t13
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для отвертывания и завертывания шпилек, и может быть использовано в любых отраслях промышленности при сборке и ремонте ответственных деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет отвертывания и завертывания шпилек различного типоразмера одним устройством.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.
Устройство для отвертывания и завертывания шпилек содержит корпус 1 с наружными гранями под гаечный ключ имеющий с одной стороны конусную поверхность 2 для отвода стружки, другая сторона корпуса выполнена с внутренней резьбой 3, предназначенной для вворачивания заглушки 4. Устройство снабжено продольными пазами 5-7 типа ласточкин хвост, расположенными радиально на внутренней поверхности осевого отверстия 8 корпуса 1 группами, не менее трех в каждой с углом размещения друг от друга через 120 и имеющими разную глубину по группам.
Выступы корпуса 1 выполнены в виде сменных продольных резцовых пластин 9, торцовая поверхность которых ответна поверхности пазов 5-7 корпуса 1. Одна сторона резцовой пластины 9 скошена под углом, равным углу конусности корпуса 1, и предназначена для выхода металлической стружки. Другая сторона пластины 9 выполнена с выступами 10 для упора в торцовую поверхность корпуса 1 и взаимодействует с заглушкой 4.
Устройство снабжено сменной резьбовой втулкой 11 с наружными гранями под гарчный ключ и с ответными резцовым пластинам 9 продольными впадинами 12 на ее цилиндрической поверхности. Резьбовая поверхность 13 втул .ки 11 предназначена для взаимодействия с резьбой шпильки 14. Втулка 11 используется для плотного соединения корпуса 1 со шпилькой 14, в результате чего резьба шпильки 14 предохраняется от повреждения, и максимальной передачи крутящего момента на шпильку 14, поскольку больший момент будет передаваться не только че82
рез пластины 9, но и за счет сил тре- ния сопряжения втулки 11 и шпильки 14. Выполнение втулки 11 сменной позволяет отвертывать и завертывать
шпильки 14 различного типоразмера.
Устройство работает следующим образом.
По диаметру вывертываемой из детали 15 шпильки 14 подбирают сменную
втулку 11 и навертывают ее при помощи гаечного ключа (не показан) резьбовой поверхности 13 на резьбу шпильки 14. Затем согласно диаметру шпильки 14 устанавливают в одну из групп
продольных пазов 5-7 корпуса 1 резцовые пластины 9 и закрепляют их в пазах корпуса 1 заглушкой 4, ввертывая ее в резьбовую поверхность корпуса 1.
После этого устанавливают на втул5
0
ку 11 корпус 1, предварительно сов- -местив его резцовые пластины 9 с впадинами 12 втулки 11, ударами молотка по заглушке 4 перемещают корпус 1 вдоль втулки 11, навернутой на шпильки 14. При перемещении корпуса 1 по втулке 11 резьбовой поверхности шпильки 14 образуются продольные бороздки. Образующаяся при этом стружка удаля-i ется наружу по скошенным поверхностям резцовых пластин 9 и по конусной поверхности 2 корпуса 1, При продольном перемещении корпуса 1 втулка 11 предохраняет резьбу шпильки 14 от
5 смятия.
С помощью гаечного ключа отвертывают шпильку 14 из детали 15. При этом плотное прилегание резьбовой поверхности 13 втулки 11 и шпильки 14
позволяет при откручивании шпильки прикладывать большие усилия поскольку крутящий момент на щпильку 14 будет передаваться не только через резцовые пластины 9, но и через всю поверхность резьбового сопряжения втулки 1 1 и шпильки 14 за счет возникающих при этом сил трения. После вывертывания шпильки 14 из детали 15 корпус 1 снимают легкими ударами молот0 ка. Сняв корпус 1, отвертывают со шпильки 14 втулку 11. При этом происходит исправление и калибровка резьбы шпильки 14.
- Для отвертывания или завертывания шпилек 14 с диаметром, отличающимся от диаметра предьиущей шпильки на 1-2 мм подбирают другую сменную втулку 11 по диаметру шпильки 14 без переста3. ,
новки резцовых пластин 9 в другие продольные пазы. При отвертывании или завертывании шпилек 14 с диаметром, большим указанного, кроме смены втулки 11 резцовые пластины 9 пере- ставляют в другую группу пазов 5.6 или 7.
Благодаря расположению пазов 5-7 на разном удалении от оси корпуса 1 устройства, появляется возможность устанавливать резцовые пластины 9 в корпусе 1 по диаметру отвертываемой шпильки 14. Устройство становится универсальным для отвертывания и за- вертьтания шпилек 14 разного диамет- ра.
1884
Фор мулаизобретения Устройство для отвертывания и завертывания шпилек по авт.ев, 1256944 отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на внутренней поверхности корпуса выполнены продольные пазы типа ласт.очкин хвост, расположенные группами радиально не менее трех в каждой с УГЛОМ размещения друг от друга через 120, имеющими разную глубину по группам, а выступы корпуса выполнены в виде сменных продольных р.езцовых пластин, поверхность которых ответна поверхности продольных пазов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отвертывания и завертывания шпилек | 1991 |
|
SU1816682A1 |
Устройство для отвертывания и завертывания шпилек | 1985 |
|
SU1256944A2 |
Устройство для отвертывания и завертывания гаек на валу ротора двигателя | 1981 |
|
SU965754A1 |
Комплект инструментов для войскового ремонта ходовой части бронетанковой техники машин на их базе | 2017 |
|
RU2635208C1 |
Патрон для завертывания и отверты-ВАНия шпилЕК | 1977 |
|
SU837836A1 |
Устройство для отвертывания шпилек | 1981 |
|
SU1024254A1 |
Устройство для отвертывания шпилек | 1984 |
|
SU1227447A1 |
Устройство для отвертывания шпилек | 1988 |
|
SU1585136A1 |
Инструмент ударного действия | 1988 |
|
SU1648742A1 |
Устройство для затяжки крупных крепежных элементов фланцевых соединений сосудов высокого давления | 1980 |
|
SU893512A1 |
Изобретение относится к машиностроению а именно к устройствам для отвертывания и завертывания шпилек, и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св. № 1256944. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет отвертывания и завертывания шпилек различного типоразмера одним устройством. Устройство содержит корпус 1 с продольными пазами 5-7 типа ласточкин хвост, расположенными группами радиально на внутренней поверхности корпуса 1 с размещением друг от друга через угол 120 и выполненными с различной глубиной по группам. Сменные продольные резцовые пластины 9, поверхность которых ответна поверхности пазов 5-7 корпуса 1, вьтолне- иы со скосом, как и корпус 1, для отвода стружки. Устройство снабжено сменной резьбовой втулкой 11 с наружными гранями под гаечный ключ и с ответными- резцовым пластинам 9 продольными впадинами. Втулка 11 наворачивается на резьбовую поверхность шпильки и служит для передачи максимального крутящего момента между корпусом 1 и шпилькой и предохранения резьбы последней. 4 ил. i (Л П NJ фи5.3
ff
1
редактор И.Касарда
Составитель В.Матвиенко
Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
Подписное
1854/1АТираж 954
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно
.-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А
cpue.4Подписное
Устройство для отвертывания и завертывания шпилек | 1985 |
|
SU1256944A2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-10-29—Подача