Способ огневого обезвреживанияжидКиХ гОРючиХ ОТХОдОВ Советский патент 1981 года по МПК F23G7/04 

(54) СПОСОБ аГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАШЯ ЖИДКИХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ массообмена с барботажным агентом при соприкосновении с поверхностями ограничивающими сепарационную зону, после частичного испарения легких фракций образуют коксовые наросты. Непрерывно увеличиваясь, коксовые наросты постепенно покрываютпопереч ное сечение надслоевого пространства прекращают доступ отхода в зону обезвреживания, что нарушает работоспособность процесса и требует устра нения коксовых наростов. Увеличение ра змеров надслоевой зошл с целью улучшения сепарации крупнодисперсных капель снижает экономичность споЬоба и интенсивность п цесса (удельную производительность га жидкостного слоя). Уменьшение начальной скорости барботажного агента в нижней части слоя менее WQ-1 0-1,5 с Гжелью уменьшения доли генерируемых слоем крупнодисперсных капель {с}ц 200 мкм)и ухудшения транспорта их. барботажным агентом в зону горения снижает надёжность способа из-за неравномерного распределения барбота ного агента в пределах поперечного сечения слоя и утечки части отхода в восходящий поток барботажного аген та. Кроме того, уменьшается производительность подачи отхода в зону горения. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности процесса огневого обезвреживания жидких коксунадихся отходов. Указанная цель достигается тем, что в способе огневого обезвреживани жидких горючих отходов, включающем подачу отхода в слой, продувание ег барботажным агентом и сжигание отхода в потоке вторичного воздуха, барботажный йгент продувают в нижней части слоя со скоростью 0,25-0,3 м/с и постепенно увеличивают скорость по высоте слоя до 1,4-1,5 м/с на выходеИЗ него. Способ осуществляется след уницим образом. По высоте газо-жидкостного слоя осуществляют постепенный переход от барботажного режима в нижней час слоя к режиму структурированной ячеи той пены в верхней части слоя с образованием большого количества мелк дисперсных капель жидкой фазы (djc. 200 мкм;. Слой жидкого отхода вают барботажным агентом в к6;1Ичестве по условию отсутствия утечки жидких компонентов в поступающий слой потока газовой фазы таким образом, чтббы скорость барботажного агента в нижней чэсти слоя была порядка 0,250,3 м/с. В результате этого в слое создается барботажный режим, характеризующийся раздельным существовав даем пузьфей газа в жидкой фазе. Прохождеш е/барботажного агента через слой отходов организуют так, что его скорость ло высоте газо-жидкостного слоя постепенно увеличивают До значения ее на выходе из слоя 1,4-1,5 м/с Например за счет непрерывного уменьшения поперечного сечения газо-жидкостного слоя). При этом на поверхности слоя образуется тонкостенная мелкоячеечная пена, являющаяся генератором мелкодисперсных капель отхода J $ 200 мкм,.которые проходят высокую тепловую подготовку в надслоевом пространств е( нагрев и испарение)и не вызывают закоксовь ьание предпламенной зоны. Пример. На огневое обезвреживание поступает жидкий .горвэчий отход с плотностью кг/мЗ и вязкостью Расход отхода сЬ средней теплотой сгорания в -36,5 Мдж/кг составляет ,3.10 кг/с. Отход с температурой TO 338 К поступает, в слой барботажной ванны, начальная высота которого равна Но -0,06.м.Через отверстия барботажной решетки в слой поступает барботажный агент. При этом скорость барботажного агента в нижней части слоя с поперечным сечением FO 152-10 м на поверхности барботажной решетки) равна Wo 0,29 м/с, а суммарное сопротивление слоя и барботажной р.ешетки равно Рд 1060 Н/М. В результате выполнения барботажной ванны в виде усеченного конуса площадь поперечного сечения на поьерхности газо-жидкостного слоя равна F,y 29,2-10 м. По этой причине корость барботажного агента по ысоте слоя непрерывно увеличивается т ЧУо 0,29 м/с до 1,5 м/с, то вызывает постепенный переход в ределах ванны от барботажного режима режиму структурированной мелкочеистой пены. При разрушении поверхостных пузырей в надслоевую зону ыносятся барботажным агентом мелкоисперсные капли размером 3к. - 200 мкм,

При вводе вторичного воздуха с избыткомоС 1,-1,15 генерированные слоем капли отхода сгорают в зоне огневого обезвреживания, не образовь1вая коксовых наростов в пределах сепарационного пространства и сопел вторичного воздуха. Осуществление способа позволяет организовать интенсивное высокофорсированное сжигание жидкого коксующегося отхода с удельной производительностью слоя В /FJ 2,84 кг/ м-с.к удельным тепловьщелением до С 6,0 МВт/м Увеличение скорости барботажного агента в верхней части слоя выше Wj м/с повышает средний размер генерированных слоем капель отхода выше d}. 200 мкм .и вызывает образование коксовых наростов, что. снижает надежность проводимого процесса. Кроме того, с увеличением сопротивления барботажной ванны увеличиваются энергозатраты на организаци процесса, что снижает его экономичность. Уменьшение скорости барботажного агента на поверхности слоя ниже V/(j- 1,4 м/с уменьшает газосодержание слоя (следовательно, ухудшает дисперсность капель отхода, определямую толщиной стенок разрушающихся поверхностных пузырей и производительность процесса обезвреживания отда. .

Увеличение скорости барботажного агента в нижней части слоя (на пов.ерх ности барботажной решетки)выше 0,3 м/с существенно увеличивает гидродинамическое сопротивление барботажной рейетки, что повышает энергоза:траты на осуществление способа и снижает его экономичность. Уменьшение скорости барботажа ниже ,25 м/с недопустимо по условию утечки жидкой ;фазы слоя в восходящий поток барботажного -агента.

Использование изобретения позволяет надежно и экономично подвергать огневому обезвреживанию лмдкие коксующиеся отходы.

Формула изобретения

Способ огневого обезвреживания жидких горючих 9ТХОДОВ, включающий подачу отхода в слой коксующихся жид-, ких отходов,продувание его барботажным агентом и сжигание отхода в потоке вторичного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности процесса обезвреживания коксующихся отходов, барботажный агент, продувают в, нижней части слоя со скоростью 0,25,3 м/с и постепенно увеличивают скорость по высоте слоя до 1,4-1,5 м/с на выходе из него.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Термические методы обезврежива:ния отходов. Под ред. К. К. Богушев.ской и др. Л., Химия, 1975, с. 176.

2.Авторское свидетельство СССР № 189503, кл.. F 23 G 5/02, 1965.