1
Изобретение относится к горной промьяоленности и предназначено для поддержания кровли призабойного пространства очистного забоя в условиях слабых пород с использованием механизированных крепей.
Известна механизированная крепь, имеющая верхняки, выполненные с выдвижньми консолями, которые вводят в пробуренные предварительно скважины i.
Известна также механизированная крепь, включающая выдвижной верхняк внедряемый в-грудь забоя, впереди которого перемещается отбойное устройство, выполненное в виде шнека, связанного с баром, снабженным режущей цеп и приводом f 2. .
Иедостаток этих устройств - сложная конструкция.
Наиболее близким по технической сущности к предлагемому является верхняк механизированной крепи, включающий выдвижную штангу с приводом вращения. Штанги забуриваются в пласт, верхний слой остакнцийся после прохода комбайна, отбивается скалывающими пиками 3 .
Недостатки этого устройства заключаются в сложности конструкции
из-за наличия дополнительных выдвижных устройств, недостаточной эффективности работы устройства и невозможности его использования при работе с комбайнами, осуществляющими выемку на полную мощность пласта.
Цель изобретения - упрснцение конструкции верхняка.
Поставленная цель достигается тем,
0 что штанга выполнена в виде гидроцилиндра, имеющего запрессованную на его внутренней поверхности многогранную втулку и многогранный шток, установленный во втулке с возможностью
5 перемещения вдоль оси гйдроцилиндра, при этом шток выполнен с продольными отверстиями для подвода рабочей жидкости, а консольный конец гидроцилиндра выполнен в виде спирального
0 сверла.
На чертеже приведен верхняк с выдвижной штангой, разрез.
В верхняке 1 расположены втулки 2 и 3, в которых размещена штанга 4,
5 представляющая собой гидродилиндр с поршнем 5 и многогранным штоком 6, который проходит через многогранную втулку 7, впрессованную в гидроцилиндр (штангу). Шток связан с приво0дом 8. На цилиндрической хвостовой
части штока насажена распределительная втулка 9 с уплотнениями 10 и пазами 11 и 12 для подвода рабочей жидкости в шток через радиальные отверстия в нем из шлангов 13 и 14. .В штоке имеются два продольных отверстия 15 и 16. Отверстие 15 связано со шлангом 13 и поршневой полостью гидроцилиндра (штанги), отверстие 16 связано со шлангом 14 и штоковой полостью. На хвостовом конце штока закреплены два радиально упорных подшипника 17, наружные кольца которых размещены между упорами 18 и 19, На переднем конце штанг имеется режущаякоронка, и винтовая нарезка 20 для выдачи буровой мелочи из скважины. Буровая коронка имеет такой же диаметр, как и штанга,
В верхняках каждой секции крепи расположено по две штанги, между которыми имеются вьщвижные консоли (как, например, в крепи Донбасс).
При очень слабых породах кровли верхний лист выдвижной консоли опирается на выдвижные части штанг.
Устройство работает следующим образом.
От привода 8 через шток 6 и многогранную втулку 7 крутящий момент передают штанге 4. При этом подают рабочую жидкост1з в поршневую полость через шланг 13, паз 12 распределительной втулки 9 и отверстие 15 в штоке 6. Вращающаяся штанга внедряется в забой на заданную глубину, создавая таким образом дополнительную опору на пласт. Шток 6 при этом удерживается от осевого перемещения радиально-упорными подшипниками 17.
Подавая рабочую жидкость в.штоковую полость через шланг 14, паз 11 во втулке 9-и отверстие 16 в штоке б и вращая штангу, ее выводят из скважины, давая возможность пройти исполнительному органу комбайна, разрабатывая пласт на полную мощность.
Глубина забуривания штанги и зависит от усилия Р, которое должна
воспринимать дополнительная опора на пласт, диаметра штанги d и коэффициента крепости угля f и может быть определена по формуле
Е /
,
где
временное сопротивлени
Ьрсл. угля сжатия, кгс/ci СЬйр.сж. - lOOf, где f - коэффициент крепости угля по Протодьяконову);
Р - расчетная нагрузка дополнительной опоры на пласт, кгс;
d - диаметр штанги, см.
Предлагаемое устройство позволяет
производить передвижку секций без
полной разгрузки крепи, что очень
важно при наличии ложной кровли.
Формула изобретения
Верхняк механизированной крепи, включающий вьлдвижную штангу с приводом вращения., отличающийс тем, что, с целью упрощения конструкции верхняка, штанга выполнена в вид гидроцилиндра, имеющего запрессованную на его внутренней поверхности многогранную втулку и многогранный шток, установленный во втулке с возможностью перемещения вдоль оси гидроцилиндра, при этом шток выполнен с продольными отверстиями для подвода рабочей жидкости, а консольный конец гидроцилиндра выполнен в виде спирального сверла. I
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
li Авторское свидетельство СССР № 301447, кл. Е 21 D 23/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР №630427, кл. Е 21 D 23/06, 1978.
3.Авторское свидетельство СССР № 113065, кл. Е 21 D 23/00, 1950 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2391510C1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
Способ поддержания кровли вОчиСТНОМ зАбОЕ | 1979 |
|
SU848668A1 |
Перекрытие крепи горной машины | 1975 |
|
SU614231A1 |
Перекрытие секции механизированнойКРЕпи | 1979 |
|
SU840392A1 |
Способ поддержания кровли механизированной крепью | 1979 |
|
SU891954A1 |
Временная крепь | 1983 |
|
SU1113559A1 |
Верхняк механизированной крепи | 1981 |
|
SU976095A2 |
Секция механизированной крепи | 1981 |
|
SU1040173A1 |
Перекрытие механизированной крепи | 1987 |
|
SU1574822A1 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-05-31—Подача