Ресивер для штукатурного раствора Советский патент 1950 года по МПК E04F21/12 E04G21/04 

Описание патента на изобретение SU83425A1

Известные ресиверы для штукатурных растворов, служащие для поддержания постоянного давления раствора в растворопроводе и состоящие из герметической коробки, включенной в растворопровод с заключенными в ней под давлением воздухом и раствором не обеспечивают отделения щтукатурного раствора от воздуха.

Особенность описываемого ресивера заключается в наличии внутренней эластичной диафрагмы (например, из резины), отделяющей раствор от воздущной камеры и плотно прилегающей к внутреннему перфорированному корпусу, в который нагнетается раствор и наличии, для поддержания постоянной густоты раствора во внутреннем корпусе ресивера мещалки.

На фиг. 1 изображен ресивер, вид сбоку; на фиг. 2 - ресивер, вид с торца.

Предлагаемый ресивер для штукатурного раствора состоит из eraНИНЫ /, на которой установлены три опорных кронштейна 2 и 3 и электродвигатель 4. На опорных кронштейнах 2 и 5 лежит ресивер, состоящий из внутреннего перфорированного жесткого корпуса в виде барабана 5 с отверстиями 6, расположенного внутри коробки 7. Между коробкой 7 и барабаном 5 расположена воздушная камера 8. В коробке 7 помещена диафрагма из упругого материала, например резины для отделения щтукатурного раствора от воздуха под давлением.

Диафрагма образована в виде оболочки пз листов .9. 10 и 11. плотно зажатых по краям и прилегающих к барабану 5 и граням коробки 7. Наполнение камеры воздухом производится ручным насосом через ниппель, выходящий наружу через коробку ресивера. Торцовые крышки 12 и 13 внутреннего корпуса барабана 5 служат опорами для подшипников вала 14 мешалки 15, служащей для взмучивания находящегося в ресивере раствора. В месте прохода вала 14 предусмотрены сальники обычной конструкции. Привод вала мешалки осуществляется от электродвигателя 4 двумя передачами, из которььх передача 16 ременная, текстропная, а передача /7 шестеренная.

№ 83425- 2 Вал мешалки имеет 15-34 оборотов в I мин. Входной патрубок, через который раствор поступает в ресивер, снабжен сеткой, задерживающей все крупные частицы; против сетки помещается ревизия для ее очистки.

Процесс работы ресивера происходит следующим образом.

В корпус барабапа 5 с одной стороны через входной патрубок накачивается раствор, который через выходные патрубки 18 перекачивается под давлением насоса в щтукатурные аппараты. Вследствие давления воздуха в камере 8 отверстия 6 в корпусе 5 плотно закрыты ее диафрагмой. До тех пор, пока количество раствора, входящего в ресивер, равно выходящему из него и давление в ресивере равно давлению в камере 5, диафрагма плотно закрывает отверстия 6 в стенках ресивера. Но как только равновесие нарушается за счет того или иного фактора, избыток раЛВ Гра, поступаюц его в ресивер, не имея выхода к щтукатурным аппарагЛй 1д вливается через отверстия 6, сжимая камеру 8. Давление в камере 1 будет возрастать тем более, чем больще уменьщается ее объем. При ; йеньц е11ии объема камеры вдвое предохранительный клапан, выключает электродвигатель 4 насоса. Выдавливание избыточного объема раствора из ресивера в штукатурные аппараты продолжается без ft peffbiBa, несмотря на остановку насоса, за счет упругости воздуха в камере 8. Когда весь избыток раствора выдавлен, предохранительный клапан возвращается автоматически в исходное положение, включая тем самым насос.

Предмет изобретения

1.Ресивер для штукатурного раствора, служащий для поддержания постоянного давления штукатурного раствора в растворопроводе,состоящий из герметической коробки, включенной в растворопровод, с заключенным в ней воздухом и раствором под давлением, отличающийся тем, что, с целью отделения штукатурного раствора от воздуха под давлением, в коробке помешена диафрагма из упругого .материала, например резины.

2.Раствор по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что диафрагма выполнена в виде оболочки, облегающей перфорированный жесткий корпус, расположенный внутри коробки и в который нагнетается раствор.

3.Форма выполнения ресивера попп. 1 и 2, отличающаяся тем, что внутри коробки применена мещалка для взмучивания находящегося в ресивере раствора.

Похожие патенты SU83425A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления шлакобетонных камней и т.п. изделий 1943
  • Стецовский П.М.
SU68692A1
Кран с неподвижной колонной 1945
  • Истомин Г.И.
  • Соколов И.Д.
  • Стецовский П.М.
SU68399A1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
  • Кармолин В.Г.
RU2179928C1
ДИАФРАГМОВЫЙ НАСОС 1950
  • Мельников П.Я.
SU92430A1
Диафрагмовый насос для подачи штукатурного раствора 1934
  • Соколов К.М.
  • Соколовский Д.И.
SU44128A1
УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ КАРБЮРАТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2008
  • Мартынюк Николай Павлович
  • Мартынюк Елена Николаевна
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Потапов Семен Юрьевич
  • Доломанжи Георгий Петрович
  • Белоусов Юрий Васильевич
RU2399784C2
УСТАНОВКА И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ПРЕКРАЩЕНИЯ ПАРООБРАЗОВАНИЯ ОБОЖЖЕННОГО ШТУКАТУРНОГО ГИПСА 2005
  • Болинд Майкл Л.
  • Нельсон Кристофер Р.
  • Петерсен Брюс Линн
  • Портер Майкл Дж.
RU2377482C2
Диафрагмовый насос 1934
  • Соколов К.М.
  • Соколовский Д.И.
SU51490A1
Штукатурная машина 1936
  • Бреславец Г.Н.
  • Бреславец И.Н.
SU51018A1
Устройство для мытья бутылок 1929
  • Апанасенко П.Г.
  • Глуховский П.М.
  • Лагощ А.М.
SU23797A1

Иллюстрации к изобретению SU 83 425 A1

Реферат патента 1950 года Ресивер для штукатурного раствора

Формула изобретения SU 83 425 A1

SU 83 425 A1

Авторы

Стецовский П.М.

Даты

1950-01-01Публикация

1948-03-22Подача