Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в полировальных станках, где требуется периодически наносить дозированный слой пасты на вращающийся полироваль-: ный круг. Известно устройство для нанесения полирующего материала на инструмент, содержащее контейнер с бруском пасты и механизм отвода бруска пасты .j l Однако в этом устройстве нанесение пасты осуществляется под действием веса, что не обеспечивает стабильйос-г ти наносимого слоя. Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения полирующего материала на инструмент, со держащее контейнер с подвижным бруском пасты и пневмоцилиндр с поршнем, шток которого снабжен рычажным захватом, установленным с возможностью кон такта с пасты при движении поршня Однако в данном устройстве в момент компенсационного смещения захва-г та брусок пасты удерживается на поверхности инструмента, что снижает точность дозировагшя. Цель изобретения - повышение точности дозирования при нанесении пасты. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено нажимным роликом, установленным на штоке, и Подводимым упором, установленным на цилиндре с возможностью контакта с брусом пасты и выполненным в виде рычага с профильной поверхностью находящейся в контакте с нажимным роликом. На фиг.1 изображено устройство в исходном состоянии, общий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении. Устройство содержит контейнер 1, установленный внутри полого поршня 2, перемещающегоЬя в цилиндре 3. Цилиндр 3 закреплен на ограждении 4 инструмента, например полировального круга 5, с
возможностью перемещения в вертикальном направлении. Полирующий материал в форме бруска 6 пасты удерживается в исходном положении подводимым упором в виде рычага 7, свободно посаженного на оси 8, закрепленной на цилиндре 3. Рычаг 7 пружиной 9 постоянно прижимается к нажимному ролику 10, установленному на штоке II поршня 2, Шток 11 снабжен рычажным захватом 12, который под действием пружины 13 стремится прижать брусок 6 к стенке контейнера. Освобождается брусок пасты от действия захвата 12 При помощи винта 14, взаимодействующего с торцом цилиндра 3.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух подается в верхнюю полость цилиндра 3. При этом поршень 2 движется вниз, винт 14 отходит от торца цилиндра и захват 12 под действием пружины 13 прижимает брусок 6 пасты к стенке контейнера 1. Одновременно нажимной ролик 10, действуя на рычаг 7, отжимает его, освобождая брусок 6 пасты.. Поршень вместе с контейнером и бруском пасты движется вниз, после прикосновения полирующего материала бруска с инструментом в виде полировального круга 5 происходит его намазка. Цилиндр имеет определенньй запас хода Q поршня 2, за счет которого происходит принудительный прижим бруска пасты к полиройальному кругу, компенсируется износ полировального материала во время намазки, а также частичный износ полировального круга. Для регулировки прижима бруска к кругу может быть использован регулятор давления воздуха После намазки сжатый воздух подается
в нижнюю полость цилиндра 3, поднимая поршень 2 вместе с контейнером и бруском пасты вверх. При подходе к исходному положению захват 12 освобождает брусок 6, который .под собственным весом опускается на рычаг 7 предварительно освобожденный нажимным роликом 10. Угол поворота захвата 1 2 и момент встречи .его с неподвижным торцом цилиндра 3 регулируют винтом 14. Смещением бруска пасты на величину износа, которое происходит вне контакта с инструментом, достигается повьш1ение точности дозирования наносимого слоя пасты.
Формула изобретения
Устройство для нанесения полирующего материала на инструмент, содержащее контейнер с подвижным бруском пасты и пневмоцилиндр с поршнем, што которого снабжен рычажным захватом, установленным с возможностью контакта с бруском пасты при движении поршня, отличающееся тем, чт с целью повышения точности дозирования при нанесении пасты, оно снабжено нажимным роликом, установленным на штоке, и подводимым упором, установленным на цилиндре с возможностью контакта с бруском пасты и выполненным в виде рычага с профильной поверхностью, находящейся в контакте с нажимным роликом.
Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 253618,кл. В 24 В 57/00, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 259652, кл. В 24 В 57/00, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПАСТЫ | 1969 |
|
SU253618A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ БРУСКА ПАСТЫ К ПОВЕРХНОСТИ ИНСТРУМЕНТА | 1970 |
|
SU277578A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РАБОЧЕГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ ДЛЯ ГРАНУЛ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2581939C2 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ ПАСТЫ НА ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1966 |
|
SU214335A1 |
Устройство для нанесения брусковой пасты | 1990 |
|
SU1759613A1 |
Устройство для нанесения пасты на инструмент | 1976 |
|
SU618274A1 |
Устройство для дорнования отверстия трубы | 1990 |
|
SU1706847A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2131481C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СКОЛЬЗЯЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕЗВИЯ КОНЬКА | 2023 |
|
RU2822070C1 |
Способ нанесения абразива на войлочные круги | 1983 |
|
SU1129064A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-11-01—Подача