Станок для изготовления шлакобетонных камней и т.п. изделий Советский патент 1947 года по МПК B28B5/06 B28B3/04 B30B11/10 

Описание патента на изобретение SU68692A1

Изобретение касается устройства станка для изготовления шлакобетонных камней и т. п. изделий, в котором формы монтированы на поворотном столе, периодически вращаемом.

Отличительной особенностью предлагаемого станка является механизм для периодического поворачивания стола, в котором применена свободно посаженная на валу шестерня и жестко посаженное на том же валу водило с собачкой, периодически взаимодействующей с шестерней путем зацеплени за выступы на торце этой шестерн)

В пр. (лагаемом станке закладка поддона наполнение формы, прессование, 1ибрирование и выталкивание готовог( камня происходят одновременно I течение одного цикла. Совмещение всех операций в один цикл и форлование камня прессованием с одновременной вибрацией через прессуь-щий пуансон, дает камень ВЫСОКО О качества и упрощает конструкцию станка, причем для выпуска пустотных и беспустотных камней достаточно легких и дешевых деревянных поддонов. Обслуживание станка заключается в двух операциях - в закладке поддона и в съеме готового камня.

Устройство станка поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен станок сбоку, со стороны выталкивателя; на фиг. 2 - станок сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема станка; на фиг. 4, 5, б и 7 - кинематическая схема механизма поворота стола, причем на фиг. 4 - вид на водило, показанное на фиг. 5; на фиг. 6 - разрез по линии /-/ фиг. 5 и на фиг. 7 - вид фиг. 5 по стрелке А, на фиг. 8 - диаграмма движения рабочих органов станка и на фиг. 9- вид фиг. 5 по стрелке В.

Станок (фиг. I) состоит из станины /, на которой вокруг вертикальной оси вращается круглый стол 2 с четырьмя формами, и рычага 3 с прессующим пуансоном 4 и вибратором 5 на конце. На центральной колонне станины 7 подвешен бункер 6, а под столом 2 укреплен выталкиватель 7. Вращение стола 2, движение вверх и вниз прессующего рычага 3 и движение выталкивателя 7 кинематически связаны между собой. Главный вал 75 станка приво441

дится от электромотора Ю (фиг. 3) через 9 и редуктор 8, состоящий КЗ четырех пар цилиндрических шестерен 77, 72, 13, 7. Фрикционная муфта 9 имеет храповое устройство, благодаря чему вращение передается только в одном направлении.

Быстроходные пары шестерен 77 и 72 заключены в сварной кожух, заполненный маслом, а тихоходные пары шестерен 13 и 14 помещены внутри станины автомата и закрыты кожухом из листового металла.

На главном валу 75, делающем один оборот в течение цикла, помещаются:

1.Большая ведомая цилиндрическая шестерня из пары 14 с эксцентриком, который через шатун 25 приводит в движение прессующий рычаг 3 с вибратором 5 и пуансоном 4.

2.Механизм 22 поворота стола, передающий через свободно сидящую на валу 75 коническую пару шестерен 23-26 и цилиндрическую пару шестерен 24 вращение столу 2.

3.Механизм 27 выталкивателя, передающий через свободно сидящую на валу 75 цилиндрическую пару шестерен 7(5 вращение кривошипу 77, который через шатун 75 качает рычаг 7Р и соответственно поднимает и опускает шток выта.ш ивателя 7. Если прессуюший рычаг J (фиг. 1, 3) совершает беспрерывно и с постоянной скоростью движение вверх и вниз, то выталкивание камня и поворот стола происходит в строго фиксированное время на протяжении части цикла. Механизмы 27 и 22 поворота и выталкивателя управляют включением и выключением передач поворота и выталкивателя. На схеме, изображенной на чертеже, рычаг J условно повернут на 90° вокруг вертикальной оси. Управление передачей движения от главного вала 75 к механизмал 27 и 22 поворота и выталкивателя осуществлено посредством механизма оригинальной конструкции (фиг. 4, 5, 6 и 7). На главный вал 75 свободно насажена коническая шестерня 23 и заклинено водило 27, снабженное прорезью, в которую помещена собачка 32 (фиг. 5

442

И б), имеющая с одной стороны зуб, а с другой стороны башмак //а. Левее водила 27 на неподвижном корпусе станка сделан выступ 37 и фиксатор 29. Если вал 75 вращается с постоянной угловой скоростью, то с той же скоростью будет вращаться водило 27. Но как только собачка 32, двигающаяся по окружности, встретит выступ J7, то собачка повернется вокруг своей оси 32а и начнет скользить своим бащмаком 3/а по выступу 3J. Во время движения собачка 32 встретит своим зубом выступ 33 на торце конической шестерни 23 и увлечет последнюю в движение за собой. Если бы выступ 37 имел длину полной окружности, то собачка 32 была бы все время в зацеплении с выступом 33 (фиг. 5 и 7) конической шестерни 23. Но длина выступа 3/ равна лишь i/e части окружности и, следовательно, как только выступ J7 будет пройден, собачка 32 водила 27 повернется вокруг своей оси 32а, так как ее башмак 37а не будет иметь опоры. Это повлечет к расцеплению зуба собачки с выступом 33 шестерни 23, которая становится; водило 27 будет продолжать вращение вхолостую.

Для того, чтобы исключить произвольное вращение шестерни 23, в соответствующий момент фиксатор 29 западает в паз 34 (фиг. 7) шестерни 23 и запирает ее. Перед началом поворота он поднимается из паза и освобождает шестерню 23. Для надежности работы фиксатор 29 снабжен пружиной 30, удерживающей его в прорези 34 шестерни 23, а для отвода фиксатора из прорези, т. е. для освобождения шестерни 23 на водиле 27 (фиг. 4 и 5) предусмотрен зуб 28, который поднимает фиксатор, преодолевая давление пружины 30.

Если длина кулисы будет равна /п окружности, то поворотный механизм будет в движении также /п часть цикла. Угол поворота стола 2 не зависит от длины кулисы и определяется соотношением числа зубьев конических шестерен 23 и 26 и последуюших пар шестерен.

Следует иметь в виду, что коническая шестерня, повернувшись под

действием водила на п часть окружности, должна иметь п выступов 33 для того, чтобы в следующий оборот (цикл) водило встретило следующий выступ на шестерне 23. Следовательно, п должно быть обязательно целым числом. Для поворота стола принято п 6. Поворот стола происходит в течение /в цикла. Следовательно, шестерня 23, имеющая 66 зубьев, сделает поворот на 60°, а шестерня 26, имеющая 77 зубьев, повернется на 360°; а так как пара 24 шестерен (фиг. 3) имеет передаточное отношение 1:4, то стол повернется на 90°.

Механизм 27 выталкивателя принципиально не отличается от механизма поворота. Разница лишь в том, что в механизме выталкивателя движение от главного вала механизму выталкивателя передается на протяжении одного цикла дважды, поэтому для этого механизма на неподвижной станине сделано два выступа (по типу выступа 31). Очевидно, что задаваясь числом и длиной этих выступов можно получить много вариантов регулирования передачи.

На протяжении одного цикла работы станка, как сказано выше, прессующий рычаг 3 совершает движение вверх и вниз непрерывно. Часть времени пуансон 4 погружен в форму и в этот отрывок времени стол 2 повернуть нельзя. Штоки выталкивателя также некоторое время проходят через стол 2 и в это время поворот стола также невозможен.

Взаимная связь во времени и пространстве этих рабочих операций изображена на диаграмме движения рабочих органов (фиг. 8), где по оси асбцисс отложено время, а по оси ординат - путь в мм или градусах. На диаграмме видно, что в тот момент, когда пуансон подходит к крайнему нижнему положению, начинается движение штока выталкивателя вверх. Когда выталкиватель достиг крайнего положения, он останавливается на некоторое время, а затем опускается вниз и остается в покое. Но когда выталкиватель опустился вниз, пуансон достиг крайнего верхнего положения, тем самым стол получил возможность повернуться на 90, когда закончен поворот стола, пуансон начинает погружаться в форму стола.

Пунктирная линия рядом с кривой пуансона показывает, что включен (работает) вибратор не все время, а лишь на половине времени цикла. Включение и выключение происходит автоматически специальным контактором, механически связанным с главным валом. Выключение вибратора почти совпадает по времени с началом выталкивания камня для того, чтобы вибрация не отражалась на готовом камне. Смешение (перекрытие) вибрации на выталкивание необходимо для облегчения работы выталкивателя, так как благодаря вибрации легче «стронуть камень с места. Вибрация, обеспечивая надлежащее качество камня, одновременно способствует наполнению формы, так как импульс вибрации в некоторой степени «течет по конструкции станка к бункеру и столу. Этим исключается возможность сводообразования в растворе при истечении из бункера в форму. Дозировка происходит при повороте стола, причем в это время происходит «срезывание кромкой формы стола столба раствора, текущего из бункера, остающегося неподвижным. И в этом случае вибрация значительно уменьшает сопротивление столба раствора перерезыванию.

Единственная операция, производящаяся вручную, - закладка поддона. Для этой весьма несложной операции на диаграмме отведено 12 секунд из 15 продолжительности цикла, т. е. более нежели достаточно.

Таким образом, все операции: внбропрессование камня, выталкивание готового камня, дозировка - поворот стола и закладки поддона взаимно связаны на протяжении одного цикла.

В заключение следует отметить, что механизм поворота, механизм выталкивателя и выключатель вибратора можно смещать на некоторый угол и тем самым возможна в достаточных пределах регулировка всего станка для достижения наилучшего режима работы его элементов.

443

Обслуживание станка сводится к следующим простым операциям двух рабочих.

Первый рабочий сидит со стороны мотора на стуле и вкладывает в ближайшую от него форму поддон в количестве 4, 5 или 6 штук в минуту и, кроме того, наблюдает за работой станка. В случае какихлибо ненормальностей выключает станок нажатием кнопки или рубильником. В перерывах между сменами смазьгоает и обтирает станок.

Второй рабочий стоит со стороны выталкивателя и каждые 15, 12 или 10 секунд снимает со станка готовый камень с поддоном и ставит его на тележку. Этот второй рабочий может быть заменен специальным сбрасывателем.

Предмет изобретелия

1. Станок для изготовления шлакобетонных камней и т. п. изделий, в котором формы монтированы на

поворотном столе, вращаемом периодически, отличающийся тем, что для осуществления периодического поворачивания стола применен механизм 22, состоящий из свободно посаженной на валу 75 шестерни 23 и жестко посаженного на том же валу водила 27 с собачкой 32, периодически взаимодействующей с шестерней 23 путем зацепления за выступы 33 на ее торце.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для периодического сцепления собачки 32 с выступом 33 шестерни 23, неподвижный корпус механизма 22 имеет выступ 31, а также - подпружиненную стопорную защелку 29, управляемую зубом 28 водила 27.

3.Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ и и с я тем, что для приведения в действие выталкивателя готовых изделий применен механизм 27, подобный механизму 22 и имеющий на своем корпусе, вместо одного, два выступа 31.

Фиг. 1

Фиг. 2

Похожие патенты SU68692A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней 1949
  • Фридман И.А.
SU89315A1
Станок для формирования строительных камней 1944
  • Касьяненко Г.Д.
SU67178A1
Станок для изготовления торфоперегонных горшков 1950
  • Филатов Н.А.
SU93087A1
Аппарат для гашения извести 1944
  • Стецовский П.М.
SU67503A1
ВИБРОТРАМБОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛОШНЫХ ИЛИ ПУСТОТЕЛЫХ СТЕНОВЫХ КАМНЕЙ ИЗ БЕТОНА И Т. П. МАТЕРИАЛА 1942
  • Янов И.М.
  • Касьяненко Г.Д.
SU64873A1
Станок для насечки поперечных пил 1935
  • Лавров Е.П.
SU45485A1
Продольно-строгальный станок 1934
  • Кравцов С.А.
SU47533A1
Многошпиндельный гайконарезной станок 1932
  • Баранов Г.Ш.
  • Гловадский Н.М.
SU36134A1
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок 1933
  • Анашкин А.Ф.
SU36000A1
Устройство к прессу для подачи кареток с резаками в рабочую зону пресса и выталкивания из них изделий и отходов 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU856835A1

Иллюстрации к изобретению SU 68 692 A1

Реферат патента 1947 года Станок для изготовления шлакобетонных камней и т.п. изделий

Формула изобретения SU 68 692 A1

Ю 3

Фиг. 6

Фиг. 7

3t

Фиг. 8

---tp

Крайнее нижнее з положение пуйнеонй

YY JfpauHee нижнее

положение дшталки& ии. сек.

SU 68 692 A1

Авторы

Стецовский П.М.

Даты

1947-01-01Публикация

1943-08-31Подача