Изолирующая композиция на основепОВЕРХНОСТНО-АКТиВНыХ ВЕщЕСТВ Советский патент 1981 года по МПК B29H21/04 

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к изолирующим композициям.

Известна изолирующая композиция на основе поверхностно-активных веществ - натриевых солей сульфатов вторичных спиртов, 70%-ной водной силиконовой эмульсии и воды 1.

Данная композиция обладает высоким пенообразованием; кроме того, имеет высокую стоимость.

Цель изобретения состоит в снижении пенообразования и стоимости известной композиции.

Поставленная цель достигается тем, что изолирующая композиция на основе поверхностно-активных веществ - натриевых солей сульфатов вторичных спиртов (ПАВ «Прогресс), 70%-ной водной силиконовой эмульсии и воды дополнительно содержит полипропиленгликолевые эфиры н-бутилот вого спирта при следующем соотнощении компонентов, мае. %:

Натриевые соли сульфатов вторичных спиртов4,2 -6

70%-ная водная силиконовая эмульсия0,35-0,56

Полипропиленовые эфиры н-бутилового спирта0,02-0,1

ВодаОстальное

2

Полипропиленовые эфиры н-бутилового спирта представляют собой жидкость от светло-желтого до желтого цвета с плотностью 997 кг/м и температурой вспышки 240-250°С. Их структурная формула

С4Н9О - (СН, - СН - О)„ - Н

I

CHj

где п 73-75.

Примеры -12.

В мерный стеклянный сосуд при комнатной температуре последовательно вносят 0,8 г 70%-ной силиконовой эмульсии, 0,01 г

смеси полипропиленгликолевых эфиров к-бутилового спирта, 78,18 г воды и 21 г 20%-ного водного раствора ПАВ «Прогресс (пример 1). В полученную композицию помещают

мешалку со скоростью вращения 1400 об/мин и перемещивают в течение 30 с; после этого сразу же определяют первоначальный объем пены и время, необходимое для полного разрушения пены с момента ее образования.

После определения склонности изолирующей композиции к пенообразованию ею обрабатывают гранулы маточной резиновой смеси на основе 100% синтетического

цис-1,4-изопренового каучука СКИ-3 (типо

вая брекерная смесь). Для получения гранул предварительно разогретую до 50-60°С маточную резиновую смесь пропускают через шприц-машину и получают шнур диаметром 20 мм, который затем разрезают на участки длиною 20-25 мм (гранулы). Обработанные предлагаемой композицией гранулы сушат при комнатной температуре до полного высыхания, затем взвешивают 300 г гранул, переносят их в алюминиевый стакан, кладут на всю поверхность гранул груз, исходя из удельной нагрузки 30 г/см, и помешают стакан в термостат с темпераРецептура изолирующих композиций и их склонность к пенообразованию

турой 40+2°С, которую поддерживают в течение всего периода испытаний. Через определенные промежутки времени стаканы извлекают из термостата и при опрокидывании гранул на 180° с определенной высоты определяют визуально степень их слипаемости.

Аналогично приготавливают и испытывают другие изолирующие композиции (примеры 2-12).

Результаты по испытанию изолирующих композиций представлены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Влияние изолирующих композиций на физико-механические показатели брекерной резины

и прочность ее связи с кордом 23 КНТС Испытания эффективности защитного действия изолирующих композиций пока- 15 зали следующее.

Таблица 2 Гранулы, обработанные композициями прототипами и композициями примеров 2, 8 и 11, не слипаются после хранения при

40°С в течение 5, 7, 10 и 12 сут. Гранулы, обработанные композицией примера 5, после хранения при 40°С в течение 10 и 12 сут слипаются незначительно (единичное слипание) .

Анализ результатов испытаний позволяет считать, что предлагаемая композиция обладает существенными преимуществами перед применяемой в промыщленности как по техническим свойствам, так и по технико-экономическим показателям.

Эти преимущества заключаются в следующем.

Введение в изолирующие композиции на основе ПАВ «Прогресс полипропиленгликолевых эфиров н-бутилового спирта в сотых долях процента совместно с силиконовой эмульсией в количестве 0,35- 0,56 мае. % (в пересчете на активное вещество) позволяет резко снизить склонность к пенообразованию, что выражается в значительном уменьшении первоначального объема пены и снижении времени до полного разрущения пены в 4-5 раз в сравнении с применяемой в промыщленности изолирующей композицией, содержащей 1,5 мае. % 70%-ной силиконовой эмульсии (1,05 мае. % в пересчете на активное вещество). Эффективность изоляции гранул резиновых смесей с использованием предлагаемых композиций высокая и обеспечивает их хранение без слипания в течение не менее 12 сут, что значительно превыщает реальные сроки хранения гранул в производстве (табл. 2). Обработка резиновых смесей предлагаемыми композициями не ухудщает физико-механические показатели резины и ее прочность связи с кордом (табл. 3).

Предлагаемые изолирующие композиции с пониженным пенообразованием способствуют совершенствованию технологического процесса гранулирования резиновых смесей

и позволяют улучщить санитарно-гигиенические условия труда и культуру производства.

Предлагаемые композиции экономически целесообразны, так как имеют значительно меньшую стоимость в сравнении с прототипом за счет уменьшения в рецепте дорогостоящей силиконовой эмульсии с 1,05 до 0,56-0,35 мае. % по активному веществу. Дополнительное введение смеси полипропиленгликолевых эфиров н-бутилового спирта в композицию практически не сказывается на ее стоимости, так как концентрация их в композиции низкая (сотые доли процента). Экономический эффект от внедрения предлагаемой композиции в производство только одного завода не менее 1,5 млн. руб.

Формула изобретения

Изолирующая композиция на основе поверхностно-активных веществ - натриевых солей сульфатов вторичных спиртов, 70%ной водной силиконовой эмульсии и воды, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пенообразования и снижения стоимости композиции, последняя дополнительно содержит полипропиленгликолевые эфиры н-бутилового спирта при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Натриевые соли сульфатов вторичных спиртов4,2 -6

70%-ная водная силиконовая эмульсия0,35-0,56

Полипропиленовые эфиры н-бутилового спирта0,02-0,1

ВодаОстальное

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. ВПО «Союзшина. Производственное объединение «Бобруйскшина. Технологическая карта N° 11-77 приготовление клеев и смазок, с. 80 (прототип).