ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА С ПЛАВАЮЩИМ ПРИВОДОМ Российский патент 1995 года по МПК B65G19/00 E21F13/08 

Изобретение относится к скребковым конвейерам очистных комплексов для выемки угольных пластов, а именно к устройствам концевого привода, и может быть использовано в аналогичных конструкциях головного привода.

Известна добычная установка, включающая скребковый конвейер, с концевыми станинами и подсоединительными желобами главного и вспомогательного приводов, снабженный натяжными гидроцилиндрами скребковой тяговой цепи, и выемочное устройство, например струг [1] Эффективность использования добычной установки достигается путем обеспечения взаимного независимого натяжения тяговых цепей конвейера и струга. Отличительная особенность конструкции заключается в том, что станина у вспомогательного привода конвейера выполнена подвижной вдоль конвейера относительно подсоединительного желоба посредством натяжных гидродомкратов, при этом кожух приводной звезды тяговой цепи струга установлен на боку подсоединительного желоба со стороны вспомогательного привода. Данное устройство не решает задачу регулирования длины конвейера на величину удлинения или укорачивания его (равную длине регулирующей ее секции).

Известно натяжное устройство скребкового конвейера [2] включающее расположенную на опорной плите концевую головку, соединенную с переходной секцией с наклонным и горизонтальным участками и натяжные гидроцилиндры, связанные с гидравлической системой управления, имеющей гидроаккумулятор. Устройство предназначено для автоматического изменения длины става при изменении длины тяговой цепи при передвижке конвейера и гашения колебаний гидроцилиндрами-гасителями, работающими от гидроаккумулятора.

Взятое в качестве прототипа это техническое решение не решает вопроса регулировки длины скребкового конвейера при изменении протяженности лавы (не менее чем на длину регулирующей ее секции), так как по существу выполняет роль компенсатора изгибающейся скребковой цепи при передвижке линейного става конвейера.

Целью изобретения является расширение области применения натяжных устройств для регулировки длины конвейера при изменении длины лавы.

Цель достигается тем, что у головки скребкового конвейера с плавающим приводом концевая секция выполнена с разделяющим ее внутреннюю полость на верхний и нижний каналы опорным листом и с закрепленными на ее бортах накладными направляющими для перемещения лыж комбайна, а вкладной рештак и рама привода соединены между собой посредством шарнирных соединений, каждое из которых выполнено в виде закрепленной на соответствующей вертикальной стенке вкладного рештака проушины, расположенного на раме привода гнезда для размещения соответствующей проушины и соединительной оси, при этом каждый гидродомкрат одним концом шарнирно соединен с рамой привода и другим концом шарнирно соединен с концевой секцией, а привод установлен на опорной плите с возможностью продольного перемещения, причем вкладной рештак установлен с возможностью взаимодействия своим днищем с опорным листом, а перемещение вкладного рештака в плоскости, перпендикулярной к продольной оси концевой секции, ограничено бортами концевой секции и накладными направляющими. Устройство имеет расположенные по торцам концевой секции две съемные проставки, при этом профиль проставки, которая расположена на обращенном к линейному ставу торце концевой секции, повторяет внутренний профиль вкладного рештака, а длина накладных направляющих по продольной оси устройства равна сумме длин концевой секции и съемной проставки, которая расположена на обращенном к линейному ставу торце концевой секции, по той же оси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 фрагмент сочленения вкладного рештака с рамой привода; на фиг. 4 проставка со стороны сочленения ее с линейным ставом конвейера; на фиг. 5, 6 фрагменты с креплением накладной направляющей секции с выдвинутым вкладным рештаком.

Головка скребкового конвейера с плавающим приводом включает привод 1, концевую секцию 2, проставку 3 (со стороны привода), проставку 4, опорную плиту 5, состоящую из двух частей, вкладной рештак 6, снабженный проушинами 7, входящими в гнезда 8 на раме привода 1, соединенные осями образуют шарнирное соединение их между собой, накладные направляющие 9 соединены с концевой секцией 2, например, болтами, ограничивают вкладной рештак 6 сверху и служат опорой для лыж комбайна, гидродомкраты 10 шарнирно соединены одним концом на раме привода 1 проушинами 11, а другим концом проушинами 12 к концевой секции 2, жестко закрепленной на опорной плите 5, направляющие захваты 13, закрепленные на опорные плите 5 для возможности продольной подвижности привода 1 относительно последней, части которой связаны между собой в единую конструкцию замковыми соединениями 14, линейный став 15, который опирается концом на опорную плиту 5 (линейной секцией) и соединен с проставкой 4 замками, опорный лист 16 концевой секции 2, служащий опорой для скользящего перемещения рештака 6, на переднем конце рештак 6 имеет проушины 7, закрепленные на его вертикальных стенках 17, и полки 18 для направления скребковой цепи.

На фиг. 1 и 2 позиции I и II показывают крайние положения привода 1 на опорной плите 5 при использовании изобретения.

Работа головки скребкового конвейера заключается в следующем.

После сборки конвейера и натяжения цепи с учетом установленного места пересыпа угля на штрековый перегружатель и опробования конвейер готов к работе.

При возникновении провисания скребковой цепи в процессе работы конвейера ее слабина выбирается путем смещения привода 1 вдоль опорной плиты 5 в направляющих захватах 13 гидродомкратами 10. Одновременно вкладной рештак 6 перемещается в концевой секции 2 на величину, необходимую для натяжения скребковой цепи. Привод 1 совместно с вкладным рештаком 6 фиксируется и удерживается в новом положении гидродомкратами 10. В случае удлинения лавы привод 1 продолжают перемещать на опорной плите 5 гидродомкратами 10. При этом предварительно разъединяют рабочую ветвь скребковой цепи. После установки привода 1 в необходимом для компенсации положении скребковую цепь наращивают мерными отрезками цепи и производят натяжение способом, описанным выше.

Во время передвижки привода 1 на опорной плите 5 между смещенным приводом 1 и проставкой 3 образуется разрыв, который перекрывается вкладным рештаком 6, выдвигающимся из концевой секции 2 и разделяющим рабочую и холостую ветви скребковой цепи. В случае использования головки в качестве головного привода транспортируемый уголь не сбрасывается в полость холостой ветви (при раздвижке), так как она телескопически перекрывается вкладным рештаком 6, обеспечивающим непрерывность транспортной полости для грузопотока. При этом вкладной рештак 6 опирается на опорный лист концевой секции 2 и проставку 3, а его вертикальные стенки 17 и полки 18 фиксируются в поперечной плоскости боковинами концевой секции 2 и накладными направляющими 9, которые совместно обеспечивают свободу только для продольно направленного движения. При уменьшении длины лавы привод 1 гидродомкратами 10 отодвигают назад, при этом рештак 6 синхронно втягивается в транспортную полость концевой секции 2.

Все работы по сокращению головки производятся в обратном порядке, описанном выше. При монтаже головки на противоположный забой после разборки производят следующие операции: части опорной плиты 5 меняют местами, для чего торец передней плиты соединяют с концевым торцом второй плиты и соединяют их замковыми соединениями 14 (при неразъемной конструкции опорной плиты 5 в двух зеркальных исполнениях); привод 1 разворачивают на 180^о (при одном приводном блоке его предварительно переносят на другую сторону рамы) и закрепляют продольно направляющими захватами 13; проставки 3 и 4 меняют местами, развернув на 180^о в плоскости опорной плиты 5, и жестко на ней закрепляют; вкладной рештак 6 устанавливают на концевой секции 2; привод 1 пристыковывают к проставке 3 так, чтобы проушины 7 вкладного рештака 6 вошли в гнезда 8 рамы привода 1, и соединяют их осями; на концевую секцию устанавливают и закрепляют болтами накладные направляющие 9, накрывая сверху полки 18 рештаков 6; устанавливают и закрепляют гидродомкраты 10, после чего головка готова для монтажа в составе конвейера.

Предложенное изобретение позволяет расширить область применения головок за счет использования их в условиях, требующих значительного снижения высоты концевого привода, больших колебаний длины очистного забоя. Кроме того возможность монтажа на любой забой снижает затраты на ее производство, избавит эксплуатационников от необходимости приобретения головок на разные забои.

Сущность изобретения: головка скребкового конвейера с плавающим приводом содержит привод, опорную плиту, концевую секцию, вкладной рештак и гидродомкраты для натяжения скребковой цепи. Привод установлен на опорной плите с возможностью перемещения. Концевая секция закреплена на опорной плите. Вкладной рештак установлен в концевой секции с возможностью продольного перемещения. Концевая секция выполнена с разделяющим ее внутреннюю полость на верхний и нижний каналы опорным листом и с накладными направляющими. Накладные направляющие закреплены на бортах концевой секции. Вкладной рештак и рама привода соединены между собой шарнирными соединениями. Каждый гидродомкрат одним концом шарнирно соединен с рамой привода. Другой конец каждого гидродомкрата шарнирно соединен с концевой секцией. Вкладной рештак установлен с возможностью взаимодействия своим днищем с опорным листом. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

1. ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА С ПЛАВАЮЩИМ ПРИВОДОМ, включающая расположенный на опорной плите привод, закрепленную на опорной плите концевую секцию, установленный в концевой секции с возможностью продольного перемещения вкладной рештак и размещенные на опорной плите гидродомкраты для натяжения скребковой цепи, отличающаяся тем, что концевая секция выполнена с разделяющим ее внутреннюю полость на верхний и нижний каналы опорным листом и с закрепленными на ее бортах накладными направляющими для перемещения лыж комбайна, а вкладной рештак и рама привода соединены между собой посредством шарнирных соединений, каждое из которых выполнено в виде закрепленной на соответствующей вертикальной стенке вкладного рештака проушины, расположенного на раме привода гнезда для размещения соответствующей проушины и соединительной оси, при этом каждый гидродомкрат шарнирно соединен одним концом с рамой привода, а другим концом с концевой секцией, привод установлен на опорной плите с возможностью продольного перемещения, причем вкладной рештак установлен с возможностью взаимодействия своим днищем с опорным листом, а перемещение вкладного рештака в плоскости, перпендикулярной к продольной оси концевой секции, ограничено бортами концевой секции и накладными направляющими. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет расположенные по торцам концевой секции две съемные проставки, при этом профиль проставки, которая расположена на обращенном к линейному ставу торце концевой секции, повторяет внутренний профиль вкладного рештака, а длина накладных направляющих по продольной оси устройства равна сумме длин концевой секции и съемной проставки, которая расположена на обращенном к линейному ставу торце концевой секции по той же оси.