Устройство для определения тепловой эффективности огнесмесей Советский патент 1982 года по МПК G01N33/22 

Описание патента на изобретение SU837195A1

1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике.

Известно устройство для определения тепловой эффективности огнесмесн, содержащее трехслойные, состоящие нз локальных датчиков теплоприемники, установленные на основаиии со стойкой, и измерительную систему.

Выполнение теплонриемника для нламени конусной формы создает при горении огнесмеси дополнительную тягу и донолнительный приток кислорода воздуха в зону горения. Этот донолнительный приток воздуха искажает реальные условня горения, так как скорость его изменяется из-за указанной дополнительной тяги. Кроме того, поступающий воздух охлаждает внутреннюю поверхность конусного теплоприемника, поэтому величина теплового иотока, измеренная датчиками, отличается от действительиого значения на 25-30%, следовательно, на точность измерений влияет форма теплонриемника. Данное конструктивное выполнение не обеснечивает заданную точность измерений тенловых нотоков. Кроме того, невозможность поворота локальных датчиков конического теплоприемника на разные углы относительно друг друга и пламени не нозволяет иснользовать его при опрел елении тенловых нотоков на

экзотермической поверхности источника тенла.

Цель изобретення - новыщение точности измерения тепловых потоков и универсальности нспользования устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для онределения тепловой эффективностн огнесмесей, содержанием трехслойные, состоящне из локальных датчиков теплопримНИКИ, установленные на основанин со стойкой, н измерительную систему, тенлопрнемник вынолнен в внде нластины н соединен со стойкой щарнирно.

Кроме того, локальные датчнкн соедннены между собой посредством шарниров.

На фиг. 1 показаио предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - элемент иларнирного соедннения теплоприемника с кронщтейном.

Устройство состоит нз теплоприемников 1 и 2 для нламени и огнесмесн, имеющих форму пластин. Теплонрнемник для огнесмесн разделен на локальные датчики 3 тепло- и электроизоляционными прокладками 4. Теплопрнемннк для пламени с помощью элемента 5 (фнг. 1) щарнирно соедннен с кронщтейном 6, который с помощью винта 7 фиксируется на мерной стойке 8. Конструкция щариирного соединения

показана на фиг. 2. Локальные датчики

теилоприемника для пламени соединены между собой шарнирами 9 и имеют шарнирные экрэьы 10. Мерная етойка и теплонрнемник ,.ля огнесмеси кренятся на металлическом основании 11. Локальные датчики 3 имеют средний слой 12, изготовленный из металла, его сплавов или металлокерамики, на который с двух сторон нанесены методом напыления или осаждения крайние электродные слои 13 из другого, парного слою 12, термоэлектродиого материала. Для изготовления слоев датчика может быть использован следуюш,ий материал: вольфрам, молибден, нитрид бора, нитрид алюминия, нитрид циркония, титан, тантал и др. Средний слой 12 и крайние электродные слон 13 имеют токосъемные провода 14. Во избежание паразитной термо-ЭДС между электродными слоями и проводами они изготавливаются из того же материала, что и слои 12 и 13; все токосъемные провода 14 локального датчика оканчиваются зажимами 15 и 16, к которым присоединяются регистрируюш,ие приборы (потенциометр, осциллограф и др.). Зажимы 15 и 16 используют при определении температуры на любой стороне среднего слоя 12. С зажимов 16 снимается термо-ЭДС с локального датчика 3, пропорциональная-разности температур поверхностей слоев 13 и, следовательно, тепловому потоку.

Устройство работает следуюш,им образом.

Теплоприемник для пламени с помощью скользящего кронштейна 6 устанавливают иа необходимой высоте на мерной стойке 8, укрепленной на основании 11, и фиксируют винтом 7. Затем с помощью элемента 5 теплоприемник для пламени поворачивают иа заданный угол, удовлетворяющий условиям измерений. Локальные датчики 3 также с помощью шарниров 9 устанавливают в требуемых положениях, образуя заданную ломаную линию (например, линию экзотермической поверхности пламени горящей навески огнесмеси, помещенной на теплоприемник 2). Таким образом, введение шарнирных соединений 5 и 9 обеспечивает как

поворот локальных датчиков 3 теплоириемника 1 относительно друг друга, так и поворот самого теплоприемника 1 отиосительно кронштейна 6. При горении навески огнесмеси тепловые потоки от пламени и огнесмеси воспринимаются соответственно теплонриемниками для пламени и огнесмеси. На зажимах 16 измерительной схемы каждого локального датчика, соединенных токосъемпыми проводами 14 с термоэлектродными слоями 12 и 13, появляется термоЭДС, пропорциональная величине теплового потока, воспринимаемого датчиками. Для увеличения выходного сигнала и для

получения среднеинтегральной по площади теплоприемников 1 ь 2 величины тепловых потоков датчики с помощью зажимов 16 соединяются последовательно. По полученным значениям термо-ЭДС с помощью тарировочных графиков определяют значение среднеинтегральных величин тепловых потоков.

Использование пОВОЙ конструкции теплоприемника для пламени повышает производительность и качество выполняемых работ по определению тепловой эффективности огнесмесей.

Технико-экономическая .эффективность состоит в повышении точности измерений

тепловых потоков при горении огнесмесей (погрешность 5-10%) и у1 иверсальносги использования устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для определения теплиной эффективности огнесмесей, содержащее трехслойные, состоящие из локальных датчиков, теплоприемники, установленные на

основании со стойкой, и измерительную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения тепловых потоков и универсальности использования, теплоприемпик выполнен в виде пластины и соединен со стойкой нтарнирно.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что локальные датчики соединены между собой посредством шарчиров.

т:

//

/4 / / J

6/ff

,

.A.

i.

,t У I I л) j ,

fea.ft.litWti.rHeiA

/J /J /

Похожие патенты SU837195A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения тепловой эффективностиОгНЕМЕСЕй 1970
  • Сергеев Г.Т.
SU749190A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЕВ И ПОРИСТОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА ЧЕТЫРЕХСЛОЙНОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Плужников Юрий Владимирович
  • Колмаков Алексей Васильевич
  • Пудовкин Анатолий Петрович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Челноков Андрей Викторович
  • Дьяконов Алексей Иванович
  • Лаврентьев Андрей Петрович
RU2290604C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЕВ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПОРИСТОСТИ ЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА И КОНЦЕНТРАЦИИ ВХОДЯЩИХ В ЧЕТВЕРТЫЙ СЛОЙ КОМПОНЕНТ 2006
  • Банников Александр Николаевич
  • Пудовкин Анатолий Петрович
  • Чернышова Татьяна Ивановна
RU2313065C1
ТЕПЛОПРИЕМНИК 2023
RU2808218C1
Датчик теплового потока 1980
  • Декуша Леонид Васильевич
  • Мазуренко Александр Григорьевич
  • Федоров Владимир Григорьевич
  • Геращенко Олег Аркадьевич
  • Грищенко Татьяна Георгиевна
SU875222A1
Устройство для определения теплопроводности материалов 1982
  • Даниэлян Юрий Саакович
  • Зайцев Владимир Сергеевич
SU1099263A1
Экспериментальная установка для оценки тепловой эффективности газоиспользующего оборудования 2021
  • Медведева Оксана Николаевна
  • Бессонова Надежда Сергеевна
RU2767665C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Короткий Игорь Алексеевич
  • Бахтин Николай Александрович
  • Ибрагимов Максим Исмагилович
  • Николаева Евгения Анатольевна
RU2329492C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗЛУЧАТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПЛАМЕНИ 1973
  • В. И. Антоновский, О. В. Киселев О. А. Резник
SU385179A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАВНОВЕСНОГО ПОТЕНЦИАЛА В ЭЛЕКТРОЛИТЕ И ЭЛЕКТРОД СРАВНЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Макеев Валерий Борисович
RU2032897C1

Иллюстрации к изобретению SU 837 195 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для определения тепловой эффективности огнесмесей

Формула изобретения SU 837 195 A1

SU 837 195 A1

Авторы

Сергеев Г.Т.

Тишков Л.Т.

Даты

1982-07-07Публикация

1978-03-27Подача