(54) РЕГУЛИРУЮЩИЙ ВЕНТИЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулирующий вентиль | 1980 |
|
SU943454A1 |
КРАН | 1996 |
|
RU2127390C1 |
ВЕНТИЛЬ | 1992 |
|
RU2100678C1 |
Клапан сильфонный | 2017 |
|
RU2676583C1 |
Электрический привод | 1986 |
|
SU1352140A1 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2168090C2 |
ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОД МАНОМЕТР | 2012 |
|
RU2495230C1 |
ВОДОРАЗБОРНЫЙ КРАН | 1990 |
|
RU2023923C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2095669C1 |
ВЕНТИЛЬ | 1995 |
|
RU2105914C1 |
1
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в качестве регулирующего устройства на трубопроводах, транспортирующих различные среды, а также в испытательных стендах машиностроительной, химической и других отраслей народного хозяйства.
Известна конструкция вентиля, содержа цая корпус, в. котором расположен запорный орган, соединенный со штоком, а через него - со шпинделем и маховиком tH .
Недостатком вентил54 является невозможность ре17улировки текучей среды при малых расходах.
известен также регулирующий вентиль, в корпусе которого размещены запорный орган, управляемый шпинделем с дифференциальной резьбой, образующей винтовые с корпусом и запорным органом, и средство, предртвращающее проворот запорного органа выполненное в виде взаимодействующих собой продольных выступов,, выполненных в корпусе и запорном органе.
Известный вентиль позволяет- обеспечить регулировку текучей среды при
2
малых расходах, но не обладает быстродействием при больших расходах.
Целью изобретения является обеспечение быстродействия вентиля при больших расходах. ,
Указанная цель достигается тем, что продольные выступы расположены в верхней части запорного органа и в нижней части корпуса, причем вели0чина их взаимного максимального перекрытия меньше полного рабочего хода запорного органа.
На фиг, 1 изображен общий вид регулирующего вентиля; на фиг. 2 - раз5рез А-А фиг. 1. .
Регулирующий вентиль содержит корпус 1, частью которого являемся крышка 2, имеющая в нижней части, на внутренней стороне полукруглые высту0пы 3 с конусными заходами 4, С крышкой 2 посредством резьбы 5 соединен шпиндель 6,, который имеет верхнюю 7 и нижнюю 8 резьбы, различные по шагу (дифференциальная резьба), но одина5ковые по направлению. Шаг резьбы 8 меньше шага резьбы шпинделя 6. На резьбу 8 шпинделя 6 навернут запорный орггш 9 посредством резьОы 10. Запорный орган 9 выполнен в виде ко0нического зопотника и имеет на верхней наружной части полукруглые выступы 11 с конусными заходами 12, вэаимрдействующие с выступами 3 крлшки 2, при этсм величина их взаимного максимального перекрытия меньше полного рабочего хода запорного органа. На шпинделе 6 и запорном органе 9 выпoлнeны соответственно упоры 13 и
14,между которыми с предварительным на.тягом установлена пружина сжатия
15,увеличивающая трение в винтовой паре запорный орган-шпиндель и предотвращшощая произвольный проворот запорного органа 9 при работе вентиля вне зоны взаимодействия (зацепления) полукруглых выступов 3 и 11.
Вонтиль содержит также сальниковое уплотнение 16,, сальниковую резьбовую Етулку 17 и маховик 18, насаженный на шпиндель 6.
Вентиль работает следующим образом.
При вращении маховика 18 против часовой стрелки шпиндель 6 по верхней крупной резьбе 7 вворачивается в резьбу 5 крышки 2, а по нижней, мелкой резьбе 8 выворачивается из резьбы 10 запорнохо органа 9, который в это время застопорен полукруглыми выступами 3 крьвики 2 и аналогичными выступами 11 запорного органа 9, Поскольку резьбы у них разные по шагу, но одинаковые по направлению, то запорный орган 9 перемещается поступательно вверх на величину разности шагов верхней и нижней резьб шпинделя 6 за кажда1й его полный оборот, обеспечивая тонкую регулировку текучей среды.
Запорный орган 9 движется медленно и поступательно до тех пор, пока выс.тупы 3 и 11 находятся в зацеплении, а после выхода их из зацепления запорный орган 9 начинает вращаться, как единое целое со шпинделем 6, ускоренно перемещаясь с ним вверх до
упора. Процесс подъема запорного органа 9 закончен, а опускание его производится в обратном порядке при вращении маховика 18- по часовой стрелке, при этом тонкое регулирование начинается тогда, когда конусные заходы 12 выступов 11 запорного органа 9 войдут .в контакт с аналогичными заходами 4 выступов 3 крышки 2.
Регулирующий вентиль позволяет повысить точность регулирования при малых расходах при одновременном обеспечении быстродействия при больших расходах среды.
формула изобретения
Регулирующий вентиль, в корпусе которого размещены запорный орган, управляемый шпинделем с дифферен0 циальной резьбой, образующей винтовые парл с корпусом и запорным органом, и средство, предотвращающее проворот запорного органа, выполненное в виде взаимодействующих между
5 собой продольных выступов, выполненных в корпусе и запорноморгане, отлич. ающийся тем, что, с целью обеспечения быстродействия при больших расходах, продольные выступы расположены в верхней части запорного органа и в нижней части корпуса, причем величина их взаимного максимального перекрытия меньше полного рабочего хода запорного орга5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0 М., Недра, 1970, с. 79-82, рис. 17.,
А 7
/J
/}-/
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-03-12—Подача