Изобретение относится к технологческому оборудованию, применяемому в горной промьшшенности, в частности при комбайновой проходке подготовительных выработок.
Известна механизированная штрековая крепь, состоящая из двух секций каждая из которых имеет две попе- речные траверсы, укрепленные на выдвижных стойках. Поперечные траверс выполняют функцию верхняков, вьшолнены телескопическими и снабжены 1идравлическими порпшями, механизмами для сдвигания и раздвигания в продольном направлении ij .
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является временная крепь, включающая рамы, выполненные в виде складывающихся половин верхняка и двух стоек с выдвижными башмаками, и механизм передвижения 2j .
Недостатки данной крепи - низкая надежность и сложность эксплуатации обусловленная необходимостью подвод извне по штангам давления для распора рам между почвой и кровлей выработки. Это приводит к перепутыванию и обрыву шлангов высокого давления при передвижении рам без отключения или требует отключения шлангов рабочими, что небезопасно и удлиняет период передвижения.
Целью изобретения является повышение надежности и безопасности эксплуатации крепи.
Поставленная цель достигается тем, что во временной крепи, включающей рамы, выполненные в виде складвающихся половин верхняка и двух стоек с выдвижными башмаками, и мехнизм передвижения, каждая рама снабжена гидроцилиндрами изменения линейных размеров верхняка и стоек, при этом поршневая полость гидроцилиндра стойки через клапан сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра верхняка, причем гидроцилиндр верхняка посредством тяг шарнирно закреплен на каждой половине верхняка а гидроцилиндр стоек снабжен устройством механического подъема выполненным в виде пружины, размещенной в штоковой полости гидроцилиндра стойки.
На фиг. 1 показана временная .крепь, общий вид; па фиг. 2 - рама временной крещ для условий плоской кровли выработки; п.ч фиг. 3 - то же
для услови; арочной кровли выработки; на фиг. 4 - замкнутая гидросистема рамы временной крепи; на фиг.5положение складывающегося верхняка 5 при перестановке рамы временной крепи; на фиг. 6 - то же, после перестановки рамы.
Временная крепь(фиг. 1)состоит из нескольких рам I, установленных
0 с необходимым интервалом, и механизма передвижения 2. Каждая рама 1 временной крепи состоит из верхняка 3,двух стоек 4 с башмаками 5 и гидроцилиндра 6 для складывания верхняка.
5 Верхняк 3 рамы 1(фиг. условий плоской кровли выработки состоит из двух половин 7 и 8, соединенных между собой центральным шарниром 9, к которому прикреплен гидроцилиндр
0 6, соединенный тягами 10 и II на шарнирах 2 и 13с половинами 7 и 8 верхняка. Каждая стойка 4 снабжена г адроцилиндром 14 с пружиной 15 внутри, поршнем 16, штоком 17, на
5 конце которого укреплен башмак 5. Стойки 4 соединены шарнирами 18 и 19 с половинами 7 и 8 верхняка 3. Клапан 20 управления гидросистемой рамы 1 соединен трубопроводами 21,22
и 23 с гидроцилндрами 6 и 14.
Арочный верхняк 24 рамы временной крепи для условий арочной кровли выработки (фиг. З)состоит из двух криволинейных половин 25 и 26, соединенных между собой шарниром 9, к которому прикреплен гидроцилиндр 6 для складывания верхняка, соединенный тягами 10 и 11 на шарнирах 12 и 13 с половинами 25 и 26 верхняка. Арочный верхняк укреплен на стойках 27j каждая из которых снабжена гидроцилиндром 28 с пружиной 29, поршнем 30 и штоком 31 с укрепленными на конце их башмаками 5. Стойки 27 соединены шарнирами 32 и 33 с поло винами 25 и 26 верхняка. Гидросистема рамы-является автономной.
Поршневые полости гидроцилиндров 6 и 14(фиг. 4)соединены трубопроводом 2 через клапан 20 и трубопро-
вод 22. Шток 34 гидроцилиндра 6 прикреплен к центральному шарниру 9. Для восполнения утечек рабочей жидкости и периодической подкачки гидросистема снабжена насосом 35.
Механизм передвижения 2(фиг. 5,6) содержит направляющую 36 со стопором 37, по которой передвигается захват 38. 3 Временная крепь работает следующим образом. Для обеспечения перестановки непосредственно к забою наиболее удаленной от забоя рамы временной крепи на фиг. 1 эта рама занимает крайнее правое положение) открывают клапан 20 и масло из гидроцилиндров 14 под ва1здействием поршней 16, поднимаемых ;пружинами 15, вытесняется в поршневую полость гидроцилиндра 6 При этом обе половины 7 и 8 верхняка 3 опускаются на захват 38 механизма передвижения . фиг. 1 и 5), после чего башмаки 5 отрываются от почвы выработки. Затем шток 34 через шарнир 9 воздействует на верхняк, благодаря чему обе его полови-, ны 7 и 8 складываются, удерживаемые тягами 10 и . фиг. З). После отрыва башмаков 5 от почвы выработки включают в работу механизм передвижения 2 и с его помощью переставляют раму под забой на фиг. 1 - крайнее левое положение рамы)до упора центre
tf
.2 59 рального шарнира 9 в.стопор 37.При дальнейшем движении захвата38 половины 7 и 8 верхняка начинают раскладываться, увлекая за собой тяги 10 и 11, которые воздействуют на корпус гидроцилиндра 6(см. фиг. б). В результате этого масло из поршневой полости гидроцилиндра 6 вытесняется по трубопроводам через клапан .0 в поршневые полости гидроцилиндров 14, воздействуя на поршни 16, которые сжимают пружины 15. При этом гидроцилиндр 6 действует как насос и обеспечивает выдвижение штоков 17 с башмаками 5 до упора их в почву выработки, а верхняка 3 с его половинами 7 и 8 - в кровлю выработки, благодаря чему осуществляется необ- ходимый распор рамы 1. После этого клапан 20 автоматически закрывается. Использование предложенной временной крепи обеспечивает повьппение надежности и безопасность ее эксплуатации.
V
Я
23
8
збЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рама временной крепи | 1977 |
|
SU732538A1 |
Механизированная крепь поддержания выработок | 1988 |
|
SU1603008A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 2001 |
|
RU2193665C2 |
АГРЕГАТ СТРУГОДОСТАВОЧНЫЙ, СТАВ СТРУГОДОСТАВОЧНОГО АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ, АГРЕГАТНАЯ КРЕПЬ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДХВАТА ПРИЗАБОЙНОЙ КРОВЛИ, ОПОРНАЯ БАЗА КОЛЬЦЕВОГО СТРУГА | 2000 |
|
RU2182668C2 |
Временная передвижная крепь для подготовительных выработок | 1975 |
|
SU768999A1 |
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля | 1979 |
|
SU899999A1 |
Крепеустановщик | 1983 |
|
SU1149021A1 |
Устройство для механизации доставки и возведения металлической арочной крепи | 1988 |
|
SU1610031A1 |
Перекрытие крепи горной машины | 1975 |
|
SU614231A1 |
КРЕПЕУСТАНОВЩИК | 1995 |
|
RU2078935C1 |
ВРЕМЕННАЯ КРЕПЬ, включающая рамы,,, выполненные в виде склад вающихся половин верхняка и двух стоек с выдвижными башмаками, и механизм передвижения, отл. ичающ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации крепи, каждая рама снабжена гидроцилиндрами изменения линейных размеров верхняка и стоек, при этом поршневая полостьгидроцилиндра стойки через клапан сообщен с поршневой полостью гидроцилиндра верхняка, причем гидроцилиндр верхняка посредством тяг шарнирно закреплен на казвдой половине верхняка, а гидроцилиндр стоек снабжен устройством механического подъема, вьшолненным в виде пружины, размещенной в штоковой полости гидроцилиндра стойки.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САРДЕЛЕК | 2002 |
|
RU2211605C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рама временной крепи | 1977 |
|
SU732538A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-05-27—Подача