Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствс1М для калибровки датчиков давления. Известны устройства для создания пульсации давления в газовой срюде, содержащие канал для подвода газа высокого давления, корпус и два соосно расположенных диска с окнами, один из которых неподвижен, а второй, ЯВЛЯЮЩИЙСЯ распределителем, приводится во вращение 1. Однако при периодическом перекры тии окон во время вращения распреде лителя возникают колебания давления газа. Такие устройства не могут создавать пульсации с крутым фронтом нарастания и падения давления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, состоящее из корпуса, снабженного каналами подвода и отвода газа и сквозным отверстием, рабочей камеры пульсирующего давления и распредели ля, вьтолненного в виде прижатого пружиной к торцу корпуса диска с цилиндрическими углублениями. Во время вращения распределителя рабо чая камера через сквозное отверстие в корпусе попеременно сообщается с помощью углублений с каналами высокого и низкого давления 2. Недостатками этого устройства являются сложная конструкция из-за наличия подпружиненного диска и невозможность получения крутых фронтов нарастания и падения давления в рабочей камере из-за увеличенной длины тракта подвода и отвода газа и повышенного газодинамического сопротивления этого тракта в связи с резким изменением направления движения газа в цилиндрическом углублении ka распределителе. Целью изобретенияявляется рас1йирение диапазона рабрчих частот устройства и упрощение его конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус,, снабженный рабочей камерой пульсирующего давления и каналами подвода и отвода газа, и распределитель, имеющий возможность вращения и снабженный каналом, попеременно сообщающим рабочую камеру с каналами подвода и отвода газа, корпус выполнен с глухой цилиндрической расточкой, в которой размещен распределитель, выполненный в виде цилиндрического стержня, размещенного в глухой расточке корпуса, канал выполнен в виде щелевидного скоса на торце цилиндрического распределителя, и рабочая камера образована торцами распределителя и расточки корпуса и внутренней поверхностью расточки, в которой размещен распределитель.
На фиг. 1 и 2 изображены соответственно продольный и поперечный разрезы устройства, когда распределитель находится в положении подачи газа высокого давления в рабочую камеру; на фиг. 3 - разрез устройства, когда распределитель находится в положении отвода газа из рабочей камеры.
Устройство состоит из корпуса 1, снабженного рабочей камерой 2 пульсирующего давления и каналгини отводящим 3 и подводящим 4. Корпус 1 выполнен с глухой цилиндрической расточкой 5 с торцом 6. В расточке 5 размещен, цилиндрический распределитель 7, имеющий возможность вращения и снабженный соединительным каналом 8, который попеременно соединяет рабочую KciMepy 2 с каналами 3 и 4. Канал 8 выполнен в торце 9 цилиндрического распределителя 7 в виде щеЛевидного скоса. Рабочая камера 2 образована внутренней поверхностью расточки 5 корпуса 1 и торцами б и 9.
Устройство работает следующим образом.
В положении распределителя 7, соответствующем фиг. 1, газ высокого давления через подводящий канал 4 и соединительный канал 8 поступает в камеру 2, что вызывает повышение давления в этой камере. Во время поворота распределителя из положения, соответствующего фиг. 1, в положение, соответствующее фиг. 3, давление в камере 2 остается постоянным. В положении распределителя 7, соответствующем фиг. 3, газ из камеры 2 отводится через соединительный канал 8 и отводящий канал 4, и давление в камере 2 падает.
Использование предлагаемого устройства для создания пульсирующего давления улучшает характеристику устройства- по сравнению с известными, т.е. фронты нарастания и падения пульсаций давления в рабочей камере становятся более крутыми, так как снижается гидравлическое сопротивление подводящего и отводящего трактов из-за уменьшения длины этих трактов и отсутствия резких изменений направления движения газа, и упрощает конструкцию устройства, так как распределитель устанавливается в расточке корпуса, и рабочая камера образована торцами распределителя и расточки и внутренней цилиндрической поверхностью расточки.
Формула изобретения
Устройство для создания пульсирующего давления, содержащее корпус, снабженный рабочей камерой пульсирующего давления и каналами отвода
5 и подвода газа, и распределитель, имеющий возможность вращения и снабженный каналом для попеременного сообщения рабочей камеры с каналами подвода и отвода газа, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона рабочих частот устройства и упрощения его конструкции, корпус выполнен с глухой цилиндрической расточкой, в которой размещен распределитель, выполненный в виде цилиндрического стержня, а рабочая камера образована внутренней поверхностью цилиндрической расточки корпуса и торцами распределителя и расточки корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 195169, кл. G 01 L 27/00, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 563588, кл. G 01 L 27/00, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания пульсирующего давления | 2018 |
|
RU2707891C1 |
Устройство для создания пульсирующего давления | 2020 |
|
RU2738200C1 |
Устройство для создания пульсирующего давления | 2019 |
|
RU2713093C1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1987 |
|
SU1437703A1 |
Устройство для создания пульсирующего давления | 2021 |
|
RU2773416C1 |
Устройство для создания пульсирующего давления | 1987 |
|
SU1597636A1 |
Устройство для измерения экстремального значения пульсирующего давления | 1980 |
|
SU862002A1 |
Планетарно-роторный гидромотор | 1981 |
|
SU1070337A1 |
МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС | 2012 |
|
RU2507416C2 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1989 |
|
RU2006679C1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-19—Подача