Опора выемочной машины Советский патент 1981 года по МПК E21C35/08 

Описание патента на изобретение SU840348A1

(54) ОПОРА ВЫЕМОЧНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU840348A1

название год авторы номер документа
Опора выемочной машины 1969
  • Палант Григорий Яковлевич
  • Тарасенко Александр Евгеньевич
  • Котлярский Игорь Абрамович
  • Князьян Георгий Саркисович
SU610999A1
КОНВЕЙЕРНЫЙ РЕШТАК 2019
  • Риммингтон, Гарет
  • Проктор, Тим
  • Джоунс, Адриан
RU2798562C2
КОНВЕЙЕРНЫЙ РЕШТАК 2015
  • Риммингтон Гарет
  • Проктор Тим
  • Джоунс Адриан
RU2710044C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА 2004
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2276729C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНИИ РЕЗАНИЯ СИСТЕМЫ ВЫЕМКИ ПРИ ПРОХОДКЕ И ЭЛЕМЕНТ РЕШТАКА ДЛЯ НЕЕ 2008
  • Клабиш Адам
  • Хессе Норберт
  • Дунке Клаус
  • Беттерманн Дидрих
  • Зипенкорт Герхард
RU2422635C1
ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА С ПЛАВАЮЩИМ ПРИВОДОМ 1992
  • Сиротин Ю.Г.
  • Парфенов В.Е.
RU2046742C1
ЛИНЕЙНАЯ СЕКЦИЯ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА 1993
  • Чендев Федор Семенович
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Сухов Владимир Васильевич
  • Беззубов Вячеслав Иванович
  • Мигунов Борис Иванович
  • Панов Владимир Кириллович
  • Кузнецов Михаил Иванович
RU2041148C1
СПОСОБ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Попов А.Г.
  • Потапенко В.А.
  • Мамонтов Я.Я.
  • Катунин Л.С.
RU2033522C1
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1
Способ отработки мощных крутых пластов и механизированный комплекс для его осуществления 1980
  • Кулаков Геннадий Иванович
SU1002583A1

Иллюстрации к изобретению SU 840 348 A1

Реферат патента 1981 года Опора выемочной машины

Формула изобретения SU 840 348 A1

1

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности, в частности к средствам для механизированной добычи полезных ископаемых в очистных забоях, а именно к опорам выемочных машин, работаюших с рамы скребкового конвейера.

Известны опоры выемочной машины, включаюш.ие лыжи, соединенные рычагами с корпусом 1.

Однакопри сдвиге рештаков конвейера или при наличии перепада опорных поверхностей рештаков происходит уменьшение или потеря контакта одной из лыж с рамой конвейера, в результате чего уменьшается устойчивость конвейера.

Известны также опоры выемочной машины, установленной на раме конвейера, включаюш.ие лыжи, расположенные с боковых сторон корпуса и связанные с ним 2.

Недостатком данных опор является то, что искривление опорной поверхности конвейера вызывает потерю контакта одной из лыж с рамой конвейера.

Цель изобретения - повышение устойчивости машины.

Указанная цель достигается тем, что лыжи связаны между собой посредством

коромысла с осью, при этом концы коромысла жестко связаны с лыжами, а его ось смешена относительно поперечной оси машины в сторону ее центра тяжести и шарнирно связана с корпусом машины посредством промежуточного элемента.

При этом промежуточный элемент выполнен в виде поперечной балки, соединенной с корпусом посредством проушин.

На фиг. 1 изображена машина с опорами, вид спереди; на фиг. 2 - тр же, вид сбоку .

Опора содержит лыжи 1, расположенные с боковых сторон корпуса 2 машины, к которому (в донной части) прикреплены проушины 3. К проушинам с помощью пальцев 4 крепится поперечная балка 5, на которой посредством опорной оси 6 закреплено коромысло 7, плечи последнего жестко соединены с лыжами 1, опирающимися на раму 8 конвейера.

Опорная ось 6, на которой закреплено коромысло 7, смещена в сторону центра тяжести машины с целью равномерного распределения нагрузок на опорные лыжи, таким образом, что опорная ось проходит через линию центра тяжести машины. Центр тяжести машины не совпадает с ее геометрической осью, так как исполнительный орган крепят слева или справа от машины, в зависимости от расположения (левого или правого) очистного забоя. Поэтому для равномерного распределения нагрузок как в статическом, так и в рабочем положении машины, коромысло опоры смеш,ено в сторону ее центра тяжести. В своем нормальном положении корпус 2 машины опирается на лыжи 1, которые в свою очередь опираются на раму 8 конвейера. При искривлении опорной поверхности конвейера за счет внешних воздействий, например искривление поверхности почвы выработки, коромысло 7 перемещает лыжи 1 в вертикальной плоскости, корректируя их положение относительно опорной поверхности конвейера. При этом лыжи контакта с рамой конвейера не теряют. Опорная ось 6 коромысла смёш.ена в сторону центра тяжести машины с целью равномерного- распределения нагрузок на опорные лыжи. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую устойчивость выемочной машины

б3.

Г./

гХ

,: //ff:} / /,f

Фиг.1 на конвейере и снижение динамических нагрузок в приводе машины. Формула изобретения 1.Опора выемочной машины, установленной на раме конвейера, включающая лыжи, расположенные с боковых сторон корпуса машины и связанные с ни.м, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости машины, лыжи связаны между собой посредством коромысла с осью, при этом концы коромысла жестко связаны с лыжами, а его ось смещена относительно поперечной оси машины в сторону ее центра тяжести и шарнирно связана с корпусом машины посредством промежуточного элемента, 2.Опора по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный элемент выполнен в виде поперечной балки, соединенной с корпусом посредством проушин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ав горское свидетельство СССР № 231488, кл. Е 21 С 35/08, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 610099, кл. Е 21 С 35/08, 1969.

SU 840 348 A1

Авторы

Мамаев Юрий Алексеевич

Кудлай Евгений Демьянович

Приволоцкий Александр Александрович

Даты

1981-06-23Публикация

1979-09-26Подача