Устройство для токовой подгонкиТОНКОплЕНОчНыХ РЕзиСТОРОВ Советский патент 1981 года по МПК H01C17/00 

Описание патента на изобретение SU834784A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОВОЙ ПОДГОНКИ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ

Похожие патенты SU834784A1

название год авторы номер документа
Устройство для подгонки величины сопротивления пленочных резисторов из вентильных металлов 1981
  • Крылов Александр Борисович
  • Азаренков Сергей Демьянович
SU955224A1
Устройство для токовой подгонки тонкопленочных резисторов 1973
  • Крылов Александр Борисович
  • Алешин Борис Васильевич
  • Злотин Валерий Адольфович
SU479039A1
Устройство для регулирования температуры 1980
  • Борисов Леонид Григорьевич
SU920659A1
Устройство для регулирования температуры 1981
  • Борисов Леонид Григорьевич
SU964592A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ 1992
  • Егоров В.Н.
  • Румянцев С.Д.
RU2032209C1
Двухпозиционный регулятор температуры 1985
  • Борисов Леонид Григорьевич
  • Патин Александр Александрович
SU1265732A1
Устройство для измерения износа контактного провода электрифицированной железной дороги 1988
  • Вайсман Ирена Михайловна
  • Медников Валерий Александрович
SU1555153A2
Устройство для термохимического анализа газов 1986
  • Прохоров Виктор Сергеевич
SU1467482A1
Устройство для регулирования температуры 1979
  • Борисов Леонид Григорьевич
  • Морданов Геннадий Григорьевич
  • Вороховский Яков Леонидович
  • Волков Александр Анатольевич
SU830345A1
Устройство токовой корректировки величины сопротивления тонкопленочных резисторов 1976
  • Лабунов Владимир Архипович
  • Сокол Виталий Александрович
  • Михайлов Дмитрий Николаевич
SU667902A1

Иллюстрации к изобретению SU 834 784 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для токовой подгонкиТОНКОплЕНОчНыХ РЕзиСТОРОВ

Формула изобретения SU 834 784 A1

Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано при изготовлении прецизионных резисторов. Известно устройство для токовой подгонки тонкопленочных резисторов, содержащее источник тока, подключенный через реостат к подгоняемому резистору и измеритель величины сопротивления, выполненный по мостовой сх не П. Однако изменение тока подгонки в этом устройстве осуществляется вручную путем перемещения движка реостата, что обуславливает низкую произво дительность процесса подгонки, кроме того, устройство имеет два источника питания. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство для токовой подгонки тонкопленочных резисторов, содержащее источник переменного напряжения, первы вывод которого соединен с одной из в ШИН измерительного моста и компаратор, включенный в первую диагональ измерительного моста f2j. Однако известное устройство сложно из-за наличия генератора нарастающих по мощности импульсов, управляющего генератора, схемы запоминания и управления, а надежность его,определяемая наличием механического коммутатора, и производительность, определяемая количеством импульсов и скоростью нарастания их мощности, недостаточны. Цель изобретения - повышение быстродействия и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что устройство для токовой подгонки тонкопленочных резисторов, содержащее источник переменного напряжения, первый вывод которого соединен с одной из вершин измерительного моста и компаратор, включенный в первую диаго.наль измерительного моста, снабжено управляемыми ключевыми элементами, причем второй вывод источника переменного напряжения через первый управляемый ключевой элемент соединен с другой вершиной измерительного моста, а во вторую диагональ измерительного мост включен второй управляемый ключевой элемент, управляющий вход которого с единен, с выходом компаратора, а упра ляющий вход первого управляемого клю вого элемента соединен со входом запуска устройства. На чертеже представлена блок-схем устройства для подгонки тонкопленочн резисторов. Устройство содержит генератор 1, мостовую измерительную схему 2 с резисторами R , R, Rp Rj Rg - соответственно подгоняемый и эталонный резисторы , компаратор 3, включенный в диагональ мостовой измерительной схемы, электронные тиристорные ключи 4 и 5 (управляемые ключевые элементы), из которых первы тиристорный ключ (4) включен последо вательно между генератором и мостовой измерительной схемой, а второй параллельно мостовой измерительной схеме, вход 6, через который производится запуск устройства. Устройство работает следующим об- разом.X Генератор 1 непрерывно вырабатыва ет последовательность импульсов одной, например,.положительной полярности. Запуск устройства осуществляется подачей запускающего импульса н вход тиристорного ключа 4 от специал ной схемы запуска в момент начала им пульса. При этом тиристорный ключ 4 открывается и будет открыт в течение всего.времени прохождения импульса. Через открытый ключ 4 напряжение от генератора 1 прикладывается к закрытому тиристорному ключу 5 и мостовой измерительной схеме 2, через которую протекает электрический ток, вызываю щий подгонку резистора , В момент, когда сопротивление эталонного и под гоняемого резисторов совпадет, компаратор 3 включает тиристорный ключ который зa 4ыкaeт мостовую схему, при этом не используемая для подгонки часть импульса проходит через включенный тиристорный ключ 5, и процесс подгонки прекращается, тиристорные ключи 4 и 5 возвращаются в исходное состояние. В предлагаемом устройстве электронные ключи предназначены для форми рования одного импульса тока подгонки специальной формы из напряжения, например, силовой электрической сети или другого генератора. Ключ 4 подключает схему подгонки и измерений в момент, синхронный с- началом периода, формируя фронт импульса, а ключ 5 формирует крутой срез импульса в момент совпадения сопротивлений эталонного и подгоняемого резисторов. Таким образом, с помощью электронных ключей формируется один импульс специальной формы с дозированной энергией, которая необходима для подгонки резистора в номинал. Так как подгонка резистора выполняется всего одним импульсом, уко торого относительно .йологий фронт, а крутой срез формируется быстродействующим ключом 5, мощность в подгоняемом резисторе непрерывно и монотонно (а не дискретно возрастает, проходя все значения от нуля до максимального значения. Это обуславливает возможность подгонки резисторов различных номиналов и типоразмеров. При этом отпадает необходимость в программируемом изменении параметров нарастающих по мощности импульсов, а следовательно, и в,их контроле и запоминании. Сопротивление подгоняемого резистора непрерывно контролируется в процессе подгонки мостовой измерительной схемой с высокой то ностью, определяемой точностью эталонного резистора, высокой чувствительностью компаратора и высоким напряжением, приложенным к мосту. Так как измерение выполняется быстродействующим нуль-органом, точность подгонки практически не зависит от времени подгонки. Это позволяет выполнять подгонку резисторов за очень короткое время с предельной точностью, поэтому нет необходимости устанавливать допуск на номинал. Предлагаемое устройство позволяет при простоте схемы управления бесконтактно коммутировать больщие электрические токи через подгоняемый резистор, существенно расширяя диапазон номиналов и мощностей подгоняемых резисторов. Построение схемы устройства позволяет использовать для подгонки импульсы различной формы с пологим фронтом (треугольные, колокольные, синусоидальные и т.д.) в качестве генератора импульсов используют выпрямленное напряжение силовой электричесКОЙ сети. В предлагаемом устройстве повьшается также производительность, так как подгонка осуществляется всего одним электрическим импульсов.

Формула изобретения

Устройство для токовой подгонки тонкопленочных резисторов, содержащее источник переменного напряжения, первый вывод которого соединен с одной из вершин измерительного моста и компаратор, включенньш в первую диагональ измерительного моста, обличающ е е с я тем, что, с целью повьшения быстродействия и упрощения конструкции, оно снабжено управляемыми ключевыми элементами, причем второй вывод источника переменного напряжения через первый управляемый ключевой элемент соединен с другой вершиной изме рительного моста, а во вторую диагональ измерительного моста второй управляемый ключевой :элемент, управляющий вход которого соединен с выходом компаратора, а управляющий вход первого управляемого ключевого элемента - со входом запуска устройства. . , .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР № 232352, кл. Н 01 С 17/00, 1967.

2.Патент Франции № 2098496-, кл. Н 01 С 17/00, 1970 (прототип).

SU 834 784 A1

Авторы

Крылов Александр Борисович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-04-27Подача