Изобретение относится к энергомашиностроению, в частности к гидроагрегатам зонтичного исполнения. Известен гидроагрегат с подпятником размешенным в масляной ванне, снабжен ной маслоохладителями, размещенными в маслованне в два ряда. Тепло, накаплива щееся в масле маслованны, отводится маслоохладителями, через которые прока чивается, вода tl. Однако при такой компановке маслоохладителей затруднен их монтаж и демонтаж в прсжессе ремонта. Кроме того, для охлаждения масла маслованны расходуется значительное количество водьи Наиболее близким к изобретению является гидроагрегат, сод жащий вал ротора с упорным диском и подпятник, размещенный в цилиндрической масляной ванне. Маслоохладителе в этой конструкции имеют V -образную форму и установ лены заодно с монтажными люками по периферии маслованны 21. Однако такая конструкция маслоохладителей требует применения сложных подт емных устройств. Кроме того, расходуется большое количество охлаждающей воды. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости ремонта и снижение расхода охлаждающей воды. Указанная цель достигается тем, что гидроагрегат снабжен трубчатым воадушно-масляным теплообменником, размещенным снаружи масляной ванны под в направлении касательной к окружности ванны и выполненным с подающим и сливным трубопроводами, концевые отверстия которых расположены в маслованне в плоскости ращения упорного диска ниже уровня масла, причем сливной трубопровод расположен в направлении вращения ротора, а подающий трубопровод расположен в направлении, противоположном направлению вращения ротора, и снабжен суже юшимся по ходу движения масла заборником. На фиг. 1 показан гидроагрегат, продольный разрез, на фиг, 2 - гидроагрегат в месте расположения подпятника, поперечный разрез. Гидроагрегат содержит сегменты 1 подпятника, упорный диск 2, закрепленный на ступице 3 ротора, 4, воздушномасляные теплообменники 5 с подающими 6 и сливными 7 трубопроводами. На кон це подающего трубопровода 6 размещен заборник 8, Теплообменники размещены снаружи масляной ванные 9, а трубопроводы 6 и 7 - в масляной ванне в плоскости вращения упорного диска ниже уро ня масла (стрелками обозначены направ- ления движения масла и воздуха). .Гидроагрегат работает следующим образом. В процессе вращения упорного диска 2 в области трения сегментов 1 вьщеляется тепло, которое аккумулируется в масле ванны 9. Охлаждение масла в ванне 9 осуществляется воздушно-масляным теплообменником 5. В установив шемся режиме работы подпятника в масл ванне 9 формируется устойчивый поток масла, обусловленный вращением утюрного диска 2, подпружиненного в масло маслованны 9. Под действием кинематического напора поток масла иа ванны 9 через заборник 8 и подающий трубопро вод 6 поступает в воздушно-масляный теплообменник 5, откуда под собственным весом и в результате эжекции на выходном отверстии сливного трубопровода 7, погруженного в масло, поступае вновь в маслованну 9. При вращении ротара 4 в области размещения воздушномасляного теплообменника 5, т.е. непосредственно под ротором 4, образуется мощный воздушный поток, который, посту пая в теплообменник 5 и проходя через него, охлаждает поступающее по подающему трубопроводу 6 в теплообменник 5 горячее масло, которое в охлажденном виде вновь поступает в маслованну 9 по сливному трубопроводу 7. По перимэтру маслованны 9 непосредственно под ротором 4 можно установить большое количество воздушно-масляных теплообменников 5, которые дают значительный теплоогвод из маслованны 9, что позволяет сократить расход воды. Автоматическая подача горячего масла в воздушно-масляные теплообменники 5 обеспечивает безотказное охлаждение масла в ванне 9, что повышает надежность работы подпятника гидроагрегата. Размещение воздушно-масляных теплообменников 5 вне маслованны 9 -значи- тельно снижает трудоемкость при капитальных и текущих ремонтах подпятника. Формула изобретения Гидроагрегат, содержащий вал ротора с упорным диском и подпятник, размещенный в цилиндрической масляной занне, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости ремонта и снижения расхода охлаждающей воды, он снабжен трубчатым воздушно-масляным теплообменником, размещенным снаружи масляной ванны под ротором в направлении касательной к окружности ванны и выполненным с подающим и сливным трубопроводам, концевые отверстия которых расположены в масляной ванне в плоскости вращения упорного диска ниже уровня масла, причем сливной трубопровод расположен в направлении вращения ротора, а подающий трубопровод расположен в направлении, противоположном направлению вращения ротора, и снабжен сужающимся по ходу движения масла заборником. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 229666, кл. Н О2 К 15/ОО, 1963. 2.Александров А.Е. Подпятники гицрогенераторов. М., Энергия, 1975, с. 82, рис. 5-1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОГЕНЕРАТОР | 1998 |
|
RU2161730C2 |
ГИДРОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2418979C2 |
Гидрогенератор | 1989 |
|
SU1767624A1 |
Узел подпятника вертикальной элект-РичЕСКОй МАшиНы | 1979 |
|
SU838918A1 |
Подшипниковый узел вертикального гидрогенератора | 1986 |
|
SU1327238A1 |
Подпятник электрической машины | 1980 |
|
SU924794A1 |
Упорный подшипник скольжения | 1976 |
|
SU647470A1 |
Устройство для восприятия осевых усилий с вала гидроагрегата | 1980 |
|
SU995205A1 |
Масляная ванна электрической машины | 2023 |
|
RU2823670C1 |
МАСЛЯНАЯ ВАННА ПОДПЯТНИКА ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 2003 |
|
RU2258998C1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-03-23—Подача