Устройство для возведения набрызгбетонной крепи Советский патент 1985 года по МПК E21D11/10 

2.Устройство по п. 1, отличающее ся тем, что оно выполнено с возможностью углового знакопеременного перемещения с углом Х,180 /2/1, где угол поворота сопла в плоскости угла атаки в.одну сторойу от среднего положения; и - число сопел.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера эжекции выполнена с разделительно-направляющими ребрами в количестве п-1.

4.Устройство по п. 1, о т -5 и чающееся тем, что угол атаки

1161

707

каждого сопла устанавливается предварительно в пределах 45-90 в зависимости от размеров и формы поперечного сечения выработки, рельефа поверхности выработки и кливажа пород.

5. Устройство по п. 1и2, отличающееся тем, что к корпусу смесителя шарнирно прикреплены шатуны, соединенные с ходовой осью шасси посредством кривошипов, установленных под углом друг к другу.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОННОЙ КРЕПИ, включающее набрызг-бетонную машину и сопла для нанесения бетонной смеси на стенки горных выработок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и увеличения несущей способности набрызг-бетонной крепи за счет выброактивации и равномерности ее нанесения, смесительное устройство снабжено камерой эжекции с соплами.

Изобретение относится к устройствам для торкретирования горных выработок, а также может быть использовано в строительстве при производстве штукатурных работ.

Цель изобретения - повьш1ение производительности, упрощение конструкции И увеличение несущей способности набрызг-бетонной крепи за счет виброактивации и равномерности ее нанесеНИН ,

На фиг. 1 изображено устройство вид с торца; на фиг. 2 - то же, при повороте вибросмесителя и сопел на уголоС; на фиг. 3 - торкретагрегат общий вид сбоку; на фиг. 4 - схема нанесения бетона на развертку периметра торкретируемой выработки за два периода качания сопел; на фиг.5 камера эжекции, разрез.

Устройство для возведения набрызгбетонной крепи состоит из смесителя 1 непрерывного действия, жестко соединенного с камерой 2 эжекции и соплами 3. Камера эжекции оборудована разделительно-направляющими ребрами 4. Вибросмеситель 1 посредством шатунов 5 с кривошипами 6 и оси 7 качания установлен на шасси 8.

Смес итель и камера эжекция оснаще ны вибратором 9. В камеру встроены эжекторы 10. Сухая песчано-цементная смесь поступает из бункера 11. Агрегат снабжен емкостью 12 для воды.

Устройство работает следующим образом.

Цементно-песчаная смесь из передвижного бункера-накопителя поступает через бункер 11 в смеситель 1 непрерьшного действия, например вибро- смеситель-активатор.

В смесителе песчано-цементная смесь орошается водой и подвергается интенсивному перемещению. Далее смесь поступает в камеру 2 эжекции, где до полнительно виброобраб атыв ае тся, благодаря чему улучшаются ее реологические свойства. В камере зжекции поток смеси распределяется разделительно-направляющими ребрами 4 на равные составляющие, которые поступают в область ускоренного движения, создаваемого эжекторами 10, интенсивно истекает из сопел 3 и наносится на укрепляемую поверхность.

Сопла присоединены к камере эжекции друг относительно друга под постоянными углами в проекции на плоскость поперечного сечения выработки. Если число сопел равно трем, . эти углы равны 60°. При этом каждое сопло наносит смесь на третью часть торкретируемого периметра. При одновременной работе трех сопел и равномерном движении агрегата обеспечивается набрыэг бетонной смеси на стенки И кровлю выработки. Если использовать в одновременной работе менее трех сопел, то одновременное покрытие двух стенок и кровли не представляется возможньм, так как для торкретирова ния кровли необходимо как минимум вертикальное сопло. . .

Использование агрегата с тремя соплами может найти применение при торкретировании выработок небольшого сечения тонким слоем набрызг-бетона, например, для исключения взаимодействия пород с влагой шахтной атмрсферы. На практике могут найти наибольшее применение агрегаты с одновременной работой пяти и более сопел

Одновременная работа нескольких сопел обеспечивает весьма высокую производительность агрегата. Кроме того, достигается существенное упрощение конструкции, так как исключается необходимость в бетононасосе, в установке монорельса или других устройств для поддержания шланга с системой сопел.

Равномерность покрытия поверхности выработки данньм устройством улуч шается при увеличении количества сопел, однако чрезмерное увеличение количества сопел усложняет конструкцию. Высокая равномерность покрытия может быть обеспечена ограниченным числом сопел благодаря присоединению вибросмесителя-активатора к камере эжекции с соплами и сообщению этой жесткой конструкции углового знакопеременного перемещения .Угол перемещения (X определяют из соотношения , 180° -inгде Х - угол поворота сопел в одну

сторбйу от среднего положения плоскости угла атаки, п - число сопел.

Например, при числе сопел п°5, o(18t

Одновременное- поступательное движение агрегата вдоль выработки и угловое знакопеременное перемещение сопел обеспечивают высокую равномерность покрытия торкретируемой поверхности . При этом необходимо обеспечить взаимосвязь между скоростью прямолинейного движения агрегата, угловым перемещением сопел, толщиной набры:1г-бетона и производительностью вибросмесителя-активатораi

При торкретировании выработок, отличающихся по форме поперечного сечения, рельефу поверхности, кливажу пород и пр., необходимо изменить угол нанесения набрызг-бетонной смеси. С этой целью угол атаки каждого сопла предварительно устанавливают в зависимости от конкретных условий в пределах 45-90 Этим достигается увеличение несущей способности набрызгбетонной крепи и лучшее заполнение всех неровностей торкретируемых поверхностей .

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить в 4-5 раз производительность труда, что дает возможность снизить число рабочих, занятых тяжелым и вредным для здоровья трудом. Конструкция устройства отличается простотой: устройство работает от одного вибропривода, питается одним видом энергии, в устройстве отсутствуют сложные манипуляторы, бетононасосы. Простота конструкции обусловливает ее высокую надежность и большой срок службы.

(

Особенность агрегата заключается

также в том, что приготовленная смесь н.епосредственно перед вылетрм из сопла подвергается интенсивной вибрации, что способствует полному использованию активности вяжущего и в конечном итоге повышению несущей способности набрызг-бетонной крепи. Нанесение покрытия на стенки выработок посредством перемещающихся сопел вдоль выработки и одновременно качающихся в поперечном направлении создает условия для равномерного покрытия стенок выработки, причем жесткая связь между осевым и поперечным перемещениями сопла посредством шатуннокривошипной передачи исключает возможность недоброкачественности покрытия.

// //////////////////////)(///////////////////////, Y/7 / /////////W W//////Y//y/ . 5 в

Фиг.1 .. /// / 7///////// Y/7//