I
Изобретение относится к получению композиций на основе битума,непользуе1«ых для устройства безрулонной кровли по железобетонным панелям, созданию и ремонту рулонных кровель, гидроизоляции строительных конструкций и герметизации швов в автодорожном строительстве.
Известны композиции дня покрытий, включающие битум, полиизобутилен и различные целевые добавки fl и 2
Однако известные композиции обладают недостаточной пластичностью и морозостойкостью.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является . композиция, включающая битум, бутилкаучук, тальк наполнитель и пентахпорфенол (антисептик) fs.
Известная композиция характеризуется хорошими прочностными свойстб.ми и теплостойкостью, однако также обладает недостаточной пластичностью
И мррозо1стойкостью и кроме того она имеет невысокую адгезию к строительным материалам.
Цель изобретения - повышение морозостойкости, адгезии и зластич«ости покрытий.
J Поставленная цель достигается Гем, что композиция для покрытий, включающая битум, бутнлкаучук и наполнитель, доДолнительно содержит в качестве пластификатора нафтеноароматические углеводороды, являющиеся продуктом селективной очистки и депарафинизацки смеси остаточных и дестилатнкк экстрактов масел, с содержанием ароматических .углеводородов от 40,8 до 53 масс.% и температурой застывания от до при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Битум54-80
Бутилкаучук 5-15
Нафтено-ароматические углеводороды ..„3-20 Наполнитель 5-21 -11афтено-ароматические углеводоро ды, используемые в композиции,получают из смеси остаточных и дестит латных экстрактов масел селективной очистки с последующей депарафинизацией, и являются побочным продуктом при производстве масел.
Нефтепродукты, полученные из экстрактов селективной очистки масе ори повышенном содержании ароматических углеводородов (более 40 масс.% ) , имеют довольно низкую
температуру застьшания (от и нижеIи хорошую совместимость с битумом и практически со всеми синтетическими каучуками общего назначения, сообщая при этом удовлетворительные вязкостно-температурные характеристики.
Для изготовления состава используют в качестве полимерной составляющей бутилкаучук всех марок, в качестве вяжущего - битум с температурой размягчения 30-90с, в . наполнителя мел, каолин, известняк, асбест, а также отработанную отбеливающую глину, полученную в процессе контактно-земельной
340494
о 1истки масел и содержащую до 40 масс.% масел и смол.
Технология изготовления предлагае мой композиции заключается в следую5 щем.
Битум, нагретый до IIO-130 C, подают в смесительное оборудование, а затем в него вводят измельченный каучук и подогретый до 10Р-120 С нефтепродукт, после чего частями вводят наполнитель.
В табл.1 представлены физико-химические свойства нафтено-ароматических углеводородов, полученных из экстрактов селективной очистки масел.
В табл. 2 представлены примеры конкретного исполне11ия предлагаемой композиции.
В табл.3 представлены физико-химические свойства покрытий известной и предлагаемой композиции.
Из приведенных в табл. 3 данных следует, что покрытия на основе предлагаемой композиции при дост точно высоких показателях по прочности и теплостойкости имеют повышенные показатели по эластичностиj морозостойкости, а также более высокую адгезию к строительным материалам. Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2161632C2 |
| Герметизирующая мастика | 1978 |
|
SU857207A1 |
| Композиция для гидроизоляционных мастик и покровных составов листовых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов | 1987 |
|
SU1558942A1 |
| Клеевая композиция | 1982 |
|
SU1110794A1 |
| Герметик-расплав | 1981 |
|
SU1024493A1 |
| Вибропоглощающая мастика | 2019 |
|
RU2705961C1 |
| Мастика | 1975 |
|
SU587141A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2045562C1 |
| БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011667C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО МАСЛА | 2008 |
|
RU2359993C1 |
165 208 270. -50 -15 -15
43,7 56,5 52,5
Легкие ароматические
углеводорода
1, 1,5200
Средние ароматические
углеводороды,
15300 П|( -J 1,5900
Тяжелые ароматические
Нафтено-ароматический пластификатор по табл.1
3 1 2 Мел, известняк
Отработанная отбеливающая глина
Тальк, каолин
8340496
Продолжение табл. 1.
15,5
22,3
17,4 23,5
10 21
20
15
10
Температура размягчения °С (КШ1)
Пенетрация, M
Температуроустойчивость ,
Гибкость на
стержне
10 мм, с
Водопоглоще нйе, %
Деформирование
свойства
при
Относительн удлинение (эластичность) , %
Прочность на разрыв, кгс/см
Характер разрушения Деформативные свойства при
Относительное удлинение, % (эластичность)
Прочность н
разрыв,
кгс/см
Характер рарушения
Формула изобретения
КомпозицияДЛЯ покрытий, включаю щая битум, бутилкаучук и наполнитель, отличающаяс я тем.
Таблица 3
82 41
88 43
78 46
85
80
75
-35
-30 I
-26
I
39,140,1 27,0 25,8
5,95,8 5,6 5,2
Когези-Когезионный онный
440,2 400 390
410
0.4
0,6 .0,6 0,4 Когезионньй
что, с целью повышения морозостойкости, адгезии и эластичности покрытий, она дополнительно содержит в качестве пластификатора нафтеноароматические углеводороды, являю9 834 щиеся продуктом селективной очисткии депарафинизации смеси остаточных . и дестилатных экстрактов масел, с содержанием ароматических углеводородов от 40,8 до 53 масс.% и температурой застывания от до -50 С при следующем соотношении компоненТЛН Mflff 7 ° к/ on ™ Бутилкаучук .5-15 , Нафтено-ароматические углеводороды 3-20 Наполнитель 5-21 10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР 208154, кл. С 09 К 3/10,г 1967. ; - - 2. Авторское свидетельство СССР № 393236, кл. С 08 L 95/00, 1973. . 3. Авторское свидетельство СССР № 286573, кл. С 08 L 95/00, 1968 (прототип).
