2. Обоженный аргиллит имеет следующий химический состав, вес.%: CaOfMgO Na, Аргиллит после термообработки измельчают до тонкости помола, определяемой остатком на сите 008 не более 10% по массе. Приготовление сырьевой смеси осуществляется следующим образом. В бетономешалку вводят отдозированные количества гранитного щебня, кварцевого песка и порошка обожженного аргиллита, а затем перемешивают. После предварительного перемешивания сухих .материалов к ним добавляют жидкое стекло (уд.в.1,34) и кремнефторис1Ъ1й натрий. Массу вновь перемешивают 2-3 мин. Отформованные изделия и конструкции на таком бетоне твердеют в нормальных тепло-влажностных условиях 7 сут. Составы и свойства образцов представлены в таблице.

, о

о

А

1Л

А

ш

го

г

««

п со

CSI

ОО

94

ОО

о

со

гч

о -

П)

п

р,

о)0)

сS о и

asо

с ян

о

ОО (Ti

CSJ

1Л

vO

со -

00

-

со

1Л CVJ

CM

чГ

fl«

CM

Osl {N

CO

со

Технике-экономическая эффективность представленной сырьевой смеси обусловлена улучшением прочности и кислотостойкости бетонных изделий, а также заменой дорогого и дефицитного наполнителя более доступным и дешевым аргиллитом.

Стоимость 1 м обожженного, арГИЛ лита составляет от 4,0 до 6,6 руб. Экономия приведенных затрат от использования аргиллита по сравнению с перлитом составит около 0,4 руб/м и по сравнению с андеэ мром - более 1 руб/м .

формула изобретения

Олрьевая смесь для приготовления кислотостойкого бетона, включающая жидкое стекло, кремнефтористый нат337598

рий, кварцевый песок, наполнитель и щебень, отличающаяся тем, что, с целью повышения кислотостойкости и водостойкости, она содерJ жит в качестве наполнителя обожженный аргиллит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Жидкое стекло 12,5-13,0 Кр емнефтормстый

0 натрий2-2,5

Кварцевьй песок 24-26 Обожженный аргиллит 18-20 ЩебеньОстальное

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР . № 533568, кл. С 04 В 19/04, 1974.