Изобретение относится к полимерным материалам, обладающим специаль ными свойствами и может быть исполь зовано при изготовлении устойчивых к воздействию влаги армированных пластмасс. Известна полимерная пресс-композиция f содержащая анилинофенолформальдегидную смолу и гидратцеллюлр.З мое волокно Недостатком известной п олимерной пресс-композиции является то,что пр вьздержке образцов в воде и водных растворах ки,слот увеличиваются их линейные размеры и масса, снижается механическая прочность. Цель изобретения - повьлпение водостойкости и стойкости к действию растворов кислот полимерной пресскомпозиции . Поставленная цель достигается тем, что известная полимерная прес композиция содержит гидратцеллишоз ное волокно, модифицированное хими ческой прививкой 35-60 масс,% поли стирола при следующем соотношении компонентов, масс.%: Анилинофенолформаль40-60дегидна смола Гидратцеллюлоз ное волокно Композицию получают следующим образом. Гидратцеллюлозное волокно, модифицированное химической прививкой полистирола, преобразуют на чесальной машине или вручную в прочес-ват ку (холстик), с длиной волокон 2060 мм. Из холстика вырезают полоски мм (в соответствии с размерами оформляющей полости прессформы) и разделяют их на тонкие слои развесом 100-120 г/м . Анилинофенолформальдегйдную смолу марки СФ-342А (РОСТ 18694-73) измельчают до мелкодисперсного состояния на шаровой мельнице. Для получения композиции используют фракцию с размером частиц не более 0,3 мм. На подготовленные холстики наносят равномерным слоем с помощью сита рассчитанное количество смолы (при весовом соотношении волокно:смола 1:l) . Холстики с нанесенной смолой помещают в сушильный шкаф (температура 125°с) для подплавления смолы. Из 15-30 таких слоев ко1 1плектуют пакет, который пометают в жесткую пресс-форму. Прессование ведут при ISS-ISV C, под давлением 80 кгс/см / время в адержки - 5 мин/мм.
Полученные пластики подвергают дополнительной термообработке для снятия внутренних напряжений при 150°С в течение 30 мин.
Полимерную пресс-композицию масс.%)готовят по рецептуре, приведенной в абл.1.
Образцы, изготовленные из полимер ной пресс-композиции, испытывают в условиях воздействия воды и водных
растворов кислот с оценкой изменения веса, линейных размеров, механической прочности и диэлектрических свойств. Результаты испытаний приведены в табл.2.
В табл.3 приведены результаты физико-механических испытаний полимерной пресс-композиции.. /
Предлагаемая полимерная пресс-композиция по сравнению с известной обладает более стабильными.эксплуатационными свойствами.
таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Антифрикционная композиция и способ её получения | 2020 |
|
RU2751337C1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МОДИФИКАТОР АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ | 2023 |
|
RU2803598C1 |
КОМПОЗИЦИЯ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕЕ ГИПСОВОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ И ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ВЛАЖНЫХ ВОЛОКОН | 2006 |
|
RU2407716C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ПОЛИАМИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1999 |
|
RU2152411C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬ-ГИПСОБЕТОНА | 2022 |
|
RU2798006C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2090578C1 |
АРМИРОВАННЫЕ ВОЛОКНАМИ ПРОЧНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ СВЯЗУЮЩИЕ | 2009 |
|
RU2552507C2 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНОГО И КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2434907C2 |
Пресс-материал | 1980 |
|
SU973574A1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ, АНТИКОРРОЗИОННАЯ, АНТИКОНДЕНСАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2572984C2 |
Разрушающее напряжение при изгибе,%
т
то же,при воздействии 3%-ного раствора , %
-г
то же,при воздействии 5%-ного раствора ,%
28,4 13,0
16,3 20,6
20,5 9,2
12,9 14,7
8,9 4,2
5,6 6,3
Предел прочности при растяжении.
Формула изобретения
Полимерная пресс-композиция, содержащая анилинофенолформальдегидную смолу и гйдратцеллюлозное волокно, отличающаяся тем, что, с целью повышения водостойкости и стойкости к действию растворов кислот полимерной пресс-композиции, она содержит гйдратцеллюлозное волокно, модифицированное химической прививкой 35-60 масс.% полистирола при слеТаблицаЗ
дунацем соотношении компонентов,масс.%
Анилинофенолформальдегидная смола40-60
Гйдратцеллюлозное волокно 40-60
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-05-31—Подача