Мастика Советский патент 1978 года по МПК C08L95/00 C09D3/24 

Описание патента на изобретение SU587141A1

(54) МАСТИКА

Похожие патенты SU587141A1

название год авторы номер документа
МАСТИКА 1998
  • Крамар Л.Я.
  • Трофимов Б.Я.
  • Объедков Е.Н.
  • Селезнев Г.А.
RU2136714C1
Композиция для гидроизоляционных покрытий 1980
  • Кучеренко Александр Владимирович
  • Покровский Вячеслав Маринович
  • Максименко Георгий Тарасович
  • Книжник Леонид Вениаминович
SU956524A1
Гидроизоляционная композиция 1980
  • Надыкто Борис Тимофеевич
  • Пастушков Василий Парфирьевич
  • Левин Вилен Семенович
  • Хартанович Олег Андреевич
  • Костров Владимир Григорьевич
  • Фомина Людмила Викторовна
  • Севенард Юрий Константинович
  • Мухамедиев Валерий Низамович
  • Заведий Борис Григорьевич
  • Корниенко Игорь Васильевич
SU990776A1
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ 2000
  • Колесов А.В.
  • Коновалов С.И.
  • Чернова Е.И.
RU2181744C2
Способ получения гидроизоляционного покрытия 1987
  • Аманов Ахаджан Абидович
  • Болдин Александр Борисович
  • Болдин Борис Николаевич
  • Бородкина Надежда Ивановна
  • Петров Александр Иванович
SU1498778A1
ХОЛОДНАЯ МАСТИКА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ РАБОТ 2005
  • Екимова Алсу Мухаметзяновна
  • Силитрина Надежда Алексеевна
  • Ганиев Фаварис Нурлыгаянович
  • Мелехов Александр Алексеевич
  • Кудрявцева Ирина Сергеевна
  • Шепелин Владимир Александрович
RU2278882C1
Композиция для покрытий 1980
  • Гайназаров Усвали Абдуллаевич
  • Болдин Борис Николаевич
  • Петров Александр Иванович
SU979461A1
Вибропоглощающая мастика 2019
  • Юркин Юрий Викторович
  • Тарасова Ольга Ивановна
  • Волоцкой Алексей Николаевич
  • Авдонин Валерий Викторович
  • Черкасов Василий Дмитриевич
RU2705961C1
Мастика 1978
  • Пискарев Валерий Алексеевич
  • Григорьева Татьяна Афанасьевна
  • Шульженко Юрий Петрович
  • Красновская Ольга Александровна
  • Кац Петр Исаакович
  • Андреев Олег Константинович
  • Шейнфельд Константин Исаакович
SU765324A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ МАСТИКИ НА ОСНОВЕ АСФАЛЬТОСМОЛИСТЫХ ОЛИГОМЕРОВ 2009
  • Галиуллин Талгат Вилевич
  • Галиуллина Елена Геннадьевна
  • Николаев Валерий Николаевич
  • Никифоров Сергей Вячеславович
RU2407773C2

Реферат патента 1978 года Мастика

Формула изобретения SU 587 141 A1

I

Изобретение относится к составам мастик для устройства кровель и гидро-, пароиэоляции конструкций.

Известна мастика, включающая битум/ минеральный наполнитель, пластификатор, растворитель, поливинилклорид и антисептик l . Ее недостатком является малая :алгезия к бетону ( до 2 кг/см 2 ) и недостаточная морозостойкость (до -20С) .

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и (получаемому эффекту является мастика, оаключакзщая битум, модификатор (каменноугольную смолу), синтетичес кий каучук, наполнитель и растворитель t2l .

Она обладает повышенным температным интервалом пластичности по сравнению с битумно-поливинилхлоридной мастикой, однако морозостойкость и теплостойкость ее не позволяют применять эту мастику во всехклиматических зонах СССР.

Целью изобретения является расюирение интервала пластичности, повышение адгезии к бетону и удешевление мастики.

Достигается ;это тем, что мастика Включающая битум, модификатор, син2

тетический каучук, наполнитель и растворитель, содержит в качестве модификатора тяжелую пиролизную смолу с содержанием конденсированных ароматических углеводородов б9-:79% и температурой начала кипения 65°С, в качестве синтетического каучука - некондиционный бутилкаучук с содержанием основного вещества 70-80%, окисленного каучука 1525% и дополнительно - некондиционный дихлорпропан с содержанием 2,3дихлорпропана 50-60% и температурой кипения 45с, а также некондиционный трихлорпропан с содержанием основного вещества 33-35%, температурой кипения 45°С и плотностью 1,34 г/см при следующем соотношении компонентов масс.%:

Битум . 43-44 Наполнитель . 10-12 Тяжелая пиролизная смола11-12

Некондиционный

бутилкаучук 1,9-2,3 Растворитель 6,1-6,7 Некондиционный дихлорпропан 16-22 .Некондиционный. трихлорпропан 6-7 В качестве наполнителя может быть использован асбест copja, а в качестве растворителя - 6eji3HH, керосин, толуол/ ксилол и др. Каучук вводится в композицию в виде раствора во всем количестве растворителя. Некондиционный бутилкаучук содержит , масс.%: Каучук70-80 Старый окислив- шийся каучук 15-25 Мел,масло и пр.- дЪ 5 Тяжелая пиролизная смола (ТУ6-0117-02-72) - низкокипящая легковоспламеняющаяся жидкость плотностью 1,04 г/см , температура вспьвики 45°С, температура начала кипения 6583 С, отгоняется при до 10% объема, содержит воду не более 3%. Состоит из конденсированных ароматических углеводородов - нафталина, антрацена, фенантрена (69-79%) и бензола (18-30%). Некондиционный дихлорпропан (легкая фракция)-бесцветная жидкость плотнсхзтью 1,13 г/см, температура.вспыики , температура кипения 45с, содержит, %: 2,3-дихлопропана , эпихлоргидрин 7-ГО, хлористый аллил 3-5 и воду 28-30. Некондиционный трихлорпропан бесцветная жидкость плотностью 1,34 г/см,те шература начала кипения 45°С,содержит в своем составе, %: трихлорпропан 33--34, дихлоргидрин 28-30, хлористый аллил и сопутствующие ему примеси 25-28, эфиры и прочие тяжелые примеси . Способ приготовления мастики заклю чается в следующем. В смеситель при непрерывном перемешивании подают дихлопропан, трихлор пропан, пиролизную смолу, раствор бутилкаучука и небольшими дозами асПоказатель

Таким образом, мастика обладает широким интервалом пластнчиости и пОвьвиениой адгезией к .бетону. Оиа может быть использована для устройства бе 10 вв ту в из в на об ос а в ф х н м н

кровель и гидро-, пароизоляции конструкций в климатических районах страны с колебаниями сезонных темпе ратур от -40 до . т-влажностью не более 5%. После 14 мин перемешивания компонентов дят обезвоженный битум с темпераой . 150-1бО с и снова перемешивают ечение 10г-15 мин. Готовую мастику смесителя насосом перекачивают акопитель, а из него в автогудрооры и отправляют на строительные екты. Подачу мастики на рабочее место ществляют шестеренчатым насосом, анесение на подготовленное осноие - распылением сжатьт воздухом сункой в один или два слоя как в одном, так и полугорячем состоя. После испарения растворителя тика образует эластичное монолитпокрытие. Состав 1 мастики, масс.%: Битум БН-|У43 Асбест 7 сорта10 Тяжелая пиролизная смола11 Некондиционный бутилкаучук в уайт-спирте (23%нрй концентрации) 8 Некондиционный три- хлорпропанб Некондиционный дихлорпропан 22 Состав 2 мастики, масс.%: Битум БН-У44 Асбест 7 сорта12 Тяжелая пиролизная смола12 Некондиционный бутилкаучук в бензине (25%ной концентрацни) 9 Некондиционный трихлорпропан7Некондиционный дихлорпропан 1 б Свойства мастик отражены в таблице.

Формула изобретения

Мастика, включающая битум, модификатор, синтетический каучук, наполнитель и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала пластичности, повышения адгезии к бетону и удешевления мастики, она содержит в качестве модификатора тяжелую пиролизную смолу с содержанием конденсированных ароматических углеводородов 69-79% и температурой начала кипения 65°С, в качестве синтетического каучука - некондиционный бутнлкаучук с содержанием основного вещества 70-80%, окисленного каучук 15-25% и дополнительно - некондиционный дихлорпропан с содержанием 2,3-дихлорпропана 50-60% и температурой кипения 45°С, а также некондиционный трихлорпропан с содержанием основного вещества ЗЗ-ЗЬ,

температурой кипения 45 С и плотностью 1,34 г/см при следующем соотношении компонентов, масс.%

Битум

43-44

Наполнитель 10-12 Тяжелая пиролиз11-12ная смола Некондиционный

бутилкаучук

1,9-2,3 6,1-6,7 Растворитель Некондиционный

16-22 дихлорпропан Некондиционный

6-7.

трихлорпропан

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 336302, кл. С 04 В 25/00, 1972.

2.Резниченко П. Т. и др. Мастика в строительстве. Днепропетровск, изд. Проминь , 1975, стр. 92-93.

SU 587 141 A1

Авторы

Чулков Владимир Иванович

Белоусов Борис Матвеевич

Тиль Александр Максович

Бабкин Лев Иванович

Ильяшенко Виктор Андреевич

Даты

1978-01-05Публикация

1975-10-27Подача