нен воздуховодам и 13 с кожухом 4 н электродными манжетами 14.
Устройство работает следующим образом.
Удаляемые от работающей сталеплавильной печи газы поступают в трубопровод 1, в котором Потоку для увеличения турбул:иза ции, времени- контакта с внутренней поверхностью придается в-ращательное движение закручивателем 2. В пространство между трубопроводом / и кожухом 4 засасывается вентилятором 7 через патрубок 5 наружный воздух, причем воздушный поток, направляемый сп:иральной перегородкой 3, совершает также вращательное движение. Смывание поверхностей трубопровода сильно турбулнзованнымн газовым |И воздушным потоками -позволяет .интенсифицировать процесс теплопередачи.
При увеличении температуры газов по ходу ллавми нагрев воздуха может достигать заданной средней величины, при превышении которой датчик 8 температуры включает регулятор 9, который падает команду .на открыванне клапана 12 и подачу воды через коллектор 10 на форсунки 11. При снижении температуры нагреваемого воздуха -производится постепенное прикрыва-ние клапана .
Отсасываемый вентилятором 7 воздух проходит через .патрубок 6 и по воздуховодам М направляется к электродным воздушным манжетам 14 для 1Предот1ВращеН|ИЯ выбросов из печи через зазоры между электродами И отверстиями в своде печи.
Охлаждение газов предлагаемым устройством, ук|реплбнным на |Печ1И, позволяет уменьшить разрушение газоходов из-за
пер1иоднческ их воздействий, сократить объем газов на газоочистную установку и возвратить.часть тепла в печь.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н II я
. 1. Устройство для охлаждения газов, удаляемых от дуговой сталеплавильной печи, содержащее газоотводящий трубопровод, воздуховод с патрубками, вентилятор, коллектор подачи воды с форсунками, отличающееся тем, что, -с целью интенаификацми процесса охлаждения газо-в
и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено последовательно смонтированными внутри газоотводящего трубопровода нвподтаижяыми закручивателями потока и прикрепленными к наружной его поверхности опи1ральной перегородкой и кожухом, образующими восходящий кольцевой канал, причем в нижней и верхней его частях выполнены патрубки соответственно для забора холодного и удаления нагретого воздуха.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в кольцевом канале ло его высоте смонтированы форсунки для распыления воды, а в патрубке на выходе .нагретого воздуха вмонтирован датчик температуры, соединенный через регулятор с клапаном расхода воды.
Источник1И информации, ирииятые во внимание при экапертизе:
1.Зая,вка Великобритании № 1509741, кл. F28F 1/00, 1978.
2.Заявка Франции № 2304038, кл. F 24 Н 3/14, F 24 D 5/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2267707C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ | 2016 |
|
RU2633744C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ГОРОДСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО, ЕГО ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ | 2005 |
|
RU2292515C2 |
УСТРОЙСТВО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 2002 |
|
RU2216694C1 |
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2479797C1 |
Распылительная сушилка | 1973 |
|
SU751336A3 |
ОБОГРЕВАТЕЛЬ СО ВСТРОЕННЫМ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ГЕНЕРАТОРОМ | 2022 |
|
RU2782078C1 |
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2313040C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ И КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280813C2 |
Установка для приготовления битума | 1983 |
|
SU1098984A1 |
F
/J
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-10-12—Подача