Роликовый конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G13/00 

(54) РОЛИКСеыЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к .машинострое нию и может быть использовано при изготовпении роликовык конвейеров. Известен роликовый конвейер, содерж щий раму, закрепленные на ней в чередующемся порядке приводные и неприво дные ролики, и. привод ропиков р.. Недостатком этого роликового конвей ера «шляется ограниченность технологиче ких возможностей, так как чередование приводных и неприводных роликов не позволяет транспортировать по.конвейеру изделия, длина которых менее четырех шагов между роликами, кроме того, наличие общего натяжного устройства для всей тяговой цепи обуславливает необходимость частой регулировки натяжения цепей. Известен также роликовый конвейер. содержащий раму , установленные на рам в опорах ролики, жестко закрепленные на осях роликов и расположенные в шахматном порядке по обеим сторонам рамы роликов приводные звездочки, натяжНЫВ звездочки, бесконечно замкнутые тяговые цепи, огибающие приводные звездочки сверху, а направляющие - снизу, натяжное устройство и привод 2. Недостаток этого конвейера также зак- лючается в том, что наличие общего натяжного устройства для всей тяговой цепи обуславливает необходимость частой регулировки натяжных цепей. Цель изобретения - повышение надежности работы и псаышение производительности за счет сокращения затрат рабочего времени на регулирование натяжения тяговых цепей роликового конвейера путем создания дополнительного постоянно действующего натяжения их рабочих ветвей. Цель достигается тем, что направляющие звездочки смонтированы на раме в индивидуальных опорах и подпружинены в верти капьной плоскости. На фиг. 1 изображен роликовый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел установки звеэрочки с пружиной. 3 83 Роликовый KOiffleftep содержит раму 1, ролики 2 в опорах-подшипниках 3, закрепленные на осях роликов звездочки 4, звездочки 5, установленные в опорах 6 иа кронштейнах 7, пружины 8, установлен- Еше на винтах 9, жестко связанных с опо ИМИ 6, гайки Ю и шайбы 11, удерживающие пружины 8. Звездочки 4,5 огибаются двумя бесконечными тяговыми цепями 12, соединенными с приводом 13. На раме 1 закреплено натяжное устройство 14 для натяжения цепей 12. Работа рольганга осуществляется сле дующим образом. При работе роликового конвейера изделие в , .любой момент времени опираеася; по меньшей мере, на два приводных ролика 2. Пружина 8 стремится разжаться и , опираясь верхним торцом на кронштейн 7, через шайбу 11, гайки Ю и винт 9 воздействует на звездочку 5 и тяговую цепь 12, перемешая их вниз до полного натйжения цепи 12 на участке между соседними звездочками 4 . Соответс1вие каждойзвездочке, закрепленной на оси ролика с одной сторо ны рамы, соосной с ней звездочки, не закрепленной на оси того же ролика и рас положенной на другой стороне рамы, позв ляет выполнить каждый ролик приводным и тем самым обеспечить возможность транспортирования по ко шейеру изделий, длина которых менее четырех, но более двух шагов между роликами, что су- щественно расширяет технологические возможности конвейера. Установка звездочек, не закреппенных на осях роликов, в отдельных опорах с возможностью пере5мещения вниз посредством пружин создает дополнительное постоянно действующее натяжение рабочих ветвей тяговых ийпей, что позволяет сократить затраты рабочего времени на регулирование натяжения указанных цепей. Формула изобретения Роликовый конвейер, содержащий раму установленные на раме в опорах ролики,жестко закрепленные на осях роликов и расположенные в шахматном порядке по обеим сторонам рамы приводные звездочки, натяжные звездочки, бесконечно замкнутые тяговые цепи, огибающие приводные звездочки сверху, а направляющие - снизу, натяжное устройство и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и повышения производительности за счет сокращения затрат рабочего времени .ча регулирование натяжения тяговых цепей роликового конвейера путем создания дополнительного постоянно действующего натяжения их рабочих ветвей, направляющие звездочки смонтированы на раме в индивидуальных опорах и подпружинены в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ивановский К. Б., Раковщик А. Н. и Цылин А. Н. Роликовые и дисковые конвейеры и устройства. М., Машиностроение, 1973, с. 129, рис. 63. 2.Авторское свидетельство СССР № 336224, кл. В 651 13/00, 1972 (прототип).