Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для регулирования подачи рабочих сред в коммунальном хозяйстве.
Известен вентиль, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, разделенными перегородкой с перепускным отверстием, крышку с расположенными в ней сальниковой набивкой и гайкой, а также пропущенный внутрь крышки шпиндель с закрепленными на одном конце маховиком, а на другом клапаном, перекрывающим перепускное отверстие [1]
Вращение маховика передается шпинделю, который совершает вращательное и возвратно-поступательное движения. При этом происходит частичное или полное перекрытие перепускного отверстия клапаном, при открытии и закрытии вентиля.
Описанное выше техническое решение имеет ряд существенных недостатков, основным из которых является недолговечность мелкой резьбы, выполненной на шпинделе, которая при эксплуатации быстро срабатывается и приводит к аварийной ситуации водопроводной магистрали. Выполнение шпинделя с резьбой усложняет конструкцию вентиля и снижает технологичность его изготовления.
Кроме того, при одновременном вращении и перемещении шпинделя вниз в процессе посадки клапана в перепускное отверстие но обеспечивается достаточно герметичное прилегание клапана к седлу. В результате происходит утечка рабочей среды между входным и выходным патрубками.
Следует также отметить, что при вращении маховика требуются значительные усилия для преодоления сил трения при вращении шпинделя.
Известен также вентиль, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седлом. С корпусом соединена крышка с осевым отверстием и наружной прямоугольной резьбой. В корпусе размещен запорный орган, шток которого, проходящий через отверстие крышки, соединен с маховиком, взаимодействующим с резьбой крышки [2]
Недостатком известного устройства является сложная форма маховика.
Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции маховика и тем самым повышение надежности устройства.
Технический результат достигается следующим образом.
В вентиле, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, разделенными перегородкой с перепускным отверстием, закрепленную на корпусе крышку с осевым отверстием, размещенный в указанном отверстии шток, на одном конце которого закреплен запорный орган, перекрывающий перепускное отверстие, а на другом размещен с возможностью поворота относительно штока маховик, взаимодействующий с прямоугольной винтовой канавкой, выполненной на наружной поверхности крышки, маховик выполнен в форме скобы, концы которой загнуты внутрь перпендикулярно оси шпинделя, при этом загнутые концы скобы повернуты относительно горизонтальной плоскости на угол подъема винтовой канавки крышки и введены в указанную канавку.
Выполнение маховика в форме скобы, концы которой загнуты внутрь и введены в винтовую канавку крышки, позволяет упростить конструкцию вентиля и повысить технологичность его изготовления.
На фиг. 1 представлен вентиль, продольный разрез; на фиг. 2 вид сверху.
Вентиль содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, разделенными перегородкой 4 с перепускным отверстием 5, крышку 6 с расположенными в ней сальниковой набивкой 7, выполненной в виде набора колец из упругого материала и гайкой 8. На наружной поверхности крышки 6 выполнена винтовая канавка 9 прямоугольного сечения. Внутри крышки 6 размещен шток 10 с закрепленным на одном конце маховиком 11, вращающимся относительно штока 10. Маховик 11 выполнен в форме скобы, концы которой загнуты внутрь и введены в винтовую канавку 9 крышки 6. При этом концы маховика 11 развернуты в горизонтальной плоскости, на угол подъема винтовой линии канавки 9.
На другом конце штока 10 закреплен запорный орган 12, выполненный из упругого материала в форме усеченного конуса и соединенный со штоком 10 с помощью чередующихся выступов и впадин. Запорный орган 12 перекрывает перепускное отверстие 5 между входным 2 и выходным 3 патрубками.
Вентиль работает следующим образом.
В исходном положении вентиль находится в положении "закрыто". В этом положении запорный орган 12, закрепленный на нижнем конце штока 10, полностью перекрывает перепускное отверстие 5, расположенное между входным 2 и выходным 3 патрубками.
Открытие вентиля происходит при повороте маховика 11, выполненного в виде скобы. При этом происходит перемещение скобы по внешней резьбе крышки 6. Вращаясь, маховик 11 передает штоку 10 поступательное движение. При открытии вентиля запорный орган 12 приподнимается, происходит открытие отверстия 5 и поток рабочей среды поступает во входной патрубок 2 через пропускное отверстие 5 и выходит через выходной патрубок 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2095669C1 |
ВЕНТИЛЬ | 1991 |
|
RU2030667C1 |
КЛАПАН | 2009 |
|
RU2485375C2 |
Запорное устройство Вентиль-обратный клапан | 1991 |
|
SU1809895A3 |
БАЛЛОННЫЙ ВЕНТИЛЬ | 1994 |
|
RU2037079C1 |
ВЕНТИЛЬ | 2004 |
|
RU2262629C1 |
ВЕНТИЛЬ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2449196C2 |
ТРЕХХОДОВОЙ ВЕНТИЛЬ | 1970 |
|
SU430265A1 |
Электрический привод | 1986 |
|
SU1352140A1 |
ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОД МАНОМЕТР | 2012 |
|
RU2495230C1 |
Использование: трубопроводная арматура. Сущность изобретения: вентиль содержит корпус с входным и выходным патрубками, разделенными перегородкой с пропускным отверстием. С корпусом соединена крышка с осевым отверстием и винтовой канавкой на наружной поверхности. В корпусе размещен запорный орган, шток которого соединен с маховиком, выполненным в виде скобы, концы которой загнуты внутрь перпендикулярно оси штока. При этом загнутые концы скобы повернуты относительно горизонтальной плоскости на угол подъема винтовой канавки крышки и введены в указанную канавку. 2 ил.
Вентиль, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, разделенными перегородкой с перепускным отверстием, закрепленную на корпусе крышку с осевым отверстием, размещенный в указанном отверстии шток, на одном конце которого закреплен запорный орган, перекрывающий перепускное отверстие, а на другом размещен с возможностью поворота относительно штока маховик, взаимодействующий с прямоугольной винтовой канавкой, выполненной на наружной поверхности крышки, отличающийся тем, что маховик выполнен в форме скобы, концы которой загнуты внутрь перпендикулярно оси штока, при этом загнутые концы скобы повернуты относительно горизонтальной плоскости на угол подъема винтовой канавки крышки и введены в указательную канавку.
Потишко А.В., Крушевская Д.П | |||
Справочник по инженерной графике | |||
- Киев: Будивельник, 1976, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
GB, патент, 1111005, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1997-12-27—Публикация
1992-01-08—Подача