Способ крепления горных выработок(ЕгО ВАРиАНТы) Советский патент 1981 года по МПК E21D11/40 

Описание патента на изобретение SU840380A1

(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (ЕГО ВАРИАНТБ1)

Похожие патенты SU840380A1

название год авторы номер документа
Способ возведения армированной набрызгбетонной крепи 1982
  • Абросимов Виктор Михайлович
  • Семений Анатолий Юльянович
  • Рева Владимир Николаевич
SU1164428A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВОКРУГ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 1990
  • Угляница А.В.
  • Петров А.И.
  • Удовиченко В.М.
  • Масаев Ю.А.
  • Серякова Н.А.
RU2018675C1
Способ крепления горных выработок набрызгбетоном 1988
  • Заславский Игорь Юльевич
  • Креймер Румель Самойлович
  • Зорин Геннадий Леонидович
  • Файвишенко Александр Григорьевич
  • Каплун Александр Матвеевич
SU1647204A1
Монолитная бетонная крепь для горных выработок 1982
  • Кирпикин Анатолий Васильевич
  • Кирпикин Виктор Васильевич
SU1097799A1
Рамная крепь горных выработок и способ ее установки 1987
  • Штеле Владимир Иванович
SU1520249A1
Многослойная крепь горной выработки 1976
  • Заславский Юлий Зиновьевич
  • Дружко Евгений Борисович
  • Качан Игорь Вильевич
  • Пивник Моисей Акимович
SU752016A1
Способ тампонажа закрепного пространства горных выработок 1990
  • Штеле Владимир Иванович
SU1781432A1
Устройство для возведения набрызгбетонной крепи 1983
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Магауянов Муфтигазы Меркешевич
  • Политаев Михаил Николаевич
SU1161707A1
СПОСОБ АНКЕРНОГО КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 2017
  • Галкин Александр Федорович
  • Нурмухаметов Ренат Фаргатович
  • Николаева Дарья Викторовна
RU2639008C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Хямяляйнен Вениамин Анатольевич
  • Майоров Александр Евгеньевич
RU2320875C1

Реферат патента 1981 года Способ крепления горных выработок(ЕгО ВАРиАНТы)

Формула изобретения SU 840 380 A1

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам крепления капитальных горных выработок. Известен способ крепления горной выработки, включающий установку первичной облицовки и введение цементного раствора в эластичную оболочку между облицовкой и породой. Такой способ крепления горных выработок упрощает операцию бетонирования, так как не требуется установка герметичной опалубки вокруг контура выработки 11. Однако полученная этим способом крепь не армирована, так как первичная облицовка, даже выполненная из арматурных элементов, разделена с бетонным массивом оболочкой. Эластичная оболочка в незначительной мере передает возникающие в бетонном массиве напряжения на облицовку, что снижает прочностные характеристики конструкции. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ креп-ления горных выработок, включающий установку арматуры, введение эластичного контейнера - оболочки между арматурой и стенками выработки и заполнение ее цементным раствором 2. Недостаток этого способа состоит в том, что в полученной его применением крепи затвердевщий цементный раствор и арматура разделены эластичной оболочкой, которая имеет возможность перемещаться относительно арматуры. Это снижает несущую способность конструкции. Цель изобретения - повыщение несущей способности крепи. Эта цепь достигается тем, что после затвердевания цементного раствора эластичную оболочку удаляют со стороны арматуры, а затем наносят слой набрызгбетона на затвердевщий раствор и арматуру. Цель также достигается тем, что после заполнения цементным раствором эластичной оболочки наносят набрызг бетон на оболочку и арматуру. Крепление горных выработок предлагаемым способом осуществляется следующим образом. В тоннеле, на некотором расстоянии от контура выработки, определяемом прочностью пород и пролетом выработки, устанавливают каркасную ячеистую арматуру. В зазор между облицовкой из арматуры и контуром выработки вводят пластичную оболочку (контейнер из -резины, капрона и т.п.). в которую закачивают иод давлением цементный раствор до заполнения оболочкой объема между армату|юй и породой. После этого эластичную оболочку отсоединяют от источника нодачи цементного раствора и герметизируют.

По первому варианту способа, который целесообразно применять при работе в слабых иорода.х, после затвердевания цементного раствора в оболочке, последнюю удаляют СО стороны арматуры, либо охлажде, нием оболочки до те п1ературы о.хрупчивания и последующим механическим воздействием, либо окислением (сжиганием) оболочки, либо путем воздействия на материал оболочки растворителя. Далее на затвердевший цементный раствор и арматуру наносят слой набрызгбетона.

По второму варианту снособа неносредственно после заполнения оболочки цементным растворо.м на поверхность оболочки и арматуру наносят слой набрызгбетона.

В обои.к вариантах способа повышение несущей способности крегп достигается путем создания монолита из цементного раствора и набрызгбетона. Напряжения, возникающие в массе затвердевшего цементного раствора, передаются к набрызгбетону и арматуре (по первому варианту снособа - силами контактного сцепления, по второму варианту - силами внутреннего трения, возникающими в оболочке, плотно зажатой между цементным раствором и пабрызгбетоном).

Таким образом, в результате использования иредлагае.мого способа получают армированную крепь, прочность котор-ои превосходит прочность неармированной крепи. Использование предлагаемого способа позволит снизить материалоемкость конструкции на 20-257о за счет повышения ее несущей способности.

Формула изобретения

1,Способ крепления горных выработок, включаюший установку арматуры, введение эластичной оболочки между арматурой и стенками выработки и зацолнение ее цементным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения-несущей способности конструкции путем создания монолита из цементного раствора и набрызгбетона, после затвердевания цементного раствора эластичную оболочку удаляют со стороны арматуры, а затем наносят слой набрызгбетона на затвердевший раствор и арматуру.

2.Способ крепления горных выработок, включающий установку арматуры, введение эластичной оболочки .между арматурой и стенками выработки и заполнение ее цементным раствором, отличающийся тем, что, с целью повыщения несущей способности конструкции путем создания монолита из цементного раствора и набрызгбетона, после заполнения це.ментным растворо.м эластичной оболочки наносят набрызгбетон на оболочку и арматуру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3509727, кл. 61-45, 1970.2.Авторское свидетельство СССР Д 433267, кл. Е 21 D 11/40, 1972.

SU 840 380 A1

Авторы

Гуляев Юрий Геннадиевич

Даты

1981-06-23Публикация

1979-05-08Подача