Известные ресиверы для штукатурных растворов, служащие для поддержания постоянного давления раствора в растворопроводе и состоящие из герметической коробки, включенной в растворопровод с заключенными в ней под давлением воздухом и раствором не обеспечивают отделения щтукатурного раствора от воздуха.
Особенность описываемого ресивера заключается в наличии внутренней эластичной диафрагмы (например, из резины), отделяющей раствор от воздущной камеры и плотно прилегающей к внутреннему перфорированному корпусу, в который нагнетается раствор и наличии, для поддержания постоянной густоты раствора во внутреннем корпусе ресивера мещалки.
На фиг. 1 изображен ресивер, вид сбоку; на фиг. 2 - ресивер, вид с торца.
Предлагаемый ресивер для штукатурного раствора состоит из eraНИНЫ /, на которой установлены три опорных кронштейна 2 и 3 и электродвигатель 4. На опорных кронштейнах 2 и 5 лежит ресивер, состоящий из внутреннего перфорированного жесткого корпуса в виде барабана 5 с отверстиями 6, расположенного внутри коробки 7. Между коробкой 7 и барабаном 5 расположена воздушная камера 8. В коробке 7 помещена диафрагма из упругого материала, например резины для отделения щтукатурного раствора от воздуха под давлением.
Диафрагма образована в виде оболочки пз листов .9. 10 и 11. плотно зажатых по краям и прилегающих к барабану 5 и граням коробки 7. Наполнение камеры воздухом производится ручным насосом через ниппель, выходящий наружу через коробку ресивера. Торцовые крышки 12 и 13 внутреннего корпуса барабана 5 служат опорами для подшипников вала 14 мешалки 15, служащей для взмучивания находящегося в ресивере раствора. В месте прохода вала 14 предусмотрены сальники обычной конструкции. Привод вала мешалки осуществляется от электродвигателя 4 двумя передачами, из которььх передача 16 ременная, текстропная, а передача /7 шестеренная.
№ 83425- 2 Вал мешалки имеет 15-34 оборотов в I мин. Входной патрубок, через который раствор поступает в ресивер, снабжен сеткой, задерживающей все крупные частицы; против сетки помещается ревизия для ее очистки.
Процесс работы ресивера происходит следующим образом.
В корпус барабапа 5 с одной стороны через входной патрубок накачивается раствор, который через выходные патрубки 18 перекачивается под давлением насоса в щтукатурные аппараты. Вследствие давления воздуха в камере 8 отверстия 6 в корпусе 5 плотно закрыты ее диафрагмой. До тех пор, пока количество раствора, входящего в ресивер, равно выходящему из него и давление в ресивере равно давлению в камере 5, диафрагма плотно закрывает отверстия 6 в стенках ресивера. Но как только равновесие нарушается за счет того или иного фактора, избыток раЛВ Гра, поступаюц его в ресивер, не имея выхода к щтукатурным аппарагЛй 1д вливается через отверстия 6, сжимая камеру 8. Давление в камере 1 будет возрастать тем более, чем больще уменьщается ее объем. При ; йеньц е11ии объема камеры вдвое предохранительный клапан, выключает электродвигатель 4 насоса. Выдавливание избыточного объема раствора из ресивера в штукатурные аппараты продолжается без ft peffbiBa, несмотря на остановку насоса, за счет упругости воздуха в камере 8. Когда весь избыток раствора выдавлен, предохранительный клапан возвращается автоматически в исходное положение, включая тем самым насос.
Предмет изобретения
1.Ресивер для штукатурного раствора, служащий для поддержания постоянного давления штукатурного раствора в растворопроводе,состоящий из герметической коробки, включенной в растворопровод, с заключенным в ней воздухом и раствором под давлением, отличающийся тем, что, с целью отделения штукатурного раствора от воздуха под давлением, в коробке помешена диафрагма из упругого .материала, например резины.
2.Раствор по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что диафрагма выполнена в виде оболочки, облегающей перфорированный жесткий корпус, расположенный внутри коробки и в который нагнетается раствор.
3.Форма выполнения ресивера попп. 1 и 2, отличающаяся тем, что внутри коробки применена мещалка для взмучивания находящегося в ресивере раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления шлакобетонных камней и т.п. изделий | 1943 |
|
SU68692A1 |
Кран с неподвижной колонной | 1945 |
|
SU68399A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2179928C1 |
ДИАФРАГМОВЫЙ НАСОС | 1950 |
|
SU92430A1 |
Диафрагмовый насос для подачи штукатурного раствора | 1934 |
|
SU44128A1 |
УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ КАРБЮРАТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2399784C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ПРЕКРАЩЕНИЯ ПАРООБРАЗОВАНИЯ ОБОЖЖЕННОГО ШТУКАТУРНОГО ГИПСА | 2005 |
|
RU2377482C2 |
Диафрагмовый насос | 1934 |
|
SU51490A1 |
Штукатурная машина | 1936 |
|
SU51018A1 |
Устройство для мытья бутылок | 1929 |
|
SU23797A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-03-22—Подача