(54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ И ОТВЕРТЫВАНИЯ
шпижк
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для завертывания шпилек | 1990 |
|
SU1738632A1 |
Патрон для завертывания и отвертывания шпилек | 1981 |
|
SU952569A2 |
Патрон к механизированным ручным инструментам | 1981 |
|
SU1061980A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1983 |
|
SU1127756A1 |
Устройство для отвертывания и завертывания шпилек | 1985 |
|
SU1310188A2 |
Шпильковерт В.И.Дундича | 1990 |
|
SU1768378A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I^Ti^ins-iis^^:!;^З'^^О'^'^НА IИ. О. Халвашн | 1971 |
|
SU305984A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1977 |
|
SU738858A1 |
Устройство для отвертывания шпилек | 1988 |
|
SU1585136A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1982 |
|
SU1034888A2 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для завертывания и отвертывания шпилек с захватом их за гладкую часть. Известны патроны для завертывания шпилек, содержащие втулку со спирал ными канавками и расположенную во втулке обойму с роликами для зажима шпильки l . Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является патрон для завертывания и отвертываНИН шпилек, содержащий цилиндрически корпус с симметричным цилиндрически ми канавками на его внутренней повер ности, выполненными со смещенными осями относительно оси корпуса, в котором размещена обойма с двумя рядами радиальных отверстий, в одном из которых со стороны рабочего торца обоймы расположены ролики, служащие для зажима гладкой части шпильки ,2j Недостатком известных устройств является то, что канавки на корпусе выполнены односторонними, что позволяет лишь завертывание шпилек только с одним направлением резьбы, например с правым. При реверсе же шпилька мо-. жет захватиться и опять вывернуться. Цель изобретения - предотвращение захвата и вывертывания шпилек во время реверса патрона при завертывании и вывертывании шпилек как с правой, так и левой резьбой. Указанная цель достигается тем, что в патроне для завертывания и отвертывания шпилек, содержащем цилиндрический корпус е симметричными цилиндрическими канавками на его внутренней поверхности, выполненными со смещенными осями относительно оси корпуса, в котором размещена обойма с двумя рядами радиальных отверстий, в одном из которых со стороны рабочего торца обоймы расположены ролики, служащие для зажатия гладкой части шпильки и взаимодействующие с канавками корпуса, а в другом - шарики для захвата резьбовой части шпильки, наружная поверхность обоймы выполнена с секторным пазом, а корпус выполнен с двумя резьбовыми отверстиями и снабжен резьбовым упором, размещаемым поочередно в одном из этих отверстий и взаимодействующим с секторным пазом. На фиг.1 изображен патрон, продольный разрез , на фиг. 2 - сечение А-А фиг.1 Спатрон для завертывания шпилек с правой резьбой и вывертывания с левой, в исходном положении), на фиг.З - то же, в рабочем положении; на фиг.А - сечение А-А фиг.1 (патрон для завертывания шпилек с резьбой и вывертывания с правой в исходном положении)на фиг.5 - то же, в рабочем положении. Патрон состоит из корпуса 1, в котором симметричнб выполнены цилиндрические двухсторонние канавки 2 с профильными участками 3 и 4 под установленные в одном ряду радиальных отверс тий 5 обоймы 6 ролики 7. Обойма 6 содержит вставленные в радиальные отвер тия 8 другого ряда шарики 9, постоян поджатые кольцом 10. В корпусе I в резьбовом отверстии перпендикулярно оси ее вращения установлен резьбовой упор 11. Упор 11 установлен с возмож ностью перестановки в другое резьбов отверстие 12 при переналадке патрона на левое рабочее вращение. Упор 11 взаимодействует с секторным пазом 13, который выполнен по наружному ди метру обоймы. Размер паза 13 обуслов лен углом поворота втулки. Патрон работает следующим образом Шпилька вставляется в обойму 6 и удерживается от выпадения шариками 9. При включении правого вращения патрона, подводе его к детали (на чер тежах не показана), в которую необходимо ввернуть шпильку, и касании Тпгшльки резьбового отверстия в данной детали корпус 1 поворачивается относительно обоймы 6 и роликов 7, канавки 2 сводят ролики 7, которые захватывают гладкую часть шпильки. Затем происходит завертывание шпильки с правым направлением резьбы в соответствующее отверстие { фиг.З). После.реверсирования патрона ролики 7, обойма 6, корпус 1 и упор 11 возвращаются в исходное положение (фиг. 2), упор И при этом, упираясь в стенку сектор ного паза 13 обоймы 6, препятствует новому захвату шпильки роликами 7 за счет участка 4 канавок 2 и ее вывертыванию. Описанная последовательность рабоы патрона позволяет при необходимости ьшертывать шпильки с левой резьбой. При завертывании шпилек с левой резьбой и вывертывании с правой упор 11 переставляется в отверстие 12 и патрону придают левое вращение (фиг.4,5). В этом случае в работе участвует профильный участок 4 симметричных канавок 2. Таким образом, конструкция патрона обеспечивает с минимальной переналадкой (перестановка упора 11 ) завертывание и вывертывание шпилек как с правой, так и с левой резьбой. Описанньш патрон ускоряет процесс сборки резьбовых соединений, сокращает номенклатуру применяемой для этой цели оснастки. Формула изобретения Патрон для завертывания и отвертывания шпилек, содержащий цилиндрический корпус с симметричными цилиндрическими канавками на его внутренней поверхности, выполненными со смещенными осями относительно оси корпуса, в котором размещена обойма с двумя рядами радиальных отверстий, в одном из которых со стороны рабочего торца обоймы расположены ролики, служащие для зажатия гладкой части шпильки и взаимодействующие с канавками корпуса, а в другом - шарики для захвата резьбовой части шпильки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения захвата и вывертывания шпилек во время реверса патрона при завертывании и вывертывании шпилек как с правой, так и с левой резьбой, наружная поверхность обоймы выполнена с секторным пазом, а корпус выполнен с двумя резьбовыми отверстиями и-снабжен резьбовым упором, размещаемым поочередно в одном из этих отверстий и взаимодействующим с секторным пазом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник по автоматизации и механиза14ии сборочных работ. В.Корсаков, М.П.Новиков. М., Машгиз, 1961, с.196. 2. Авторское свидетельство СССР № 227926, кл. В 25 В 13/44, 1969..
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1977-07-05—Подача